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機(jī)制部分：
1．開(kāi)料
設(shè)備：精密度裁板機(jī)、推臺(tái)鋸、排鋸
加工標(biāo)準(zhǔn)：1.1長(zhǎng)度、對(duì)角線公差為小于+1mm，寬度公差為小于+0.5mm；
1.2板料無(wú)空心、氣泡、松散、發(fā)霉、蟲(chóng)蛀以及破爛等現(xiàn)象；
1.3板面平整度應(yīng)≤0.2mm，三聚氫胺板開(kāi)料后，表面應(yīng)無(wú)刮花、碰傷等現(xiàn)象；
1.4開(kāi)料后部件切面應(yīng)垂直，不允許有明顯的崩缺(0.5mm內(nèi))、鋸痕等現(xiàn)象；
附表(電子鋸)
8、鉆孔
設(shè)備：六排鉆、三排鉆、單排鉆、臺(tái)鉆
工具：卷尺、游標(biāo)卡尺
檢驗(yàn)方法：工具測(cè)量、目視
加工標(biāo)準(zhǔn)：◎孔徑、孔位、孔深符合圖紙的質(zhì)量要求：孔徑公差為+0.5mm，孔位公差為小于+0.5mm，孔深公差0.5mm；
◎部件表面無(wú)劃花(程度在10mm內(nèi))、刮(碰)傷；
◎孔位無(wú)鉆穿、鉆爆、孔邊無(wú)崩缺；
◎必須分清部件的前后與正反，以及木紋紋理方向，不得搞錯(cuò)方向。
◎經(jīng)加工的零部件表面無(wú)木屑、壓痕、刮花、劃傷和碰崩現(xiàn)象。
◎坐標(biāo)定位尺寸和孔深與要求的最大偏差≤0.5mm。
◎鉆孔的孔邊無(wú)崩缺、發(fā)黑及毛刺等。
注意事項(xiàng)：
◎加工過(guò)程中，必須對(duì)面板、側(cè)板、抽面板及散裝件進(jìn)行選面和分清正反面，同時(shí)注意部件的左右數(shù)量是否配套，并分類擺放整齊；木皮件板件間要用墊條間隔。
◎每加工20-30個(gè)部件應(yīng)檢查一次，避免因擋位松動(dòng)或鉆頭跳出而影響孔位精度。
◎每加工一種部件，必須進(jìn)行首檢(由班長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn))。
9、封邊
分為：機(jī)封、手工封
設(shè)備：直封機(jī)、曲封機(jī)
加工標(biāo)準(zhǔn)：◎封邊帶的型號(hào)、顏色符合要求，相鄰封邊帶無(wú)色差、實(shí)木封邊帶比板材高出0.5mm
◎部件表面無(wú)明顯劃花，刮(碰)傷、壓痕和膠痕等缺陷，且要保持干凈，不許有多余的
封邊條屑和余膠。
◎封邊后邊部要嚴(yán)密、平整、膠合牢固、無(wú)脫膠、溢膠、漏封、疊封和跑邊現(xiàn)象。
◎接口部位要求平整、密合，不能在顯眼位置；
◎修邊要求整齊、平順、不得有撕裂等現(xiàn)象。
注意事項(xiàng)：
◎部件長(zhǎng)度小于1000mm，由一人送料，一人接料；部件大于1000mm，由兩人送料，兩人接料；
◎封邊帶厚度尺寸范圍為6-68，直封機(jī)為50mm以下，曲封機(jī)為68mm以下；
◎每加工一種部件，必須進(jìn)行首檢(由班長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn))；
◎異型部件封邊前，先用180#砂紙磨去毛刺，封邊時(shí)要注意用力均勻；
◎接料員在堆放部件前，應(yīng)先用雞毛撣子將灰塵掃去。木皮件板件間要用墊條間隔。
10、推臺(tái)鋸
加工工序有：精截、開(kāi)實(shí)木、切斜角、開(kāi)臺(tái)階、開(kāi)缺口、開(kāi)槽等
加工標(biāo)準(zhǔn)：必須與圖紙實(shí)際加工要求尺寸相符(或與實(shí)物尺寸相符)，加工誤差在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)(外形尺寸長(zhǎng)寬誤差+1mm，槽的尺寸，寬為+0.3mm，深為+0.5mm)，被截面應(yīng)平整，與鄰邊垂直度精確(兩對(duì)角線長(zhǎng)度差在L‰，L為部件長(zhǎng)度)，不允許有波浪、發(fā)黑、有毛刺現(xiàn)象，不允許有明顯的崩缺(0.5mm內(nèi))、鋸痕等現(xiàn)象，部件切面應(yīng)垂直；
◎開(kāi)實(shí)木：
i.
材質(zhì)：a、含水率為8-12%，特殊情況根據(jù)客戶所在地的木材年平均含水率而定；b、同批次產(chǎn)品明用料材質(zhì)顏色基本一致；c、明用料不得使用腐朽材，暗用料的輕微腐朽面積不得超過(guò)材面積的15%，深度不得超過(guò)材厚的25%；d、不的有貫通裂紋；e、產(chǎn)品受力部位用材的斜紋程度不得超過(guò)20%；f、蟲(chóng)蛀材須經(jīng)過(guò)殺蟲(chóng)處理；
ii.
加工余量：a、截鋸：長(zhǎng)度余量為5-20mm；拼板余量為15-20mm；b、縱鋸：寬厚度余量為3-7mm；1米以下的短料余量為3-5mm，1米以上的長(zhǎng)余量為5-7mm；c、帶鋸：按劃線留2-3mm的加工余量；
iii.
拼板：拼件同顏色、同材質(zhì)、木紋方向，含水率為8-10%，相鄰拼件含水率差≤2%，拼縫
為方便操作通常板式家具制作分為A、B兩線，A線為中纖板貼紙或白油走涂裝線的工件路線具體為： A：開(kāi)料－壓板(釘裝)－清邊(開(kāi)槽)－鑼機(jī)－批灰－貼紙－底漆－干砂－面漆－安裝 B：加工板(飾面板)加工路線具體為：開(kāi)料－壓板－清邊( 開(kāi)－鑼機(jī)－封邊－修邊-安裝因B線工作程序簡(jiǎn)單，通常B線開(kāi)料時(shí)間比A線開(kāi)料時(shí)間推遲3-4天，以便于兩線配套入包。
買幾臺(tái)機(jī)器，開(kāi)料，排鉆，銑機(jī)，封邊，再油漆，然后就是打包了，這個(gè)最原始的生產(chǎn)方式，不過(guò)現(xiàn)在還是有千千萬(wàn)萬(wàn)的小作仿在用，不過(guò)大的生產(chǎn)廠家也不過(guò)是如此了，只不過(guò)產(chǎn)量規(guī)模比較大而已，像全友，紅蘋(píng)果，臺(tái)灣先驅(qū)，雙虎等品牌廠家
-
板式家具加工工藝流程： 開(kāi)料：1、大幅面素版據(jù)切時(shí)應(yīng)平起平落，每次開(kāi)料不超過(guò)三層。 2、人工鋸切后的板件大小頭之差應(yīng)小于 2mm。 3、鋸切后的板件應(yīng)置于干燥處堆放，每個(gè)貨位允許堆放五十層左右，同時(shí)將工藝卡片寫(xiě)
來(lái)自板式家具加工工藝主要有哪些？2015-11-19 -
您好，板式家具加工中心價(jià)價(jià)格不算太貴。為您推薦， 移門衣柜 ??推拉門大衣櫥/木質(zhì)立柜 ??田園臥室板式家具TBJ1 ￥2752 3.現(xiàn)代北歐實(shí)木鞋柜簡(jiǎn)約板式大容量組裝玄關(guān)美式鞋架 ?? ?
來(lái)自板式家具加工中心價(jià)格貴嗎?2016-03-07 -
一般來(lái)說(shuō)，板式家具的價(jià)格比較便宜，因此環(huán)保性能上不是很好。
來(lái)自啥是板式家具？板式家具好？2018-03-29 -
板式家具生產(chǎn)工藝流程要從原材料的準(zhǔn)備，經(jīng)過(guò)木工制作、油漆涂飾到最后產(chǎn)品包裝入庫(kù)等諸多環(huán)節(jié)和步驟組成。板式工藝的復(fù)雜程度同產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、用料以及生產(chǎn)線上產(chǎn)品品種的種類數(shù)量等諸多因素息息相關(guān)，對(duì)于抽屜底板只需進(jìn)行
來(lái)自誰(shuí)知道板式家具生產(chǎn)工藝流程是怎樣的？2015-12-06 -
1、準(zhǔn)備好所需的三合一：偏心輪+螺桿+預(yù)埋件；打好孔的板 2、將預(yù)埋件打入A板 3.先打孔 4、偏心輪和螺桿安裝后的位置 5、偏心輪與螺桿如何鎖緊 6.偏心輪上都會(huì)標(biāo)示一個(gè)+和一個(gè)-，按+的方向擰偏心輪就是鎖緊
來(lái)自板式家具安裝流程有哪些？2015-12-04
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