據了解:一種玻璃陶瓷花紙的制作工藝及方法,一種用于玻璃、瓷器表面裝飾的花紙,包括保護層4、膠粘層3、基材層2 和工藝層1 等,所述工藝層1 設于基材層2 上表面,所述基材層2 為透明塑料薄膜層,其下底為透明的膠粘層3,所述膠粘層的下底為保護層4。所述工藝層1 采用了油墨工藝、植絨工藝、水晶滴膠工藝、軟模浮雕工藝等工藝,以油墨工藝為基礎,組合另外幾種工藝制作,其中基材層2 選用透明的塑料薄膜材料,一般為透明的中溫到高溫PET 薄膜。基材層2 的材料的耐熱溫度在100℃以上, 材料背面涂布高透明度的壓敏膠它透明粘膠,粘度在低粘- 高粘之間形成膠粘層3,再覆上透明塑料材質保護層4,保護層4 也可以換成帶硅橡膠層的離型紙,保護的正面或背面用凹印或柔印方式印上尺寸網格以方便計算和裁切。
● 印前準備
⒈設計及分色
陶瓷花紙分色因受顏料性質的限制,所 以不像普通三原色印刷原理那么簡單。陶 瓷顏料要經過中高溫燒烤才能與瓷釉表面 熔合,從而呈現出不同的色澤。不同的陶 瓷顏料含有不同的化學成分,而這些元素 相互之間不能混合,且個別顏料在印刷時 必須達到1 0μm以上的厚度才能出現正常 的色彩(如鈷藍、鎘紅)。了解了陶瓷顏 料的性質,在印前分色制版工藝中才能因 色而異判斷和處理一些實際問題(如鎘系列不可和鐵系列顏色相混或相疊)。
如何準確地審稿和分色?一款圖案有多 少個顏色?每個顏色是否可以疊印(例如鐵紅色和硒紅色不能混合,就不能疊印; 硒紅和紫紅不能混合,也不能疊印)?。 除了上述問題需特別注意外,還要能準確 分辨出每個圖案應該分成多少顏色,是否 用細的網點才能保證減少制樣試驗次數, 并保證圖案的還原程度。
有關圖案層次的過渡,實踐證明,在正 常的網印中,掛網成數高的部位容易印糊 (網點之間不應該連接卻連接起來了)。 只有在成數低于4 0%的情況下,才容易 印出清晰的網點。碰到這樣的難題,解決 方法有兩個:一是把過渡色分成兩版印刷 ,第一次打底印淺色版,第二次印深色版,成數掌握在50%以下,漸漸向5%過渡 。這樣的過渡色柔和且不易斷層。如果圖 案精細且還原要求高,就應該花高成本去 處理制版工藝。用高線數如1 2 0~1 5 0 線加網制單色軟片,并用相應的絲網制作網版。感光材料建議用毛細軟片,只要操 作正確,就能得到理想的效果。
如果圖案中有藍色(特別是深藍)、紅 色(特別是大紅),需要用二次印刷加厚 印層。在確定加網線數時要考慮用120線以下,絲網目數也應該選用300目以 下。不然,藍色不夠藍,紅色不夠紅,甚 至燒烤后紅色會出現淡紅帶黑的色相,很 難看,這就是印紅色時沒掌握好厚度所致 。
⒉繃網及制版
陶瓷花紙網版對色層的厚度有比較高的 要求,所以不能以精細程度來判斷印出陶 瓷花紙的質量,也不是采用高目數絲網就 能解決的問題。圖案的加網線數高,必定 要用高目數絲網。而用高目數絲網有3個 缺點:①成本高;②色層薄,難以表現陶 瓷顏色的色相;③容易堵網。標準的絲網 是3 0 0 T聚酯網,該絲網印出的色層易 接近陶瓷顏料的要求,且絲網和顏料成本 都低,印刷時的可生產性最為理想。
一般來說,印刷封面油選用6 0~8 0目 絲網;印刷加網網點圖案,選用3 0 0~3 8 0目絲網;陶瓷花紙印刷金膏選用3 8 0 目絲網;玻璃花紙印刷金膏選用3 5 0目 絲網(玻璃花紙要求遮蓋力好)。一般, 2 0 0目以上的網版選用進口網紗為宜。