您好!印花布加工流程大概如下:
1.坯布清洗烘干定型。(如果需要增白要先經(jīng)增白處理。)
2.印花
3.高壓蒸汽(過熱蒸汽約185度)固色,或高溫固色(190-210度/約10-15分鐘)
4.溫水浸洗,或者皂洗
5.最后烘干即可
染部備布→漂白/染色→干布→整理做P.S→印花→干定/蒸布→染部洗水→干布→定型→質(zhì)檢→出貨
1 活性印花
染底色(包括半漂或漂白,但染缸不可固色及制軟)→干布(色布 150℃,漂白布130℃)→交整理部做 P.S (過水定型,色布160℃,漂白布150℃)→印花(活性漿,圓網(wǎng)或平板機印,130℃ 干布)→蒸布(102X10min)→染 部洗水(洗泠水,煮熱水,視乎印花色深淺及牢度做固色)→干布(色布150℃,漂白布 130℃)→成品定型(軟油或樹脂) →品檢查布(塞網(wǎng),走位等)。
2 涂料印花
染底色(包括半漂或漂白,但染缸不可固色及制軟)→干布(色布
150℃,漂白布130℃)→交整理部做P.S (過水定型,色布160℃,漂白布150℃)→印花(涂料漿底,圓網(wǎng)或平板機印,150 ℃干布)→交整理部干定(視印花 面積或牢度)→成品定型(軟油或樹脂)→品檢查布(塞網(wǎng),走位等)。
3 涂漿拔印
染底色(染缸不可固色及制軟)→干布(150℃)→整理部做P.S(過
水定型,160℃) →印花(拔印漿底,圓網(wǎng)或平板機印,150℃干布)→交整理部干定(色拔170℃X24m/min干定,拔白160℃ X24m/min干定)→染部洗水(平洗機洗泠水,缸固色)→干布(150℃)→成品定型(軟油或樹脂)→品檢查布(塞網(wǎng),走位 等)。
涂料印花適用于各種纖維織物,由于針織物手感柔軟,織物受張力易變形,因此要求所用粘合劑結(jié)膜手感好;結(jié)膜容易。可用阿克拉明F型粘合劑,粘合劑BH,707或其它一些低溫型粘合劑。
色漿處方:
涂料/g x
尿素/g 50
水/g y
粘合劑/g 400~500
乳化糊A/g 200
交聯(lián)劑FH/g 15~25
總量/g 1000
工藝流程:印花→烘干→固著。
固著過程使粘合劑、交聯(lián)劑充分交聯(lián),提高牢度,也使火油進一步揮發(fā)。固著可用懸掛式汽蒸,100℃,57min;也可用焙烘,120~130℃,1.5~2min。
印花時交聯(lián)劑要少加、晚加,以免影響印制和織物手感。另外,要先用乳化糊或水沖淡,再加粘合劑漿中,以防使色漿局部交聯(lián)。
篩網(wǎng)印花包括印花篩網(wǎng)的準備,印花篩網(wǎng)(用于印花工藝的篩網(wǎng)曾經(jīng)是用細細的真絲制成,該工藝稱為絲網(wǎng)印花。盡管絲綢篩網(wǎng)已不再使用,但印花工藝中仍經(jīng)常使用絲網(wǎng)印花這個名稱。)由緊繃在木制或金屬框架上的具有細網(wǎng)眼的尼龍、聚酯纖維或金屬絲織物制成。篩網(wǎng)織物上要涂上一層不透明的無孔薄膜。有花紋處,要除去不透明薄膜,留下有細網(wǎng)眼的網(wǎng)版,這一區(qū)域就是將要印制圖案的部位。大部分商業(yè)篩網(wǎng)織物先被涂上一層光敏性薄膜,然后再通過感光法除去花紋部位的薄膜而顯現(xiàn)圖案。在要印花的織物上放置篩網(wǎng)進行印花。把印花漿倒人印花框內(nèi),通過刮刀(一種類似于汽車擋風(fēng)玻璃上刮水器這樣的工具)迫使其從篩網(wǎng)的網(wǎng)眼處透過。
印花圖案中的每一種顏色獨自需要一只篩網(wǎng),目的是分別印制不同的顏色。例 3套色印花需要3只網(wǎng)框,把3種顏色分別印到織物上去。另外,圖案中每種顏色的花紋必須在篩網(wǎng)上精確定位以便印花后花紋位置準確,避免如一朵玫瑰花的綠莖被印在紅色花瓣的中間這種現(xiàn)象出現(xiàn)。印花對花是指所有花紋顏色準確印到織物上的工業(yè)術(shù)語。
實現(xiàn)篩網(wǎng)印花有三種方法,每種方法應(yīng)用原理基本相同。第一種是手工篩網(wǎng)印花,在1920年代十分普遍,至今仍被廣泛應(yīng)用。直到1950年代中期,現(xiàn)代技術(shù)賦予這種工藝自動化手段之前,手工篩網(wǎng)印花一直是惟一的篩網(wǎng)印花方法。第二種方法叫做自動篩網(wǎng)印花(也稱為平網(wǎng)印花和自動平網(wǎng)印花)。在1960年代中期,有了進一步的發(fā)展,篩網(wǎng)形狀從手工及自動的平網(wǎng)轉(zhuǎn)向圓網(wǎng)形狀發(fā)展。第三種方法叫做圓形篩網(wǎng)印花或圓網(wǎng)印花,是目前應(yīng)用最廣泛的篩網(wǎng)印花方法。