細木工板俗稱大芯板,是由兩片單板中間膠壓拼接木板而成.細木工板的兩面膠粘單板的總厚度不得小于3mm.各類細木工板的邊角缺損,在一公分幅面以內的寬度不得超過5mm,長度不得大于20mm.中間木板是由優質自然的木板方經熱處理(即烘干室烘干)以后,加工成一定規格的木條,由拼板機拼接而成.拼接后的木板兩面覆蓋1-2層優質單板,再經冷、熱壓機膠壓后制成.
由于細木工板是特殊的膠合板,所以在生產工藝中也要同時遵循對稱原則,以避免板材翹曲變形,作為一種厚板材,細木工板具有普通厚膠合板的漂亮外觀和相近的強度,但細木工板比厚膠合板質地輕,耗膠少,投資省,并且給人以實木感,滿足消費者對實木家具的渴求.中間拼接木條芯板的主要作用是為板材提供一定的厚度和強度,上下中板的主要作用是使板材具有足夠的橫向強度,同時緩沖因木芯板的不平整給板面平整度帶來的不良影響,最上面的面皮(薄單板,一般不超過1MM)除了使板面美觀以外,還可以增加板材的縱向強度.
希望我的回答對你有幫助。
細木工板即芯板用木板條拼接而成,兩個表面為木質單板的實心板材。因為它不但適應各種接合方法,可以開榫、打眼,而且還具有幅面大而平、質地均勻、形狀穩定、拼接強度大的等特點。
破板條兒
先用斷截鋸將木反截成不大于660毫米的短板,注意做到長短不一,并及時晚報作朽料、彎料,再用壓刨將各個短板的兩個底面刨平,同時根據板的厚度分類堆放(分垛差為2毫米),然后將刨平的板依次經過多片鋸,加工成厚14毫米的板條(這時每垛上的板條的寬與厚分別相等),最后將所有板條的兩個端面經吊截鋸加工,使其成為規則的長方體板條。 2、 拼板 包括機拼板和手拼板,這里只介紹手拼板。在一個簸箕狀的窄盒 中并排碼放一排板條(令板條的側面著地,端頭與“簸箕”的內側垂直相切,板條應該長短相間,相鄰的兩個板條的長度差應大于50毫米),這排板條的寬度和要控制在1270毫米,然后再用板條向外延伸,注意每一路板條的寬度必須相等,相鄰的兩個接頭的距離要大于50毫米,延伸后各路板條的長度和要控制在2460毫米,多余的部分要截掉。清掃板條的外露面,在上面均勻涂膠300克左右,然后將這些板條依次平放,確保相接處無縫,所有相接的側面必須涂有膠液,拼出的板坯要是規則的矩形。
一、板芯加工工藝
板芯質量的高低影響細木工板的質量和成本,因此,板芯的用材和加工工藝是生產細木工板的關鍵工段。
1、板芯的芯條及其加工
芯條的加工工藝有三種:A.干燥后的板材經雙面刨光,用多片精光合金鋸鋸成芯條,刨光面成為拼條側面,鋸切面成為拼條正面,故芯條是由多片鋸定厚。工藝加工效率高,芯條尺寸精確度高,材料損失少,但一般要求材料的加工尺寸較大。B.干燥后的板材加工成規格毛條,或濕材加工成毛條后再干燥,毛條經四面刨加工成芯條。工藝加工效率高,芯條四面光潔,精確度很高,但出材率較低。C.原木或木材加工邊腳料經普通鋸床和刨床加工成芯條。它對材料的要求靈活,大、小徑級木材和各種木材下腳料均可應用,但機床精度和操作工人水平等會影響加工質量。
2、板芯成形工藝
板芯成形有兩種方式:一是芯條以手工輔裝,與面板、背板、芯板一起組坯進入壓機,側邊涂膠或不涂膠。這種方式簡單適用,但對層數多的壓機不易實現側向擠壓的精確定位。用帶端頭加壓的四向擠壓機可減小芯條端頭的縫隙。采用此工藝生產的細木工板的芯條一般質量較差。另一種是將芯條涂抹膠拼合成一定規格的板芯,再經刨光或者砂光。拼板方式多種多樣。連續式液壓拼板機是目前廣泛應用的拼板機械,拼板效率高,質量好,機械化程度較高。
3、板芯后加工
膠拼后的板芯還需進行砂光或刨光等后加工,以提高表面平整度,減少厚度偏差。板芯后加工設備一般采用三砂機或雙砂架砂光機,可較好的整平定厚。近年還出現了將砂光和刨光連在一起的定厚刨砂機。
二、細木工板的成型工藝
1、一次壓制的成型工藝
一次壓制成型工藝是將手工鋪裝或直接膠好的板芯,與涂膠板芯和面板、背板一起組成坯后直接進入壓機進行壓制。缺點是A.芯板質量影響平整度。B.壓制后積累的厚度偏差大。C.板芯的色差嚴重影響產品外觀。D.芯條單元尺寸、材質之間的差異等對板材的質量影響很大。
2、預壓修補二次熱壓工藝
預壓修補二次熱壓工藝的簡要流程為:芯板單面涂膠→兩芯板與板芯組坯→板坯預壓→修補→熱壓→修補→陳化定型→砂光定厚→面、背板熱壓貼面。該工藝優點:A.修補、砂光大大提高了平整度。B.熱壓修整后的板坯陳化兩天后再砂光,殘余應力被釋放,板材更穩定。C.定厚砂光保證了板材表面平整度和允許的厚度偏差。D.板材的外觀質量提高。該工藝目前被中、大型工廠普遍采用。缺點是過程復雜,占地大,材料損失和能源消耗大于一次熱壓工藝。
3、預壓修補一次熱壓工藝
針對二次熱壓工藝的缺點,出現了一種新的預壓修補一次熱壓工藝,簡要流程為:板坯預壓→修補→砂光定厚→面、背板熱壓貼面。對原料及工藝參數的要求:A.對芯板的要求相對提高。溝槽不能深,孔洞必須用單板修補,不能添膩子灰,嚴格控制離縫的產生。B.板坯預壓后的初始強度要求較高,對膠粘劑有特殊要求,一是要有高粘度,二是要有較長的活性期。C.工藝需進行一定的調整。該工藝用材與工藝要求高。