1.材料要求

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水地暖施工規范誰知道

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提問者:馬嘉誼| 鄂州| 784次瀏覽
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Ldm_3192
回答數:50465 | 被采納數:12

一、施工準備

  1.材料要求

  (1)管材

  與其他供暖系統共用同一集中熱源水系統,且其他供暖系統采用鋼制散熱器等易腐蝕構件時,管材宜有阻氧層,以有效防止滲入氧而加速對系統的氧化腐蝕。

  1)在國家標準未制定前,各廠家企業標準應等同采用國際標準或國外先進標準。

  2)管材的外徑、最小壁厚及允許偏差,應符合規范規定的相關要求。

  (2)管件的質量要求。

  1)管件與螺紋連接部分配件的本體材料,應為鍛造黃銅。使用PP-R管作為加熱管時,與PP-R管直接接觸的連接件表面應鍍鎳。

  2)管件的外觀應完整、無缺損、無變形、無開裂。

  3)管件的物理力學性能,應符合規范規定的要求。

  4)管件的螺紋應符合國家標準《非螺紋密封的管螺紋》(GB/T7307-1987)的規定。螺紋應完整,如有斷絲和缺絲,不得大于螺紋全絲扣數的10%。

  (3)絕熱板材的質量要求。

  1)絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料,其物理性能應符合下列要求:

  ①密度不應小于20kg/m。

  ②導熱系數不應大于0.05W/(m.K)。

  ③壓縮應力不應小于l00kPa。

  ④吸水率不應大于4%。

  ⑤氧指數不應小于32。

  注:當采用其他絕熱材料時,除密度外的其他物理性能應滿足上述要求。

  2)為增強絕熱板材的整體強度,并便于安裝和固定加熱管,對絕熱板材表面可分別作如下處理。

  ①敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。

  ②敷有玻璃布基鋁箔面層。

  ③鋪設低碳鋼絲網。

  2.作業條件

  (1)設計圖紙及其他技術文件齊全。

  (2)有經批準的施工組織設計或施工方案。

  (3)安裝各專業人員認真熟悉圖紙及相關標準圖集并詳細繪制出各類管線位置、標高的交叉草圖,圖紙會審時著重對以下幾點進行確定、落實以下內容。

  1)各種管道穿內墻、外墻及樓板孔洞的標高、幾何尺寸。

  2)主要材料的選型、新型材料的施工工藝。

  3)精裝修工程的吊頂標高、樓地面、墻面做法及其厚度是否與本系統安裝設計有沖突。

  4)地板輻射采暖系統施工前,應了解建筑物的結構,著重熟悉設計圖紙、施工方案及其與土建工種間的配合要求。

  二、操作工藝

  施工準備→材料準備→安裝分水器→連接主管→鋪設保溫層、邊界膨脹帶→鋪設反射鋁箔層→鋪設盤管→連接分水器→根據施工圖進行埋地管材鋪設→設置過門伸縮縫→中間驗收(一次水壓試驗)→細石混凝土填充層施工→完工驗收(二次水壓試驗)→運行調試

  ⑴地暖施工前,樓地面找平層應檢驗完畢。

  ⑵分集水器用4個膨脹螺栓水平固定在墻面上,安裝要牢固。

  ⑶用乳膠將10mm邊角保溫板沿墻粘貼,要求粘貼平整,搭接嚴密。

  ⑷在找平層上鋪設保溫層(如2cm厚聚苯保溫板、保溫卷材或進口保溫膜等),板縫處用膠粘貼牢固,在地暖保溫層上鋪設鋁箔紙或粘一層帶坐標分格線的復合鍍鋁聚脂膜,保溫層要鋪設平整。

  ⑸在鋁箔紙上鋪設一層Ф2mm鋼絲網,間距100×100mm,規格2m×1m,鋪設要嚴整嚴密,鋼網間用扎帶捆扎,不平或翹曲的部位用鋼釘固定在樓板上。設置防水層的房間如衛生間、廚房等固定鋼絲網時不允許打釘,管材或鋼網翹曲時應采取措施防止管材露出砼表面。

  ⑹按地暖設計要求間距將加熱管(PEX-A管),用塑料管卡將管子固定在苯板上,固定點的間距,彎頭處間距不大于300mm,直線段間距不大于600mm,大于90°的彎曲管段的兩端和中點均應固定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的8倍。安裝過程中要防止管道被污染,每回路加熱管鋪設完畢,要及時封堵管口。

  ⑺檢查地暖鋪設的加熱管有無損傷、管間距是否符合設計要求后,進行水壓試驗,從注水排氣閥注入清水進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5~2倍,但不小于0.6Mpa,穩壓1小時內壓力降不大于0.05Mpa,且不滲不漏為合格。

  ⑻地暖輻射供暖地板當邊長超過8m或面積超過40㎡時,要設置伸縮縫,縫的尺寸為5~8mm,高度同細石混凝土墊層。塑料管穿越伸縮縫時,應設置長度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加熱管道密集處,管外用不短于1000mm的波紋管保護,以降低混凝土熱膨脹。在縫中填充彈性膨脹膏(或進口彈性密封膠)。

  ⑼加熱管驗收合格后,回填細石混凝土,加熱管保持不小于0.4Mpa的壓力;墊層應用人工抹壓密實,不得用機械振搗,不許踩壓已鋪設好的管道,細石混凝土接近初凝時,應在表面進行二次拍實、壓抹,以防止順管軸線出現塑性沉縮裂縫。表面壓抹后應保濕養護14天以上,墊層達到養護期后,管道系統方允許泄壓。

  (10)地暖分水器進水處裝設過濾器,防止異物進入地板管道環路,水源要選用清潔水。

  (11)抹水泥砂漿找平,做地面。

  (12)立管與分集水器連接后,應進行系統試壓。試驗壓力為系統頂點工作壓力加0.2Mpa,且不小于0.6Mpa,10分鐘內壓力降不大于0.02Mpa,降至工作壓力后,不滲不漏為合格。

  (13)供熱支管后的分配器竣工驗收后,應對整個供水環路水溫及水力平衡進行調試。采暖向地板供水時,應選用預熱方式,供熱水溫不得驟然升高,初始供水溫度應為20℃~25℃,保持3天,然后以最高設計溫度保持4天,并以≤50℃水溫正常運行。

  三、安全生產和成品保護措施

  1、對交聯聚乙烯管(PEX-A)、管件、分(集)水器、水表等半成品進行嚴格的進貨檢驗,不合格品禁止流人施工現場,以免誤用。

  2、交聯聚乙烯管(PEX-A)在運輸、搬動過程中,不能有劃傷、壓傷、折斷等損傷,輕裝、輕卸,不能拖拉運送,在敷設前應認真檢查,發現不合格者絕對不能使用,并對不合格產品作標記。另行堆放。

  3、不得接觸明火。

  4、在加熱管開始敷設至隱蔽之前,杜絕交叉施工,防止踐踏,落物砸傷、利器劃傷,在施工現場要標注提示牌,嚴禁閑雜人員誤入。

  5、若主體完丁直接交付給業主或交給裝修施工單位進行下道工序時,給用戶或裝修隊伍發出地面裝修施工須知,進一步完善成品保護。

  四、檢驗和驗收

  1、檢驗

  1)中間驗收

  地輻射供暖系統,應根據工程施工特點進行中間驗收。中間驗收過程,從加熱管道敷設和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進行試壓起,至混凝土填充層養護期滿再次進行試壓止,由施工單位會同監理單位進行。

  2)水壓試驗

  澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養護期滿之后,應分別進行系統水壓試驗。水壓試驗應符合下列要求:

  ①水壓試驗之前,應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和養護措施。

  ②試驗壓力應為不小于系統靜壓加0.3MPa,但不得低于O.6MPa。

  ③冬季進行水壓試驗時,應采取可靠的防凍措施。

  3)水壓試驗步驟

  ①經分水器緩慢注水,同時將管道內空氣排出。

  ②充滿水后,進行水密性檢查。

  ③采用手動泵緩慢升壓,升壓時間不得少于15min。

  ④升壓至規定試驗壓力后,停止加壓,穩壓1h,觀察有無漏水現象。

  ⑤穩壓1h后,補壓至規定試驗壓力值,15min內的壓力降不超過0.05MPa無滲漏為合格。

  2、竣工驗收

  1)竣工驗收時,應具備下列文件

  ①施工圖、竣工圖和設計變更文件。

  ②主要材料、零部件和構件的檢驗合格證和出廠合格證。

  ③中間驗收記錄。

  ④試壓和沖洗記錄。

  ⑤工程質量檢驗評定記錄。

  2)竣工驗收標準

  ①竣工質量符合設計要求和本規程的有關規定。

  ②填充層表面不應有明顯裂縫。

  ③管道和構件無滲漏。

  ④閥門開啟靈活、關閉嚴密。

  五、質量標準

  1、一般規定

  (1)適用于以不超過60℃的熱水作熱媒,將加熱管埋設在地板中的室內采暖系統安裝工程的質量檢驗與驗收。

  (2)每一集配裝置的分支路不宜多于8個;住宅每戶至少應設置一套集配裝置。同一熱媒集配裝置系統各分支路的加熱管長度宜盡量接近,并不宜超過120m。

  (3)加熱管間距不宜大于300mm。應根據設計要求分別按旋轉型、往復型或直列型布管施工。

  2、主控項目

  (1)地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。

  檢驗方法:隱蔽前現場查看。

  (2)盤管隱蔽前必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。

  檢驗方法:穩壓lh內壓力降不大于O.05MPa且不滲、不漏。

  (3)加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象,曲率半徑應符合下列規定。

  1)塑料管:不應小于管道外徑的8倍。

  2)復合管:不應小于管道外徑5倍。

  檢驗方法:尺量檢查。

  (4)加熱管穿越伸縮縫處,應設長度不小于l00mm的柔性套管。

  檢驗方法:隱蔽前現場查看。

  (5)填充前墻、柱的交接處,應填充厚度≥l0mm的軟質絕熱保溫材料。

  檢驗方法:隱蔽前現場查看。

  2、一般項目

  (1)水表、過濾器、排氣閥及截止閥或球閥的型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。

  檢驗方法:對照圖紙檢驗產品合格證。

  (2)分、集水器裝置的安裝及分戶熱計量系統入戶裝置,應符合設計要求。安裝位置應便于檢修、維護和觀察。

  檢驗方法:對照圖紙及產品說明書,尺量檢查,現場觀察。

  (3)加熱管始末端出地面至連接配件的管段,應設置在硬質套管內。加熱管與分、集水器裝置的連接,應采用專用卡套式連接件或插接式連接件。

  檢驗方法:觀察檢查。

  (4)加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求,間距偏差不大于±l0mm。

  檢驗方法:拉線和尺量檢查。

  (5)同一通路的加熱管應保持水平,管頂平整度控制在±5mm內。

  檢驗方法:尺量和觀察檢查。

  (6)填充層強度標號應符合設計要求。

  檢驗方法:作試塊抗壓試驗。

  (7)混凝土填充層澆搗和養護過程中,系統應保持不小于0.4MPa的余壓。

  檢驗方法:現場抽查,并檢查工序施工記錄。

  (8)加熱管與分、集水器裝置牢固連接后,或在填充層養護期后,應對加熱管每一通路逐一進行沖洗,

  檢驗方法:觀察和檢查管路沖洗記錄。

  (9)加熱管始末端的適當距離內或其他管道密度較大處,當管間距≤l00mm時,應采取保溫措施。

  檢驗方法:觀察和檢查管路。

  (10)混凝土填充層的養護周期,應不小于48h。

  檢驗方法:現場抽查,并檢查工序交接記錄

  六、成品保護

  1、回填混凝土時,不允許踩壓已鋪設好的塑料管。必須在管線空隙間填平混凝土,然后再鋪設竹膠板,以保護管線,防止壓壞管線和施工中破壞管線。

  2、施工全過程不允許踩壓已鋪設好的塑料管,防止硬物或重物破壞管線。

  3、打壓后應防臟物進入地板供暖系統中。


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liuyanqi77
回答數:14323 | 被采納數:12

1. 設計施工圖紙和有關技術文件齊全;

2. 有較完善的施工方案、施工組織設計,并已完成技術交底;

3. 施工現場具有供水或供電條件,有儲放材料的臨時設施;

4. 土建專業已完成墻面內粉刷(不含面層),外窗、外門已安裝完畢,并已將地面清理干凈;廚房、衛生間應做完閉水試驗并經過驗收;

5. 各種安裝材料已經檢驗合格,所附帶的說明書和合格證應齊全。

第5.1.2條 加熱管在運輸、裝卸和搬運時,應小心輕放,不得拋、摔、滾、拖。避免爆曬雨淋,宜儲存在溫度不超過40℃,通風良好和干凈的庫房內;與熱源距離至少應保持在1m以上。

希望對你有幫助


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mc楠楠
回答數:67849 | 被采納數:10

一.采暖與衛生工程施工及驗收規范:
(一) 通用規定
1. 暖衛材料和設備在使用和安裝前,應按設計要求核驗規格、型號和質量, 符合要求方可使用。
2. 管道和設備安裝前,必須清除內部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的敞口 處,應臨時封閉。
3. 給水和采暖系統在使用前,應用水沖洗,直到將污濁物沖凈為止。
4. 管子的螺紋安裝應規整。如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數的10%。
5. 管道穿過基礎、墻壁和樓板,應配合土建預留孔洞。
6. 管道穿過地下室或地下構筑物外墻時,應采取防水措施。對有嚴格防水要求的,應采用柔性防水套管;一般可采用剛性防水套管。
7. 在同一房間內,安裝同類型的采暖設備、衛生器具及管道附件,除有特殊要求外,應分別安裝在同一高度上。
8. 明裝鋼管成排安裝時,直線部分應互相平行。曲線部分:當管道水平或垂直并行時,應與直線部分保持等距;管道水平上下并行時,曲率半徑應相等。
9. 管道采用法蘭連接時,法蘭應垂直于管子中心線,其表面應相互平行。采暖和熱水供應管道的法蘭襯墊,宜采用橡膠石棉墊;給排水管道的法蘭襯墊,宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內,其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放臵斜面墊或幾個襯墊,連接法蘭的螺栓,螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2。 10. 管道支、吊、托架的安裝,應符合下列規定:
(1)位臵正確,埋設應平整牢固;
(2)與管道接觸應緊密,固定應牢靠;
(3)滑動支架應靈活,滑托與滑槽兩側間應留有3—5毫米的間隙,并留有 一定的偏移量;
(4)無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。
(5)有熱伸長管道的吊桿,應向熱膨脹的反方向偏移。
(6)固定在建筑結構上的管道支、吊架,不得影響結構的安全。
(二) 室內給水系統安裝
1.生活飲用水管道,應使用鍍鋅鋼管,管徑大于80毫米,可使用給水鑄鐵管。消防和生活合用的給水管道,應按生活飲用水管道選用管材。
2.給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米;室內給水與排水管道平行鋪設時,兩管間的最小水平凈距為500毫米。交叉鋪設時,垂直凈距為150毫米,給水管應鋪在排水管上面,如給水管必須鋪在排水管下面時應加套管,其長度不應小于排水管徑的3倍。煤氣管道引入管與給水管道及供熱管道的水平距離不應小于1米,與排水管道的水平距離不應小于1.5米。
3.室內給水管道試驗壓力不應小于6千克力/平方厘米。生活飲用水和生產、消防合用的管道,試驗壓力應為工作壓力的1.5倍,但不得超過10千克力/平方厘米。水壓試驗時,在10分鐘內壓力降不大于0.5千克力/平方厘米,然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查,以不漏為合格。
4.鍍鋅鋼管應采用螺紋連接,被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分,應作防腐處理。
5.給水橫管,宜有0.002—0.005的坡度坡向泄水裝臵。
6.給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應安可拆卸的連接件。


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