刨花板生產(chǎn)工藝 熱壓是刨花板生產(chǎn)一個關(guān)鍵性工序,所起作用是使板坯中膠料固化,并將松散的板坯經(jīng)加壓后固結(jié)成規(guī)定厚度的板材。其工藝要求為:
①適當(dāng)?shù)暮省1韺雍蕿?8~20%時有利于抗彎強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和表面光潔度的提高,減少卸壓時板坯鼓泡分層的可能。芯層含水率應(yīng)適當(dāng)?shù)陀诒韺樱员3诌m當(dāng)?shù)钠矫婵估瓘?qiáng)度。
②適當(dāng)?shù)臒釅簤毫Α毫δ苡绊懪倩ㄖg接觸面積、板材厚度偏差和刨花之間膠料轉(zhuǎn)移程度。按照產(chǎn)品不同密度要求,熱壓壓力一般1.2~1.4兆帕。
③適當(dāng)?shù)臏囟取囟冗^高不僅會使脲醛樹脂分解,也會造成升溫時板坯局部提前固化而產(chǎn)生廢品。
④適當(dāng)?shù)募訅簳r間。時間過短,則中層樹脂不能充分固化,成品在厚度方向的彈性恢復(fù)加大,平面抗拉強(qiáng)度顯著降低。熱壓后的刨花板應(yīng)經(jīng)一段時期的調(diào)濕處理使其含水率達(dá)平衡狀態(tài),然后鋸裁砂光,檢驗包裝。但卸壓后不能熱態(tài)堆疊,否則將增加板材脆性。
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①擠壓法。將干燥的碎料噴上一定量的膠粉劑、添加劑,從加熱沖模中擠出連續(xù)的板帶。可生產(chǎn)容重0.55~0.65克/厘米□的實心板和容重 0.25~0.4克/厘米□的空心板。板材厚度10~75毫米,空心板的最小厚度為22毫米。其縱向抗彎強(qiáng)度較低,一般需要貼面以增加強(qiáng)度。
②平壓法。將施膠的碎料板坯,送入熱壓機(jī)的平行熱壓板之間,受垂直板面的壓力而制成,可生產(chǎn)單層、三層和芯材疏松的板材。其縱橫方向強(qiáng)度都較高。近年來,投入生產(chǎn)的新品種有復(fù)合刨花板、芯材定向排列刨花板、纖維刨花板、華夫板(酚醛樹脂膠粘劑粘合大片厚刨花制成的一種結(jié)構(gòu)刨花板)等。
③滾壓法。用滾壓機(jī)壓成厚度為1.6~8毫米的薄型刨花板。此外,還有用碎料和水泥為主要材料制成的水泥刨花板。平壓刨花板的物理機(jī)械性能見表3刨花板物理機(jī)械性能。
刨花板加工工藝:
1、備料工段。普通刨花板生產(chǎn)線原料經(jīng)削片、篩選后送到木片料倉進(jìn)行過渡儲存。木片經(jīng)運輸機(jī)送到刨片機(jī)中進(jìn)行刨花制備,制備后的刨花經(jīng)運輸機(jī)送到濕刨花料倉中進(jìn)行過渡儲存。
2、干燥分選打磨工段。濕刨花經(jīng)運輸機(jī)送到轉(zhuǎn)子式刨花干燥機(jī)進(jìn)行干燥,經(jīng)過干燥的刨花通過刨花分選(篩選)合格的芯層干刨花經(jīng)運輸機(jī)被送往芯層干刨花料倉過渡儲存。過大的刨花經(jīng)打磨機(jī)打磨后被送往表層干刨花料倉過渡儲存。
3、調(diào)膠樹膠施膠工段。合格的表芯層干刨花經(jīng)運輸機(jī)、刨花計量料倉分別計量后送到拌膠機(jī)中,同時調(diào)供膠工段將工藝所要求的膠液送到拌膠機(jī)中,刨花和膠液在表芯層拌膠機(jī)的充分?jǐn)嚢柘拢_(dá)到均勻混合充分施膠的效果。
4、鋪裝熱壓成型工段(年產(chǎn)3萬以上生產(chǎn)線)。施膠后的刨花經(jīng)皮帶運輸機(jī)送至機(jī)械分級鋪裝機(jī),由機(jī)械分級鋪裝機(jī)組鋪裝出均勻平整的板坯。板坯經(jīng)永磁除鐵器、預(yù)壓機(jī)、縱向鋸邊機(jī)、橫截鋸、加速運輸機(jī)、稱重運輸機(jī)和儲存運輸機(jī)、裝板運輸機(jī)等工序送到裝板機(jī)的裝機(jī)吊籠中,由裝機(jī)吊籠將板坯送到多層熱壓機(jī)中進(jìn)行熱壓成型,經(jīng)多層熱壓機(jī)熱壓成型的毛板同時由裝板小車托盤推到卸板機(jī)中。
5、后處理工段。停留在卸板機(jī)中的毛板經(jīng)卸板運輸機(jī)送至冷卻進(jìn)板運輸機(jī),由冷卻進(jìn)板運輸機(jī)送到?jīng)霭鍣C(jī)中進(jìn)行冷卻。在涼板機(jī)中停留(冷卻)后的毛板由冷卻出板運輸機(jī)送到縱橫栽邊截斷機(jī)進(jìn)行裁邊分割,最后經(jīng)干板運輸機(jī)運至升降臺堆垛。
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