這給的范圍也太大了,鍍膜工藝有蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍等等,還有另一類的化學(xué)鍍,每種工藝的流程都不一樣,提問也詳細點
工藝步驟: 原料預(yù)加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。 配合料制備。 熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻。
玻璃鍍膜就是在玻璃表面涂渡一層或多層金屬膜或金屬化合物,以改變玻璃光學(xué)性能。
玻璃鍍膜的方法分為四類:化學(xué)沉積法、熱蒸發(fā)鍍、機械(包括噴涂和浸漬兩種方法)以及目前比較先進的磁控賤射鍍膜。這些技術(shù)的原理和設(shè)備都不一樣,也不能互換。
鍍膜玻璃生產(chǎn)方法都是在玻璃表面涂以金、銀、銅、鋁、鎳、鐵錫等金屬,金屬氧化物或非金屬氧化物薄膜:或采用電浮法、等離子法,像玻璃表面層深入金屬離子以置換玻璃表面層原有的離子而形成的陽光控制鍍膜。
鍍膜前清洗鍍膜前清洗的主要污染物是油污、手印、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴格,因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時,還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題。分為有機溶劑清洗和半水基清洗。
有機溶劑清洗采用的清洗流程如下:
有機溶劑清洗劑(超聲波)-水基清洗劑(超聲波)-市水漂洗-純水漂洗-IPA(異丙醇)脫水-IPA慢拉干燥。
半水基清洗采用的清洗流程如下:
半水基清洗劑(超聲波)-市水漂洗-水基清洗劑-市水漂洗-純水漂洗-IPA脫水-IPA慢拉干燥
真空蒸發(fā)鍍膜是將被鍍零件和膜層材料,以一定的相對位置,放在一個真空空 間,采用一定的方法,使膜料氣化或升華,形成具有一定動能的分子(原子或離子),離開蒸發(fā)器飛向被鍍零件表面,在表面上淀積形成薄膜。真空蒸發(fā)包括三個主要系統(tǒng):真空系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、膜厚監(jiān)控系統(tǒng)。其中真空系統(tǒng)由真空室、機械泵、分子泵(油擴散泵)、管道、閥門、真空測量裝置等部分組成。蒸發(fā)系統(tǒng)采用電子槍蒸發(fā),其主要由燈絲、高壓線圈、偏轉(zhuǎn)線圈、坩堝等組成。膜厚監(jiān)控系統(tǒng)采用光電極值法,其主要由光源、比較片、單色儀、光電倍增管、膜厚控制儀及穩(wěn)流穩(wěn)壓電源組成。
磁濺射是先對玻璃進行清洗,在高真空倉室的靶材賤射區(qū)經(jīng)過靶材離子賤射而鍍膜的
希望我的回答對您有所幫助。
玻璃生產(chǎn)的主要原料有玻璃形成體、玻璃調(diào)整物和玻璃中間體,其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網(wǎng)絡(luò)的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡(luò)外氧化物;輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。
玻璃生產(chǎn)工藝主要包括:
①原料預(yù)加工。將塊狀原料粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。
②配合料制備。
③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進行高溫加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃。 ④成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品,如平板、各種器皿等。
⑤熱處理 。通過退火、淬火等工藝,消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
希望可以幫到你!~