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泥料——切泥片——壓坯——帶模干燥——脫模——坯體干燥——磨坯——捺水施內(nèi)釉——捺外水沾外釉——取釉——掃灰檢驗(yàn)——裝匣——燒成。
你好，A1203_Si02陶瓷膜的制備方法，步驟如下：
步驟1 ：將支撐體所用原料混合攪拌均勻，使用共混粒子燒結(jié)法，在溫度 12000C -1600℃下，燒結(jié)時(shí)間4-6h，自然降溫得支撐體；
步驟2 ：把不同配比的納米Si02和水混合后在20℃左右的環(huán)境下陳化Mh，再加入不同比例的PVA和甘油作為添加劑得到制膜液；
步驟3 ：將制膜液多次涂覆在陶瓷膜支撐體內(nèi)表面上，至表面均勻?yàn)橹梗胖酶稍铮詈蟀迅赏负蟮奶沾赡し湃霟Y(jié)爐中于800℃下燒結(jié)，即得A1203-Si02陶瓷膜。
進(jìn)一步，所述的支撐體所用原料及各組分質(zhì)量百分比分別為：陶瓷膜支撐體粉體 90-95 %，造孔劑1-5 %，粘結(jié)劑0.5-5 %，燒結(jié)助劑0.5-5 %。
進(jìn)一步，所述的陶瓷膜支撐體粉體為納米A1203，所述的粘結(jié)劑為聚乙烯醇、聚丙烯酸或酚醛樹脂的任意一種或幾種，所述的燒結(jié)助劑為高嶺土、膨潤土、氧化鎂中的任意一種或者幾種的混合，所述的造孔劑為碳粉。
進(jìn)一步，所述的制膜液中各物料的組分分別為納米Si02 13%, PVA 15%、甘油 10-22%、水 50-57%
進(jìn)一步，所述的涂覆次數(shù)優(yōu)選3-5次。
進(jìn)一步，所述的分離層的厚度為50_60μm。
綜上所述，本發(fā)明所述的A1203_Si02陶瓷膜，采用納米Α1203作為主要原料，碳粉為造孔劑，利用共混粒子燒結(jié)法，制備納米A1203支撐體，并且采用溶融-凝膠法在支撐體內(nèi)表面上涂覆納米Si02、PVA、甘油等材料組成的制膜液，形成A1203-Si02陶瓷膜，解決了制作成本高，膜孔徑不均勻等問題。采用上述技術(shù)方案，具有成本低廉、簡單易得、膜通量加大，機(jī)械強(qiáng)度高，耐污染。膜孔徑均勻、膜壁薄，滲透通量大和節(jié)省原料、易于實(shí)現(xiàn)分離設(shè)備小型化、結(jié)構(gòu)簡單化等特點(diǎn)。
希望對你有所幫助，望采納
你好，據(jù)我的了解陶瓷膜制作工藝具體地說是一種制取透明功能薄膜的三元金屬氧化物陶瓷靶材的制備工藝，其特征在于：所有的原料混合均勻后，用冷壓機(jī)壓制成濺射靶材坯體，然后在常壓、常氣氛下將坯體高溫?zé)Y(jié)成陶瓷靶材。希望我的回答能夠幫到你。
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1、練泥：從礦區(qū)采取瓷石，先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質(zhì)，沉淀后制成磚狀的泥塊。然后再用水調(diào)和泥塊，去掉渣質(zhì)，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團(tuán)中的空氣擠壓出來，并使泥中的水分均勻。
來自古代陶瓷制作工藝流程有哪些？2016-03-31 -
1 練泥：從礦區(qū)采取瓷石，先以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀,再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質(zhì)，沉淀后制成磚狀的泥塊。然后再用水調(diào)和泥塊，去掉渣質(zhì)，用雙手搓揉，或用腳踩踏，把泥團(tuán)中的空氣擠壓出來，并使泥中的水分均勻
來自陶瓷制作工藝流程是什么？2015-10-20 -
你好，氧化鋁陶瓷制作工藝流程，氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁（AL2O3）為主體的，氧化鋁陶瓷目前分為高純型與普通型兩種；一、粉體制備：將入廠的氧化鋁粉按照不同的產(chǎn)品要求；二、成型方法：氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿；1、
來自氧化鋁陶瓷制作工藝流程是怎樣的？2017-05-30 -
有二種加工工藝干壓鑄與澆鑄陶瓷粉料磨成納米級裝入模具進(jìn)行加壓要求每厘米受壓力二噸放入千五度爐里進(jìn)行燒結(jié)出爐要磨平開口、開鋒由于陶瓷硬度高磨削有難度所般釆用人工方式 由于燒結(jié)容易變型受力均勻容易開裂報(bào)廢比較多材料貴、人工貴
來自陶瓷刀制作工藝有朋友了解嗎？2016-03-26 -
一、坯料制備 德化的陶瓷坯料主要成分是石英、長石、高嶺土。按其制品的成型方法可分為可塑法坯料和注漿法坯料。 二、制模 三、成型成型就是用干燥的石膏模，將制備好的坯料用各種不同的方法制成所需要的坯件，目前德化產(chǎn)區(qū)常用的
來自有誰了解陶瓷花盆制作工藝？2015-12-24
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