一、高空散裝法,是指將小單元或散件(單根桿件及單個節點)直接在設計位置進行總拼的方法,適用于螺栓連接節點的各種類型網架,尤其是適合起重困難的情況,它的施工重點是確定合理的拼裝順序,控制好標高和軸線的位置。
二、分條或分塊安裝法,是指將網架分成條狀或塊狀單元分別由起重設備吊裝到高空設計位置就位擱置,然后再成整體的安裝方法。適用于分割后剛度和受力狀況改變較小的網架,如兩向正交正放四角錐、正向抽空四角錐等網架。此種安裝方法,有利于提高工程質量,并可節省大部分拼裝支架。
三、高空滑移法,是指將分條的網架單元在事先設置的滑軌上單條(或逐條)滑移到設計位置拼接成整體的安裝方法。適用于正放四角錐、正放抽空四角錐、兩向正交正放四角錐等網架。滑移時滑移單元應保證成為幾何不變體系。
四、整體吊裝法,是指網架在地面上總拼后,用起重設備將其吊裝就位的施工方法。整體網架的焊接工作在地面上進行,更好的保證施工質量,此法適用于各種類型的網架,吊裝時可在高空平移或旋轉就位。
五、整體提升法,是指在結構柱上安裝提上設備,將在地面上拼好的網架提上就位的施工方法。網架整體提升法可在結構上安裝提升設備提升網架,也可在進行柱子滑膜的施工的同時提升網架。適用于周邊支承及多點支承網架,可用升板機、液壓千斤頂等小型機具進行施工。
六、整體頂升法,是指在設計位置的地面將網架拼裝成整體,然后用千斤頂將網架頂升到設計高度的提升方法。適用于支點較少的多點支承網架。
1、網架在設計中上弦和下弦應包含所需安裝管道荷載。 2、安裝前管道布置方案應經設計單位認可。 3、所要安裝的管道只能用螺接或焊接的方式和網架球節點連接。網架拼裝主要指在地面組裝成型; 網架安裝主要指將網架起吊至屋面并焊接就位。
1、放線、驗線:
1)柱頂放線與驗線:標出軸線與標高,檢查柱頂位移,網架安裝單位對提供的網架支承點位置、尺寸、標高經復驗無誤后才能正式安裝。
2)網架地面安裝環境應找平放樣,網架球各支點應放線,標明位置與球號。
3)網架球各支點砌磚墩。墩材可以是鋼管支承點,也可以是磚墩上加一小截圓管作為網架下弦球支座。
4)對各支點標出標高,如網架有起拱要求時,應在各支承點上反映出來,用不同高度的支承鋼管來完成對網架的起拱要求。
2、鋼網架平面安裝:
1)放球:將己驗收的焊接球,按規格、編號放入安裝節點內同時應將球調整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半:
2)放置桿件:將備好的桿件,按規定的規格布置鋼管桿件放置桿件前,應檢查桿件的規格、尺寸,以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個球之間,調整間隙,點固。
3)平面網架的拼裝應從中心線開始,逐步向四周展開,先組成封閉四方網格,控制好尺寸后,再拼四周網格,不斷擴大。注意應控制累積誤差,一般網格以負公差為宜。
4)平面網架焊接,焊接前應編制好焊接工藝和網接順序,防止平面網架變形。
5)平面網架焊接應按焊接工藝規定,從鋼管下側中心線左邊20—30mm處引弧,向右焊接,逐步完成仰焊、主焊\\爬坡焊、平焊等焊接位置。
6)球管焊接應采用斜鋸齒形運條手法進行焊接,防止咬肉。
7)焊接運條到圓管上側中心線后,繼續向前焊20-30mm處收弧。
8)焊接完成半圓后,重新從鋼管下側中心線右邊20-30mm處反向起弧,向左焊接,與上述工藝相同,到頂部中心線后繼續向前焊接,填滿弧坑,焊縫搭接平穩,以保證焊縫質量。
3、網架主體組裝:
1)檢查驗收平面網架尺寸、軸線偏移情況,檢查無誤后,繼續組裝主體網架。
2)將一球四桿的小拼單元(一球為上弦球,四桿為網架斜腹桿)吊入平面網架上方。
3)小拼單元就位后,應檢查網格尺寸,矢高,以及小拼單元的斜桿角度,對位置不正、角度不正的應先矯正,矯正合格后才準以安裝。
4)安裝時發現小拼單元桿件長度、角度不一致時,應將過長桿件用切割機割去,然后重開坡口,重新就位檢查。
5)如果需用襯管的網架,應在球上點焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網架點焊,還需與上弦桿配合后才能定位焊接。
4、鋼網架上弦組裝與焊接:
1)放入上弦平面網架的縱向桿件,檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。
2)放入上弦平面網架的橫向桿件,檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。
3)通過對立體小拼單元斜腹桿的適量調整,使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對斜腹桿的調整方法是,既可以切割過長桿件,也可以用倒鏈拉開斜桿的角度,使桿件正確就位。保證上弦網格的正確尺寸。
4)調整各部間隙,各部間隙基本合格后,再點焊上弦桿件。
5)上弦桿件點固后,再點焊下弦球與斜桿的焊縫,使之連系牢固。
6)逐步檢查網格尺寸,逐步向前推進。網架腹桿與網架上弦桿的安裝應相互配合著進行。
7)網架地面安裝結束后,應按安裝網架的條或塊的整體尺寸進行驗收。
8)待吊裝的網架必須待焊接工序完畢,焊縫外觀質量,焊縫超聲波探傷報告合格后,才能起吊(提升)。