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小浩_9405
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木家具檢驗標準 ???? ????
1．家具各部位表面顏色不能有色差，配件要求搭配協調,與色板保持一致 ????
2．表面不能粗糙及存在汚跡，油跡或雜質 ???? ????
3．表面批鋒，刮花，裂紋，缺口，凹凸痕
4 .產品表面油漆及保護膜的附著力、耐腐性、耐磨性滿足相關要求 ???? ????
5 .皮膚及衣服能接觸到部位必須做到光滑，不能有碎片、毛刺及釘類等突出物，保持良好的觸摸感。 ???? ????
6 .車枳、雕花零部件的花型立體感明顯，鏟底平滑，過渡順暢，無明顯刀痕及多余木絲 ???? ????
7 .各種表面材料涂裝處理后，其質感、色面調、透明度、光澤度、仿古破壞及木紋等的表現效果要統一、協調。不能有明顯的人工造作的痕跡。顏色過渡平和，不可出現多色調現象 ???? ????
8 .固定性結合處必須用可靠方式進行結合(結合方式如：膠接合、榫槽接合、釘接合(“U”釘、槍釘、“S”釘等)、木螺絲接合，不能出現松脫及搖擺及錯位現象 ????密封性 ???? ????
9 .材料拼接處不能出現裂縫，拼接部位要接合緊密，同時要克服木材的伸縮性影響。可采取以下措施：連接部位增開通直工藝槽，分“V”、“U”型二種。 ????
10 .產品有些部位需遮光、防塵處理。柜子的門必須裝遮光條；柜類家具底層、中層裝防塵板，確保門內或抽屜清潔、干凈。 ??
11 .完全性和穩定性當把兩個柜門打開90度后，用手向前輕拉，柜體不能自動向前傾翻；書柜門的玻璃要經磨邊外理；穿衣鏡和梳妝臺要安裝后 ????背板，并用壓條把玻璃鏡面固定，不能有松脫及搖晃 ????
12 .檢驗床側板的位置與床頭、床尾的連接是否順暢：.搖晃床頭、床尾(全程應自已控制好力度)，然后檢驗有無松動、縫隙，掛鉤(螺桿)有無變形。 ????
13 .柜子產品的檢驗：.抽屜、門的縫隙(公司標準是±2mm)。開關靈活。 ????
14 .除特殊工藝外可視部位無死結，無三厘米以上裂痕 ????
15 .整體外形左右對稱各部之間連接協調。
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又見二丁目
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1.??????? 目的和適用范圍
明確規定了木家具的技術要求和試驗方法。明確規定了木家具檢驗分類、檢驗項目、抽樣規則、試驗方法、試驗程度和檢驗結果的評定。本標準適用于本公司木家具的生產及質量檢驗和評定。
2.????????? 引用標準
GB/T 3324—1995? 木家具通用技術條件
QB/T 1951.1—1994? 木家具 質量檢驗及質量評定??
3.????????? 檢驗分類
顧客要求時，進行委外型式檢驗。顧客未要求時，由本廠按本標準對家具產品實施廠內正常檢驗。
4.????????? 檢驗項目
4.1???? ?樣品型式檢驗項目包括外觀檢驗項目、性能檢驗項目，詳見附件1序號18。
4.2? 正常檢驗項目指外觀檢驗項目，附件1序號1~11，16~17主要適用于成品全檢及出廠抽檢，序號11~ 17主要適用于進廠檢驗及工序檢驗。
4.3? 當顧客有不同檢驗項目要求時，按顧客指定的項目進行。
5???????? 相關術語
翹曲度：翹曲度是指產品(部件)表面上的整體平整程度。
平整度：是指產品(部件)表面在0~150mm范圍內的局部的平整程度。
鄰邊垂直度：是指產品(部件)外形為矩形時不矩程度。
位差度：是指產品中門與框架、門與門、門與抽屜、抽屜與框架、抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離。
外表：是指產品外部的涂飾或其他表面處理之處。
內表：是指產品玻璃門內或其他空格(如擱板)內的涂飾或作其他表面處理之處.
內部：是指產品內或抽屜內的可見表面。
隱蔽處：是指產品內部外在一般使用中不易見之處。
水平偏差：是指折疊桌產品與地面的平行程度。
圓度：是指產品圓管彎曲處的擠壓或拉伸的變形程度。
光澤：漆膜表面反射出的亮光。
附著力：漆膜在涂飾表粘附的牢度。
6、檢驗項目和方法
??? 6.1目視感觀檢驗
在近似自然光下，距目視物在1500mm以下，視距為700～1000mm，目視角度為35～65的條件下進行檢驗。當有爭議時，可由三人共同檢驗，以多數相同結論為評定值；對玻璃檢驗時應距離玻璃面50～60mm。
??? 6.2 木材含水率測定
木材含水率測定儀的誤差不大于2%。對測定物任選三個不同的且測試高度離地100 mm以上位置各測一次取其平均值為該試件的木材含水率測定值，或取其極值表示含水率范圍。
6.3 膠水試驗
6.3.1 HD-391軟木拼板膠、HD398硬木拼板膠、AB膠、EL2079組裝膠試驗方法；
6.3.1.1 軟木拼板膠、EL2079組裝膠、472再洛膠、HD398硬木拼板膠、AB膠試樣材種為所對應的使用材種。
6.3.1.2拼板膠冷水浸泡法；試件膠線條數至少要3條。
拼好后的板材至少陣放72小時兩端裁去50mm長度，中間任取不少于75mm長，選取以下任一種方法：
1、A? 將樣品放入沸水中煮4小時，涼干1小時后轉入B條件；
B? 40℃烘18小時。
2、常溫冷水浸泡(EL2079組裝膠用天那水浸)18小時，然后40℃烘18小時。
若單條膠線開裂不超過全長1/3，總開裂長度不超過全長的5%，則通過。
6.3.1.3 拼板膠木破測試法
拼好七天的板材，用木工刀具對準膠線切落，沿此切割線將試件拉開,若板材在膠接處裂開則不通過；若板材在非膠接處裂開則通過。
6.3.2 7691、7006封邊膠、HD340貼面膠、501木膠粉、脲醛膠測試方法
封邊膠試件封邊長度≥100mm；貼面膠、脲醛膠試件面積≥266cm2。
將封邊膠按正常的操作方法將試件封好邊后用70℃±3烘箱烘30分鐘，如剝離率超過8%則不通過。
將貼面膠、脲醛膠試件冷壓或熱壓后用70℃±3烘箱中烘30分鐘，如用手不能將木皮撕落則通過。
6.4主要尺寸測定
采用合格的3.5米以上鋼卷尺(每米誤差不大于±0.5 mm)或鋼直尺對安放在平板上(或平整地面上)的試件進行測定。
??? 6.5翹曲度測定
采用合格長直尺的直邊或用拉直線的方法在試件待測面的對角線上形成基準直線，再用塞尺或卡尺測量試件中點同基準直線的距離，以其中一個最大值為翹曲度評定值。
6.6底腳著地平衡性測定
將試件放置在平板上，觀測某一底腳與平板的距離。
??? 6.7鄰邊垂直度測定
采用合格的3.5米以上鋼卷尺(每米誤差不大于±0.5 mm)或鋼直尺。測定時，用鋼卷尺(或者鋼直尺)測量矩形件的兩對角線，測量值之差即為鄰邊垂直度評定值。
??? ?6.8位差度測定
應選擇門與框(或門與門、門與抽屜、抽屜與框架、抽屜與抽屜)相鄰兩表面間距離最大部位，在該相鄰表面中任選一表面為基準面，觀測另一相鄰表面相對于基準面的最大偏差值。當設計要求門(或抽屜)與框架相鄰兩表面間為某一距離時，應在每次觀測值上扣除該距離值。
??? 6.9水平偏差測定
采用合格的3.5米以上鋼卷尺(每米誤差不大于±0.5 mm)或鋼直尺。測量方桌面每對邊中點的離地高度，圓桌面測量圓周上最高一點和過圓心相對稱另一點的離地高度，其差值與邊長或直徑的比值即水平偏差。
??? 6.10圓度測定
??????? 用誤差不大于0.05mm的卡尺測量圓管彎曲段中部最大管徑和最小管徑，其差值即為圓度。
??? 6.11分縫測定
采用塞尺或卷尺進行測量；抽屜分縫測定時，抽屜應緊靠任意一邊，測量另一邊的最大分縫；門分縫測定時，應測量最大分縫部位，測得的最大值為分縫評定值。
??? 6.12抽屜下垂度、擺動度測定
觀察試件在伸出總長的三分之二時，抽屜面水平邊的自由下垂和抽屜面側邊左右擺動的值，觀測其最大值即為下垂度和擺動度評定值。
6.13 面漆漆膜亮度測試
?? 噴涂好面漆的產品或試件, 等涂膜完全干固后，就可以用光澤度測定儀進行測試；將光澤度測定儀放于標準亮度卡上，調節測量儀器標準(顯示器數字為93)，然后將測試儀放于被測產品表面上下左右中各測一次，直接看測試儀上顯示的讀數即可，取其平均值為該產品或試件的面漆漆膜亮度。
6.14 漆膜附著力測試
6.14.1漆膜附著力劃格測試法(一般適用于油漆色板)
1)白身材質與產品要求一致；油漆試樣為按與生產線相同的配比工藝制作；試樣噴涂后表面應無缺陷；
2)試樣噴涂完工自然干燥后，方可試驗；
3)在試樣上取三個不同區域(盡量選擇不同紋理部位)，試驗區域中心距試樣邊緣不小于40mm，兩試驗區中心距不小于65mm；用刀片在試驗區的漆膜表面切割出二組互成直角的格狀割痕，每組割痕都包括十一條長為35mm，間距為2mm的平行割痕。所有切口應穿透到基材表面。割痕方向與木紋方向近似45°。用漆刷輕輕掃去漆膜浮屑，將透明膠用手指按壓粘貼在試驗區域上，順對角線方向猛揭一次。
4)在正常裝修'>日照條件下，從各個方向仔細檢查試驗區域漆膜損傷情況。符合下述條件時判定合格，否則判定不合格：割痕光滑，無漆膜脫落；割痕交叉處有漆膜脫落，漆膜沿割痕有少量斷續剝落；漆膜沿割痕有斷續或連續剝落。同一試樣上的三個試驗區域須分別評定，以兩個區域一致的評定值為最終試驗值。不一致時，可復試一次。
6.14.2漆膜附著力膠帶測試法(一般適用于油漆產成品)
1)從批量油漆成品中任選一件作為樣品；
2) 用封箱膠紙選貼實驗產品的任何部位后，用大拇指反復擠壓膠紙，使膠紙與試件表面充分接觸，猛拉膠紙，使膠紙瞬間脫離漆面，在正常日照條件下，目視各個方向仔細檢查試驗區域漆膜損傷情況、膠紙上有無漆膜，若無，則表示油漆成品的附著力通過檢驗。
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仄言123
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一、驗證實木 ??判斷是否是實木家具的一個奧秘是：木紋和結疤，主要觀看門板和側板。結疤：看好有疤痕的一面所在位置，再在另一面找是否有相應花紋。木紋：外表看上去是一種花紋，那么相應著這個花紋變化的位置，在柜門的背面看相應的花紋，如果對應得很好則是實木。截面：截面的顏色要比面板深，而且可以看出是整塊木頭制作的。
二、判斷樹種 ??這是直接影響價格和質量的因素。普通實木家具通常采用櫸木、水曲柳、榆木、、橡膠木、柞木，而名貴的紅木家具主要采用花梨木、紫檀木、黑酸枝、刺猬紫檀等。
三、觀察木質 ??打開家具柜門、抽屜，觀察木質是否干燥、潔白，質地是否緊密、細膩。如果有加入刨花板、密度板及一次成型板等材料制作的家具，要打開柜門或抽屜，聞聞看是否有刺激性氣味。
四、尋找缺陷 ??家具的主要受力部位如立柱、連接立柱之間靠近地面的承重橫條，不應有大的節疤或裂紋。結構牢固，框架不得松動，不允許斷榫、斷料。家具上所采用人造板的部件都應實行封邊處理，各種配件安裝不得少件、漏釘、透釘。要認真查看各個細節：實木的幾大缺陷：開裂、結疤、蟲眼、霉變。
五、檢驗強度 ??板面強度可用手指按，以感覺板面的牢固度。一面材料應有井字形骨架來固定，如果骨架稀疏，一按表面就會感到虛空不實，面板顫動很大；抽屜底板應用手按壓，以試強度，一般隔板底多用層板，面積大的隔板應選用五層板制作。
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