防治是需要在抹灰的整個操作流程上貫徹規范施工的,同時要核對抹灰砂漿的質量是否符合要求。攪拌時,抹灰砂漿的配合比是否得當,灰水比是否合理,是否機械攪拌均勻?施工前,基面是否處理得干凈,是否做了墻體預濕或對特殊墻體做了拉毛、掛網等界面處理,施工中,工人是否嚴格執行建筑抹灰施工操作規范施工,完工后,是否都按要求進行了墻體養護,這些都是要點,都關系著整個墻體抹灰的質量。
墻面空鼓的原因:
1、 抹灰前基層清理不干凈;
2、 墻面澆水不足;
3、 原材料質量不符合要求:沙粒過細、含泥量大、水泥受潮;
4、 砂漿攪拌不均勻,攪拌時間過短;
5、 墻體基層偏差較大,一次抹灰過厚,或一次成活;
6、 各層抹灰層配合比相差過大,強度高砂漿抹灰強度低的砂漿面層上;7、 氣溫過高,砂漿失水過快:抹灰后未適當澆水養護。
鑒于以上空鼓原因,我們今后施工前必須采取有效措施,杜絕
空鼓再次發生,措施如下:
1、 抹灰前應清凈基層:清除磚墻、砌塊、砼等基本表面的灰塵、
污垢等,在砼面澆水甩漿或使用界面劑做結合層;
2、 基層墻面應提前澆水、要澆透澆勻;
3、 沙粒過細,含泥量大的面沙禁止入場,影響質量的原材料禁止使用;4、 砂漿攪拌必須均勻,在原料配齊后,至少攪拌15 分鐘;
5、 抹灰砂漿應控制在初凝前用完;
6、 抹灰用的砂漿必須有良好的和易性;
7、 水泥砂漿、混合砂漿、石灰砂漿、不能前后覆蓋或混合抹涂;
8、 分層抹灰的水泥砂漿墻面,底層抹灰砂漿的強度不能低于中層,中層抹層砂漿強度不能低于面層;
9、 當基層墻體平整和垂直偏差較大時,不可一次成活,應分層抹
灰、應待前一層抹灰層凝結后方可涂抹后一層的厚度不超過15mm。
1.墻面含水量不足導致抹灰砂漿水灰比失衡,降低砂漿的粘接度導致空鼓;
2.墻面發水現發現摸導致墻面形成水膜影響粘接導致空鼓;
3.砂漿本身配合比問題也可能導致空鼓;
4.不同墻面間如混凝土與磚墻間交接部未按要求設置玻纖布或鋼絲網片導致裂縫;
5.外墻由于溫度變化較大未按要求在砂漿中配置抗裂劑或分隔會導致裂縫。
希望我的回答能幫到您