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1、電池檢測——正面焊接—檢驗(yàn)—背面串接—檢驗(yàn)—敷設(shè)(玻璃清洗、材料切割、玻璃預(yù)處理、敷設(shè))——層壓——去毛邊(去邊、清洗)——裝邊框(涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠)——焊接接線盒——高壓測試——組件測試—外觀檢驗(yàn)—包裝入庫
組件高效和高壽命如何保證：
1、高轉(zhuǎn)換效率、高質(zhì)量的電池片 ??；
2、高質(zhì)量的原材料，例如：高的交聯(lián)度的EVA、高粘結(jié)強(qiáng)度的封裝劑(中性硅酮樹脂膠)、高透光率高強(qiáng)度的鋼化玻璃等；
3、合理的封裝工藝
4、員工嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)；
由于太陽電池屬于高科技產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中一些細(xì)節(jié)問題，一些不起眼問題如應(yīng)該戴手套而不戴、應(yīng)該均勻的涂刷試劑而潦草完事等都是影響產(chǎn)品質(zhì)量的大敵，所以除了制定合理的制作工藝外，員工的認(rèn)真和嚴(yán)謹(jǐn)是非常重要的。
太陽電池組裝工藝簡介：
工藝簡介：在這里只簡單的介紹一下工藝的作用，給大家一個感性的認(rèn)識.
1、電池測試：由于電池片制作條件的隨機(jī)性，生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應(yīng)根據(jù)其性能參數(shù)進(jìn)行分類；電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)(電流和電壓)的大小對其進(jìn)行分類。以提高電池的利用率，做出質(zhì)量合格的電池組件。
2、正面焊接：是將匯流帶焊接到電池正面(負(fù)極)的主柵線上，匯流帶為鍍錫的銅帶，我們使用的焊接機(jī)可以將焊帶以多點(diǎn)的形式點(diǎn)焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈(利用紅外線的熱效應(yīng))。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極相連
3、背面串接：背面焊接是將36片電池串接在一起形成一個組件串，我們目前采用的工藝是手動的，電池的定位主要靠一個膜具板，上面有36個放置電池片的凹槽，槽的大小和電池的大小相對應(yīng)，槽的位置已經(jīng)設(shè)計(jì)好，不同規(guī)格的組件使用不同的模板，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極(負(fù)極)焊接到“后面電池”的背面電極(正極)上，這樣依次將36片串接在一起并在組件串的正負(fù)極焊接出引線。
4、層壓敷設(shè)：背面串接好且經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，將組件串、玻璃和切割好的EVA ??、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好，準(zhǔn)備層壓。玻璃事先涂一層試劑(primer)以增加玻璃和EVA的粘接強(qiáng)度。敷設(shè)時保證電池串與玻璃等材料的相對位置，調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好基礎(chǔ)。(敷設(shè)層次：由下向上：玻璃、EVA、電池、EVA、玻璃纖維、背板)。
5、組件層壓：將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關(guān)鍵一步，層壓溫度層壓時間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。我們使用快速固化EVA時，層壓循環(huán)時間約為25分鐘。固化溫度為150℃。
6、修邊：層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應(yīng)將其切除。
7、裝框：類似與給玻璃裝一個鏡框；給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強(qiáng)度，進(jìn)一步的密封電池組件，延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接。
8、焊接接線盒：在組件背面引線處焊接一個盒子，以利于電池與其他設(shè)備或電池間的連接。
9、高壓測試：高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓，測試組件的耐壓性和絕緣強(qiáng)度，以保證組件在惡劣的自然條件(雷擊等)下不被損壞。
10、組件測試：測試的目的是對電池的輸出功率進(jìn)行標(biāo)定，測試其輸出特性，確定組件的質(zhì)量等級。
太陽能發(fā)電系統(tǒng)由太陽能電池板組、太陽能控制器、蓄電池(組)組成。如輸出電源為交流220V或 110V，還需要配置逆變器。各部分 的作用為：
(一)太陽能電池板：太陽能電池板是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分，也是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中價值最高的部分。其作用是將太陽的輻射能力轉(zhuǎn)換為電能，或送往蓄電池中存儲起來，或推動負(fù)載工作。太陽能電池板的質(zhì)量和成本將直接決定整個系統(tǒng)的質(zhì)量和成本。
(二)太陽能控制器：太陽能控制器的作用是控制整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并對蓄電池起到過充電保護(hù)、過放 電保護(hù)的作用。在溫差較大的地方，合格的控制器還應(yīng)具備溫度補(bǔ)償?shù)墓δ堋Ｆ渌郊庸δ苋绻饪亻_關(guān)、時控開關(guān)都應(yīng)當(dāng)是控制器的可選項(xiàng)。
(三)蓄電池：一般為鉛酸電池，小微型系統(tǒng)中，也可用鎳氫電池、鎳鎘電池或鋰電池。其作用是在有光照 時將太陽能電池板所發(fā)出的電能儲存起來，到需要的時候再釋放出來。
(四)逆變器：在很多場合，都需要提供220VAC、110VAC的交流電源。由于太陽能的直接輸出一般都是12VDC 、24VDC、48VDC。為能向220VAC的電器提供電能，需要將太陽能發(fā)電系統(tǒng)所發(fā)出的直流電能轉(zhuǎn)換成交流電能，因此需要使用DC-AC逆變器。在某些場合，需要使用多種電壓的負(fù)載時，也要用到DC-DC逆變器，如將24VDC的電能轉(zhuǎn)換成5VDC的電能。
第一步：制作二氧化鈦膜 先把二氧化鈦粉末放入研缽中與粘合劑進(jìn)行研磨，接著用玻璃棒緩慢地在導(dǎo)電玻璃上進(jìn)行涂膜。把二氧化鈦膜放入酒精燈下燒結(jié)10～15分鐘，然后冷卻
第二步：利用天然燃料為二氧化鈦著色 如圖四所示，把新鮮的或冰凍的黑梅、山梅、石榴籽或紅茶，用一大湯匙的稅進(jìn)行擠壓，然后把二氧化鈦膜放進(jìn)去進(jìn)行著色，大約需要5分鐘，知道膜層變成深紫色，如果膜層兩面著色的不均勻，可以在放進(jìn)去浸泡5分鐘，然后用乙醇沖洗，并用柔軟的紙輕輕地擦干
第三步：制作反電極 電池需要正電極，當(dāng)然也需要反電極。正電極和反電極一樣，是由涂有導(dǎo)電的SnO2膜層構(gòu)成的，利用一個簡單的萬用表就可以判斷玻璃的那一面是可以導(dǎo)電的，利用手指也可以做出判斷，導(dǎo)電面較為粗糙。如突五所示，把非導(dǎo)電面標(biāo)上‘+’，然后用鉛筆在導(dǎo)電面上均勻地涂上一層石墨。
第四步：加入電解質(zhì) 利用含碘離子的溶液作為太陽能電池的電解質(zhì)，它主要用于還原和再生燃料。如圖六所示，在二氧化鈦膜表面上滴加一到兩滴電解質(zhì)即可。
第五步：組裝電池 把著色后的二氧化鈦膜面朝上放在桌上，在膜上面滴一到兩滴含碘和碘離子的電解質(zhì)，然后把反電極的導(dǎo)電面朝下壓在二氧化鈦膜上。把兩片玻璃稍微錯開，以便利用暴露在外面的部分作為電極的測試用。利用兩個夾子把電池夾住，這樣，你的太陽能電池就做成了
第六步：電池的測試 在室外太陽光下，可以獲得開路電壓0.4V,短路電流1mA/cm2的太陽能電池
希望我的回答能幫助到您！
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以下是自制太陽能發(fā)電板的方法查詢 太陽能發(fā)電系統(tǒng)由太陽能電池板組、太陽能控制器、蓄電池(組)組成。如輸出電源為交流220V或 ??110V，還需要配置逆變器。各部分 ??的作用為： (一)太陽能電池板：太
來自自制太陽能發(fā)電板的方法是什么？2016-06-20 -
太陽能發(fā)電板的控制器一般按照電流來，而電流主要看電池板的功率跟蓄電池電壓之比與負(fù)載功率跟蓄電池電壓之比，誰大取誰，控制器的電壓需要和太陽能電池板輸出電壓一致。要想太陽能電壓板輸出在最大功率點(diǎn)上，必須有帶最大功率跟蹤功能的
來自討教下太陽能發(fā)電板控制器怎么配？2017-09-25 -
1、電池片：采用高效率（16.5%以上）的單晶硅太陽能片封裝，保證太陽能電池板發(fā)電功率充足。 2、玻璃：采用低鐵鋼化絨面玻璃(又稱為白玻璃)，厚度3.2mm,在太陽電池光譜響應(yīng)的波長范圍內(nèi)(320-1100nm)透光率
來自求好心人說說太陽能發(fā)電板怎么樣2016-10-13 -
目前好的太陽能電池行業(yè)還是那些知名的牌子吧。像尚德Suntech，Q-Cells，夏普SHARP，英利Yingli，京瓷KYOCERA，這些牌子的太陽能電池就都是比較不錯的呀，都是上十大品牌網(wǎng)買購上的十大太陽能品牌，買的
來自太陽能發(fā)電板怎么用誰比較了解2017-01-07 -
根據(jù)使用場景不同特爾斯光伏板的安裝方式不同，比如家庭屋頂分布式光伏發(fā)電一般只要支架、逆變器和線纜等輔材。而地面光伏電站就需要跟多的配置。組件主要由太陽能板、太陽能控制器、蓄電池、逆變器組成，輔助設(shè)備有太陽能支架，設(shè)備箱，
來自太陽能發(fā)電板支架應(yīng)該怎么打？2016-05-12
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