首先我們需要準(zhǔn)備好相應(yīng)的材料以及需要用到的工具,三角鐵,盒尺,劃針,角磨機(jī)和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)。做好這些后,檢查一下周圍的環(huán)境是否安全,安全是第一位,要在安全的環(huán)境下進(jìn)行操作。
想好自己制作的架子長度多少,寬度多少,以及高多少,分別需要多少根,然后簡單的畫一個(gè)草圖,制定好制作計(jì)劃,用盒尺量好需要的尺寸,并用劃針標(biāo)記,然后用角磨機(jī)將標(biāo)記的三角鐵按照標(biāo)記切下來。注意戴好相應(yīng)的防護(hù)用品,護(hù)目鏡,耳塞和皮手套,防止角磨機(jī)操作過程中對(duì)自己造成傷害。
切好后,再次用盒尺量一次切好的三角鐵,檢查一下所需要的數(shù)量是否與計(jì)劃的一樣,還有就是尺寸有沒有偏差,以便及時(shí)做出合理的修改。這里小編覺得偏差在1到3毫米之前是可以允許的,根據(jù)個(gè)人的要求吧,這里小編不做具體的要求。
然后進(jìn)入比對(duì)過程,將計(jì)劃的架子模型用三角鐵做出實(shí)體來,用大力鉗固定好,并用盒尺不斷地測(cè)量,檢查長寬高是否一致,角度是否相同。一切都檢查好后,用大力鉗固定好,準(zhǔn)備進(jìn)入焊接程序。
打開二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī),根據(jù)三角鐵的厚度,調(diào)整好板材厚度,以及相應(yīng)的電流和送絲速度,氣體保護(hù)焊氣體流量在10到15之間就可以,然后準(zhǔn)備開始焊接。焊接前要戴好焊接面罩,口罩,焊接手套等勞保用品,防止焊珠飛濺到自己的身上,造成燙傷。
先把用大力鉗固定的地方,每個(gè)間接地焊幾個(gè)點(diǎn),這樣做的目的是防止一直焊一個(gè)地方導(dǎo)致架子的變形。焊上幾點(diǎn)后,就可以取下大力鉗啦,然后進(jìn)行整體焊接,焊接時(shí),注意焊槍與三角鐵之間的距離,保證高質(zhì)量的焊接,焊接完成后,再做一次檢查,檢查有沒有漏焊的地方,有就及時(shí)補(bǔ)焊,保證架子的安全性。
1、熱焊法|:焊前將鑄件預(yù)熱至600℃-700℃,焊接過程中,工作溫度不能降至400℃以下,這樣可以減少整個(gè)工件溫度分布不均勻所引起的焊接應(yīng)力。焊后再立即加熱至700℃左右,進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。 2、加熱減應(yīng)區(qū)法:使焊補(bǔ)區(qū)能自由地?zé)崦浝淇s。 3、采用電弧冷焊來防止裂縫,其具體措施; (1)使焊縫成為塑性較好的金屬組織; (2)采用小電流斷續(xù)焊,分散焊,在盡量窄的坡口中多層焊等辦法來防止焊補(bǔ)區(qū)局部的熱輸入,以減小與整體之間溫度差別及由此引起的熱應(yīng)力; (3)通過錘擊焊縫消除應(yīng)力,防止裂縫; (4)冷焊時(shí)基本金屬熔化越多,熔合區(qū)白口層就越厚,焊縫也就越易剝離。所以焊底層最好用細(xì)直徑焊條,小電流焊接。 以上電弧冷焊的措施,在焊接鑄鐵時(shí)應(yīng)同時(shí)采用,另外有時(shí)焊補(bǔ)厚壁深坡口時(shí)可用焊接墊板,減少應(yīng)力和防止桿縫剝里。
方法如下:
1、用釬焊,在鐵(碳素鋼)用鋅鍍焊一層,然后用鍍鋅層和鋁焊接。焊接時(shí)火焰偏向鍍鋅層。可以用氣焊,火焰不要過大。
2、釬焊是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn),低于母材熔化溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。釬焊變形小,接頭光滑美觀,適合于焊接精密、復(fù)雜和由不同材料組成的構(gòu)件,如蜂窩結(jié)構(gòu)板、透平葉片、硬質(zhì)合金刀具和印刷電路板等。釬焊前對(duì)工件必須進(jìn)行細(xì)致加工和嚴(yán)格清洗,除去油污和過厚的氧化膜,保證接口裝配間隙。間隙一般要求在 0.01~0.1毫米之間。
希望可以幫到你!~