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太陽能電池板的生產工藝流程
封裝是太陽能電池生產中的關鍵步驟，沒有良好的封裝工藝，多好的電池也生產不出好的太陽能電池板。電池的封裝不僅可以使電池的壽命得到保證，而且還增強了電池的抗擊強度。產品的高質量和高壽命是贏得客戶滿意的關鍵，所以太陽能電池板的封裝質量非常重要。
(1)流程
電池檢測——正面焊接——檢驗——背面串接——檢驗——敷設(玻璃清洗、材料切割、玻璃預處理、敷設)——層壓——去毛邊(去邊、清洗)——裝邊框(涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠)——焊接接線盒——高壓測試——組件測試——外觀檢驗——包裝入庫。
(2)組件高效和高壽命的保證措施
高轉換效率、高質量的電池片;高質量的原材料，例如，高的交聯度的EVA、高黏結強度的封裝劑(中性硅酮樹脂膠)、高透光率高強度的鋼化玻璃等; 合理的封裝工藝，嚴謹的工作作風， 由于太陽電池屬于高科技產品，生產過程中一些細節問題，如應該戴手套而不戴、應該均勻地涂刷試劑卻潦草完事等都會嚴重地影響產品質量，所以除了制定合理的工藝外，員工的認真和嚴謹是非常重要的。
(3)太陽能電池組裝工藝簡介
①電池測試： 由于電池片制作條件的隨機性，生產出來的電池性能不盡相同，所以為了有效地將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應根據其性能參數進行分類;電池測試即通過測試電池的輸出參數(電流和電壓)的大小對其進行分類。以提高電池的利用率，做出質量合格的太陽能電池組件。如果把一片或者幾片低功率的電池片裝在太陽電池單體中，將會使整個組件的輸出功率降低。因此，為了最大限度地降低電池串并聯的損失，必須將性能相近的單體電池組合成組件。
?、诤附樱?一般將6～12個太陽能電池串聯起來形成太陽能電池串。傳統上，一般采用銀扁線構成電池的接頭，然后利用點焊或焊接(用紅外燈，利用紅外線的熱效應)等方法連接起來?，F在一般使用60%的Sn、38%的Pb、2%的Ag電鍍后的銅扁絲(厚度約為100～200μm)。接頭需要經過火燒、紅外、熱風、激光處理。由于鉛有毒，因此現在越來越多地采用96.5%的銅和3.5%的銀合金。但是利用這種合金焊接時。要求焊接溫度不能過高，焊接的時間也不能過長，否則會導致焊縫晶體的長大，強度降低或電池碎裂。焊接接頭之間應有良好的配合和適當的間隙，接頭要光滑平整、牢固。要求串聯的電池片間距均勻、顏色一致。
③背面串接： 是將36片電池串接在一起形成一個組件串。目前一般采用的工藝是手動的，電池的定位主要靠一個模具板，上面有36個放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對應，槽的位置已經設計好，不同規格的組件使用不同的模板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極(負極)焊接到“后面電池”的背面電極(正極)上，這樣依次將36片串接在一起并在組件串的正負極焊接出引線。
?、軐訅悍笤O： 背面串接好且經過檢驗合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設好，準備層壓。玻璃事先涂一層試劑，以增加玻璃和EVA的黏結強度。敷設時保證電池串與玻璃等材料的相對位置，調整好電池間的距離，為層壓打好基礎。敷設層次：由下向上：玻璃、EVA、電池、EVA、玻璃纖維、背板。
⑤組件層壓： 將敷設好的電池放人層壓機內，通過抽真空將組件內的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產的關鍵一步，層壓的溫度、時間根據EVA的性質決定。使用快速固化EVA時，層壓循環時間約為25min。固化溫度為150℃。要求層壓好的組件內單片電池無碎裂、無裂紋、無明顯移位，在組件的邊緣和任何一部分電路之間的EVA均無氣泡或脫層通道，EVA交聯度良好。
?、扌捱叄?層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應將其切除。
?、哐b框： 將層壓好的電池組件進行裝框，類似于給玻璃裝一個鏡框，增加組件的強度，進一步地密封太陽能電池組件，延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。框架是用不銹鋼或塑料制成的。模塊是由框架以及一個接線盒組成。每生產1m2的模塊，鋁合金框架能耗將增加215 kW?h。為了減少成本，現在無框架光伏發電模塊越來越普遍。一般使用夾緊螺栓將模塊固定到支撐結構上，有時也會用黏膠固定。無框架模塊的使用很大程度上降低了能量需求和二氧化碳排放量。
?、嗪附咏泳€盒： 在組件背面引線處焊接一個盒子，以利于電池與其他設備或電池間的連接。
?、岣邏簻y試： 是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測試組件的耐壓性和絕緣強度，以保證組件在惡劣的自然條件(雷擊等)下不被損壞。
?、饨M件測試： 測試的目的是對電池的輸出功率進行標定，測試其輸出特性，確定組件的質量等級。國際IEC標準測試條件為AMl.5、100MW/m2、25℃。要求檢測并列出以下參數：開路電壓、短路電流、工作電壓、工作電流、最大輸出功率、填充因子、光電轉換效率、串聯電阻、并聯電阻及I-U曲線等。
1、電池分選測試，選擇功率同等的電池片；
2、電池片焊接，正面焊接(單焊)→電性能檢測，背面焊接(串焊)→電性能檢測，EL檢測；
3、排版敷設，清潔材料，敷設排版；
4、層壓，層壓機壓制，待冷卻；
5、去毛邊，修邊、清洗；
6、裝邊框，安裝金屬邊框(裝框機)；
7、安裝接線盒；
8、成品組件測試、EL檢測；
9、外觀檢驗，清洗；
10、最后包裝入庫就是成品了。
希望我的回答對你有幫助。
原理： 太陽能電池是一對光有響應并能將光能轉換成電力的器件。能產生光伏效應的材料有許多種，如：單晶硅，多晶硅，非晶硅，砷化鎵，硒銦銅等。它們的發電原理基本相同，現以晶體為例描述光發電過程。
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理論壽命25年，各個廠家承諾的也是25年；就是有衰減，一般不超過20%；按行業發展目前，超過25年的太陽能電站還比較少，沒有可參考的；按照使用，30、50年都能用，你可以參考下，謝謝了。
來自哪個曉得家用太陽能電池板壽命是多長？2016-05-06 -
利用太陽能的過程中，人類發明了一種太陽能電池板，它屬于清潔能源，沒有任何環境污染，是目前人類在利用太陽能中最受矚目的一個項目。那么太陽能電池板原理及家用太陽能電池板價格是怎樣的呢？下面讓小編來為大家解答吧。 太陽能電池板
來自陽臺太陽能電池板的原理誰清楚？2015-12-26 -
1、電池片測試分選 2、激光劃片(整片使用時無此步驟) 3、電池片單焊(正面焊接)并自檢驗 4、電池片串焊(背面串接)并自檢驗 5、中檢測試→疊層敷設(玻璃清洗、材料下料切割、敷設) 6、層壓(層壓前燈檢、層壓
來自太陽能電池片的生產工藝流程具體是什么樣的2016-04-19 -
太陽能電池是通過光電效應或者光化學效應直接把光能轉化成電能的裝置。當太陽光照射到半導體上時，其中一部分被表面反射掉，其余部分被半導體吸收或透過。被吸收的光，當然有一些變成熱，另一些光子則同組成半導體的原子價電子碰撞，于是
來自太陽能電池電池板的工作原理有誰懂？2017-08-10 -
你好，據我所知perc太陽能電池原理還是很好知道的，太陽能電池主要是以半導體材料為主的。利用光電材料吸收光能后發生的光電的轉換，使它產生了電流，便產生了熱能，希望我的回答能夠幫到你。
來自哪個曉得perc太陽能電池原理是什么？2016-05-05
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