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1、機頭選型： 根據地質報告，并結合本公司的施工經驗，頂管機頭決定采用氣壓平衡網格(水沖)式機頭進行施工。該機頭在頂進過程中，通過氣壓平衡正面土壓穩定機頭，減少外部土體對周圍地面的影響。
2、頂進設備及頂進工藝
(1)主頂： 采用4臺200噸/臺千斤頂作為主頂，千斤頂行程為1.4米。千斤頂動力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環將反力均勻作用于工作井，前端頂進分壓環，頂鐵將頂力傳至管節。分壓環制作具有足夠的剛性，與管端面接觸相對平整，無變形。
(2)中繼間： 在長距離頂進過程中，當頂進阻力超過容許總頂力時，無法一次達到頂進距離時，須設置中繼間分段接力頂進。本頂管工程在頂進長度超過100米時，考慮在機頭后設置一只中繼間，并采用觸變泥漿注漿工藝。 中繼間由前殼體、千斤頂及后殼體組成。前殼體與前接管連接，后殼體與后接管連接，前后殼體間為承插式連接，兩者間依靠橡膠止水帶密封，防止管道外水土和漿液倒流入管道內。 每只中繼間安裝10個、每個頂力為30噸的千斤頂，千斤頂沿圓周均勻布置。千斤頂的行程為28厘米，用扁鐵制成的緊固件將其固定在前殼體上。鋼殼體結構進行精加工，保證
其在使用過程中不發生變形。中繼間殼體外徑與管節外徑相同，可減少土體擾動、地面沉降和頂進阻力。 當管道頂通以后，拆除千斤頂及各種輔件，外殼與管節內壁之間的間隙用細石混凝土填充。
(3)接口： 管節接口主要由外套環(鋼套環)橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環在加工處至現場運輸吊裝過程中不能變形，接口不損壞，以確保管節在對接過程中，橡膠帶不移位、不翻轉，確保管節的密封性。同時，鋼環套在進場前還必須做好防腐處理。 橡膠止水帶應保持清潔、無油污，并存放在陰暗處，防止老化。施工中，將橡膠止水帶用強力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處，并粘貼牢固，在管節對接前涂無腐蝕性潤滑油以減少摩阻，防止止水帶翻轉、移位和斷裂。 軟木襯墊采用多層膠合板(厚度1cm左右)，將其夾于前后管節鋼套環間，以均勻管節間的相互作用力，減少接口損壞。管道頂通后，管道須作內接口處理，將管節間的膠合板鑿至同樣深度(深度2～3cm即可)，并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。
目前應用最廣泛的有以下兩種： 1、泥水平衡式頂管施工工藝； 2、拖管法施工工藝。 前者主要用于埋深較大的管，拖管法普遍使用于比較淺的管和小直徑的管。
施工工藝
1、鋼筋制形與綁扎
根據涵管內外環筋的曲率制成環形樣板，利用樣板進行環筋的制形。綁扎時，先在管座預埋筋和弧形面上畫出幾組環形和縱向筋的位置，根據畫出的位置進行綁扎。這幾組鋼筋作為其它鋼筋的控制筋并固定好。其它鋼筋以控制筋為基準進行綁扎。短鋼筋以固定其間距與保護層。
2、模板設計與施工
模板分內模與外模，模板間添加海綿條防止漏漿。內模板固定在由管座孤形面上預埋筋支撐的環形鋼珩架上，外模板通過對拉卡片固定在內模板上，并由卡片控制內外模板間距為35cm。外模板的外側每隔2m設1道環行拉筋對模板進行加固。4節涵管共制作2套模板，交替使用。
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你好，現澆鋼筋混凝土梁施工工藝工序有：支架，立模，扎鋼筋，混凝土澆筑，養護。 上面所有的工序一一說清楚。就是施工工藝了。如下：支架：采用什么材料，怎么個布置，受力計算一下，需要多少材料，計算一下，立模：模板采用什么樣，
來自現澆鋼筋混凝土梁施工工藝誰了解？2016-11-19 -
首先按照設計及規范要求綁扎鋼筋，經各質檢部門驗收合格后，簽署隱蔽驗收記錄；開始安裝、固定模板，經驗收后澆筑混凝土。 梁板梯：安裝、固定模板，開始綁扎鋼筋，經驗收合格后，辦理隱檢記錄，簽署混凝土澆筑令，同時做好混凝土澆筑
來自現澆鋼筋混凝土梁施工工藝誰了解？2015-12-26 -
你好，鋼筋混凝土管樁的施工工藝：灌注樁的施工關鍵工序：樁成孔（孔徑、孔深度，有無擴大頭、垂直度等）、鋼筋籠的安放（如樁長還需要有鋼筋籠的連接）、混凝土配制（配合比和坍落度的選擇）、混凝土澆筑（連續）。累計混凝土的澆筑量，
來自誰知道預制鋼筋混凝土管樁施工工藝2016-03-09 -
首先是模板工程---------其次是鋼筋工程--------再次是混泥土工程。模板施工要求控制好標高，軸線等的誤差，還要注意模板的支撐力和穩定性。鋼筋要符合設計要求，要有出產合格證，數量，規格，排布應符合設計，綁扎要符
來自鋼筋混凝土頂管施工工藝哪位朋友掌握有？2015-12-09 -
鋼筋混凝土圍墻施工工藝施工方法土方工程考慮采用機械開挖，人工修整的方法施工。機械開挖至樁頂標高以上25cm處，剩余25cm土方采用人工邊開挖邊修整。土方開挖結束后應立即按施工圖要求進行墊層施工。承臺部分土方均進行獨立開挖
來自鋼筋混凝土圍墻施工工藝是怎樣的2017-11-30
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