外墻硬泡聚氨酯板外保溫施工工藝:
檢查基層——分格、彈線——聚氨酯外墻保溫石材一體板涂抹界面劑——點粘保溫板——安裝內扣件——填充泡沫條——刮彈性密封膠——揭保護膜——清潔板面——驗收
(1)基層墻面的抹面砂漿厚度大于10mm時,應采用分層抹灰工藝;抹面砂漿的平整度允許偏差應小于4mm。
(2)既有建筑外墻表面不應有大面積空鼓、開裂;空鼓、開裂面積小于0.1m×0.1m時,應采用找平材料對其進行找平;空鼓、開裂面積大于0.1m×0.1m的部位應剔除;如有必要,原有飾面層應清除。
(3)施工前應清潔外墻基面,墻面不得有浮塵、滴漿、油污、空鼓及翹邊等,基層應干燥、干凈,堅實平整;如有必要時,潮濕墻面和透水墻面應先進行防潮和防水處理;如有必要,外墻基層涂刷界面劑。《聚氨酯硬泡外墻外保溫技術規程》
聚氨酯硬泡體保溫屋面施工工藝 1、工藝流程 施工準備基層驗收→聚氨酯硬泡體(SPF)防水保溫層噴
涂→檢查驗收→成品保護。 2、基層驗收 基層表面應平整,表面壓光,結構找坡應符合設計要求,
以便控制現場噴涂防水保溫層的厚度。同時要求基層干凈、干燥,不得有浮灰、油污和灰塵等,因聚氨酯
硬泡體中的異氰酸酯遇水瓜生成含脲的脆性物質,嚴重影響聚氨酯硬泡體與基層的黏結性能,故要求基層
必須干燥(含水率燥程序的簡易方法是:將lm大小的卷材平坦無褶皺地平放(干鋪)在基層上,靜置3~4h后
掀起觀察,在基層的覆蓋部位及卷材底面未見水印或水珠,即認為基層含水率符合要求。 3、試噴
正式噴涂作業前先試噴,試噴時應先啟動空壓機,打開壓縮空氣開關,再啟動發泡機料泵,待噴出的料液
為黃色時再開始正式噴涂施工。 4、噴涂 1)移動式發泡機自動計量裝置應能保證A、B料液配比準確
無誤,其誤差應≤4%; 2)噴槍宜采用高壓回轉式噴頭,工作時輸料泵壓力應調整至10MPa,壓縮空氣
壓力調整至0.4a; 3)開噴前應將設備空運轉3~5min,確認機械運轉安全可靠后方能進行噴涂;
4)噴涂作業時,應先通壓縮空氣,再啟動物料泵,開始時的物料應放棄,待料液配比正常后方可正式噴涂
作業; 5)施工噴涂的第1槍應從女兒墻轉角處始噴,噴槍傾斜角度應保持在45~60。左右,噴槍頭距作
業面的距離≤500mm,噴槍移動的速度應均勻。 6)施工厚度利用50mlTl高塑料貼餅釘控制,噴涂作業
應控制在
4~5層成型; 7)第一層施工應沿屋面結構層的縱向(或橫向)略噴SPF薄面一層,厚度約2~6mnl,作為
SPF與屋面基層的溫差接應,同時給第二層SPF提供相融性的基層,以保證第二層SPF發泡均勻; 8)第二
層施工應在前一層SPF固化后進行,噴涂施工方向與第一層相互垂直,同時填補第一層SPF的“砂眼”;
9)第三、四層施工方法同上。噴涂作業完成后的20min內,聚氨酯硬泡體上嚴禁上人行走或受壓。噴涂作
業應隨時檢查發泡質量,發現問題時立即停機,查明原因并糾正故障后方可重新作業。當暫停噴涂作業時
應先停物料泵,待噴槍中物料吹凈后才能停壓縮空氣。在噴涂作業中,應噴涂一塊
500mm*500mm*50mm試塊,以備材料的性能檢測; 1O)噴涂作業完成后的30min內,聚氨酯硬泡體
上嚴禁上人或受壓。 5、清洗發泡機噴涂作業完畢,應先關物料泵,停止送料,用壓縮空氣吹凈殘存在
料管中的物料,然后將噴槍零件卸下浸泡在酮溶劑中,并徹底清洗干凈。若24h之內繼續使用,料桶及料泵
可不清洗,但必須采取措施,保證泵內與外部空氣隔絕。隔絕方法是將噴槍從供料管拔下,兩根料管分別
插入各自料桶內的液面以下后將料桶蓋嚴。正常情況下,使用3~5d要徹底清洗一次物料泵。 6、細部
構造節點增強處理 1)適時調整組合聚醚配比,加強施工操作監控,以確保SPF的延伸性能; 2)屋面
與女兒墻問的聚氨酯硬泡體防水保溫層應直接連續地噴涂至泛水高度,且應≥250mm; 3)伸出屋面的管
道(如煙道)要根據泛水高度要求連續地直接噴涂,最低應≥250mm; 4)增加1~2遍SPF噴涂層數以保證
節點處確實得到增強。