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無奈的生命
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你好
1、補(bǔ)貼保護(hù)膜→框上找中線→安裝固定片→洞中找中線→框進(jìn)洞口調(diào)整、臨時(shí)固定→與墻體連接→填充彈性材料→洞口飾面清理、嵌縫→扇及玻璃五金件安裝→清理、撕下保護(hù)膜
2、安裝固定片：固定片采用厚度大于等于1.5mm、寬度大于等于15mm的鍍鋅鋼板。安裝時(shí)應(yīng)采用直徑φ3.2mm的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4x20mm擰入，不得直接錘擊釘入。固定片底位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框至少150～200mm，固定片之間的距離小于等于600mm，不得將固定片直接裝在橫框或豎框的接頭上。
3、臨時(shí)固定：擋窗框裝入洞口時(shí)，其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。然后將窗框用木楔臨時(shí)固定，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度和直角度。
4、與墻體固定連接：應(yīng)按對(duì)稱順序，先固定上下框，然后固定邊框，具體要求如下：
1)混凝土框(1、2、5#樓)及磚墻框(3、4、6、7、8#樓)均采用塑料膨脹螺釘進(jìn)行加固。
2)塑料膨脹螺釘?shù)奈恢猛?.2條中固定片的位置要求。
3)窗框固定后在窗框內(nèi)側(cè)螺栓孔位置處蓋上白色塑料蓋，并在塑料蓋周邊圖上白色密封膠，防止雨水等進(jìn)入窗框腐蝕鋼襯。
5、嵌縫：門窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料或發(fā)泡聚苯乙烯彈性材料分層填塞。洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間用水泥砂漿等抹平。靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門窗框的厚度以部影響扇的開啟為限，待抹灰硬化后，外側(cè)用密封膠密封。
6、門窗框如粘有水泥砂漿，在其硬化前用濕抹布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料刮鏟門窗框表面。
7、門窗扇及五金附件等，在水泥砂漿硬化后進(jìn)行安裝。安裝時(shí)先用電鉆打孔，再用自攻螺絲擰入，禁止用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。
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豬兒1233
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一、施工準(zhǔn)備
１.1材料準(zhǔn)備 鋁合金門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求壁厚為1.4mm，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告書并加蓋廠家印章。 鋁合金門窗應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓、空氣滲透和雨水滲透三項(xiàng)性能的檢驗(yàn)，其各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防腐材料、填縫材料、密封材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。 密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)鋁合金門窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋁合金門窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲。
1.2主要機(jī)具主要機(jī)具：鋁合金切割機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子等。
1.3作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格，工種之間已辦好交接手續(xù)。 檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的門窗口還應(yīng)檢查預(yù)埋件數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。兩側(cè)連接固定片位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若不符合應(yīng)提前剔鑿處理，并應(yīng)及時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。 按圖示尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。外窗安裝前應(yīng)沿建筑物全高吊線或彈窗口邊線，校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前進(jìn)行剔鑿處理。檢查鋁合金門窗，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)，驗(yàn)收合格后才能安裝。認(rèn)真檢查鋁合金門窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。
二、施工工藝
2.1工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門窗安裝 →門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→ 裝五金配件→安裝門窗密封毛條→質(zhì)量檢查
2.2操作工藝
2.2.1 彈線找規(guī)矩 多層建筑在最高層找出門窗口位置后，以其門窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，用特制大線墜將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。一個(gè)房間應(yīng)保持窗下皮標(biāo)高一致。同時(shí)每一層也應(yīng)保持窗下皮標(biāo)高一致。彈安裝基準(zhǔn)線，根據(jù)施工圖紙和土建提供的洞口中心線及水平標(biāo)高，彈出門窗安裝位置線，同一樓層標(biāo)高誤差不超過±2.5mm，各洞口中心線從頂層到底層偏差不超過±5mm，進(jìn)出基準(zhǔn)面偏差不超過±2.5mm。周邊安裝縫隙應(yīng)滿足塞縫施工和裝飾要求。一般不小于25mm，如預(yù)留塞縫部位尺寸大于40mm或小于15mm時(shí)，土建總包單位應(yīng)先行對(duì)門窗洞口進(jìn)行處理。窗邊結(jié)構(gòu)均應(yīng)進(jìn)行處理(窗眉、窗檻及窗側(cè)邊均預(yù)留槽口)，為保證塞縫作業(yè)尺寸，有效防止?jié)B漏及窗扇能夠正常開啟，必須按施工方案設(shè)計(jì)塞縫的要求，根據(jù)所選鋁窗系列的型材斷面計(jì)算鋁窗的實(shí)際下料尺寸。
3.2.2 墻厚方向的安裝位置 ：根據(jù)外墻大樣圖和窗臺(tái)的寬度，確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上要以同一樓層的窗臺(tái)外露寬度一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。
2.2.3 鋁合金窗臺(tái)泛水：按設(shè)計(jì)圖紙要求，做好門窗外窗臺(tái)泛水，且要保證泛水坡度正確。
2.2.4 防腐處理 門窗框兩側(cè)的防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐材料，避免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。鋁合金門窗安裝時(shí)若采用連接鐵件進(jìn)行固定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，防止產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗；連接固定件壁厚為1.4mm。
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mmaywyyanm
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彈線找規(guī)矩―→門窗洞口處理―→安裝連結(jié)件檢查―→門窗處理檢查―→安裝―→四周嵌縫―→五金配件―→清理。
3.2門窗框成品堆放、保管、吊裝。
進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝前，工程負(fù)責(zé)人必須對(duì)門窗安裝隊(duì)全體人員進(jìn)行施工交底，并有書面交底材料存檔，同時(shí)提供安裝基準(zhǔn)線。
3.3塑料門窗組裝技術(shù)要求
本門窗組裝材料要求參照蘇J002-2000圖集制作安裝。門窗進(jìn)場(chǎng)前必須對(duì)門窗進(jìn)行門窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項(xiàng)基本物理性能的檢驗(yàn)。
⑴我公司在成品輔助選材上非常嚴(yán)格：
①門窗型材符合GB/8814的要求。
②門窗所用密封條符合GB/1200Z的要求。
③門窗所用的增強(qiáng)型鋼及其緊固件表面均已作防銹處理。增強(qiáng)型鋼的壁厚不小于1.2mm。門窗所用增強(qiáng)型鋼緊固件及五金件的金屬材料的規(guī)格與質(zhì)量必須滿足門窗的機(jī)械力學(xué)性能要求。
④門窗所用的玻璃必須為有國(guó)家合格證的浮法玻璃，厚度一般不低于5mm，中空玻璃則單層玻璃不低于4mm。
⑵門窗的裝配：
①門窗框、門窗扇角強(qiáng)度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
②增強(qiáng)型鋼必須與型材內(nèi)腔一致，其長(zhǎng)度以不影響端頭的焊接為宜。用于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件不少于3個(gè)，其間距不大于300mm，距型鋼端頭應(yīng)不大于100mm。固定后的增強(qiáng)型鋼不得松動(dòng)。
③緊固件采用φ4mm的大頭自攻螺釘，所鉆基孔的孔徑不大于3.2mm。
④門窗框打有排水槽。
⑤門窗框、門窗扇對(duì)角線相差不大于3mm。
⑥門窗框、門窗扇相鄰構(gòu)件裝配間隙不大于0.5mm，相鄰兩構(gòu)件焊接處的同一平面度不大于0.8mm。
⑦裝配式結(jié)構(gòu)的門窗框、門窗扇的四角處，在構(gòu)件型材內(nèi)腔應(yīng)加襯連接件。連接件與增強(qiáng)型鋼用緊固件連接。
⑧密封條裝配后，均勻牢固，接口嚴(yán)密，無脫槽現(xiàn)象。
⑨裝玻璃時(shí)在玻璃四周配防震塊。
⑶塑料門窗安裝的技術(shù)方法：
我項(xiàng)目部安裝方法分為緊固件安裝或直接打膨脹螺絲安裝，一般根據(jù)洞口的實(shí)際情況而定。
①門邊框與洞口間隙應(yīng)在15~20mm之間。
②帶下框推拉門框高度應(yīng)比洞口高度小5~10mm。
③門窗框各邊不少于3個(gè)扣件，且每相鄰扣件之間間隙不大于400mm。
④扣件在門窗框一端用不低于φ4mm自攻螺絲聯(lián)結(jié)扣件與墻體聯(lián)結(jié)，另一端用射釘直接打入墻體，其深度不低于2mm。
⑤膨脹螺絲直接從門窗框內(nèi)側(cè)打入墻體內(nèi)，膨脹螺絲的長(zhǎng)度不低于80mm，每相鄰的膨脹螺絲間距不大于500mm。
⑥門窗框與墻體之間的接縫處理方法：用發(fā)泡劑填充框與墻體間間隙，發(fā)泡劑溢出來的部分，用鏟刀鏟平，然后抹水泥將其蓋住，等水泥干燥后，再均勻地在接口處打密封膠。
⑷塑料門窗玻璃安裝的技術(shù)方法：
①安裝玻璃前，將裁口內(nèi)的污垢清除干凈，并沿裁口的全長(zhǎng)均勻抹1~3mm厚的底油灰。
②安裝長(zhǎng)邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。
③安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm。
④安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐的玻璃件的厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
⑤玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)為2~3mm。
⑥玻璃安裝時(shí)所使用的各種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢。
⑦玻璃鑲?cè)肟颉⑸葍?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。
3.4門窗安裝要求
⑴UPVC窗框固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150-200mm,固定片之間的距離應(yīng)小于或等于600mm。窗框的框邊外側(cè)四周應(yīng)用片材將抹灰或飾面層與窗框臨時(shí)隔開，基寬度為5mm，深度為5-8mm，待抹灰或粘結(jié)層硬化后，撤去片材，并將嵌縫膏擠入縫隙內(nèi)進(jìn)行密封。對(duì)保溫、隔聲等級(jí)要求較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應(yīng)采用嵌縫膏密封。
⑵UPVC門框固定片的位置應(yīng)距門角150-200mm,固定片之間的距離應(yīng)小于或等于600mm。
⑶UPVC門窗與墻，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框。對(duì)砼墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定；對(duì)磚墻洞口應(yīng)用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定磚縫處；對(duì)設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口，應(yīng)采用焊接的方法，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。采用橡皮墊鑲嵌時(shí)，橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。
⑷組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長(zhǎng)出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚，應(yīng)能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時(shí)風(fēng)壓值。
3.5門窗附件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定
①附件應(yīng)齊全，不允許有缺件現(xiàn)象。
②附件裝配應(yīng)牢固、可靠，所有緊固件均達(dá)到最緊位置。
③裝配好的附件應(yīng)靈活應(yīng)用，能達(dá)到各自的功能。
四、施工管理
4.1門窗工程計(jì)劃工期為20天，門窗工程質(zhì)量達(dá)到合格。
4.2按本項(xiàng)目確定的工期與質(zhì)量承諾的要求，在門窗工程施工中,合理配置生產(chǎn)諸要素，確保施工進(jìn)度，確保基礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。
4.3施工時(shí)要合理安排好各工種之間的相互關(guān)系、施工順序，確保有序施工。并合理調(diào)配、安排好勞動(dòng)力，滿足施工進(jìn)度需求
4.4 根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)采購(gòu)建筑材料，并按規(guī)范要求做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。
4.5在門窗的施工中，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求施工，確保外墻保溫工程的施工質(zhì)量。
4.6加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督指導(dǎo)工作，對(duì)門窗施工實(shí)行全過程有效控制。
4.7各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報(bào)驗(yàn)工作，保證每道工序的施工質(zhì)量。
4.8按規(guī)范要求及時(shí)做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實(shí)、齊全、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)且與施工進(jìn)度同步。
五、安全與文明施工
5.1門窗工程安全與文明施工目標(biāo)為：輕傷以上安全事故為零，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔文明。
5.2施工前所有機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行檢驗(yàn)、調(diào)試合格并報(bào)驗(yàn)后，放可開始使用。使用過程中實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，并設(shè)專人進(jìn)行日常的維修及保養(yǎng)工作。
5.3施工時(shí)對(duì)施工人員要進(jìn)行安全教育并講清安全注意事項(xiàng)。施工中必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度、操作規(guī)程，確保安全施工。
5.4施工材料按要求做到有序堆放，現(xiàn)場(chǎng)保持文明整潔。
5.5玻璃工程安裝時(shí)注意玻璃的污染，安裝后應(yīng)進(jìn)行清理，以保證玻璃的清潔，竣工后的玻璃工程，表面應(yīng)潔凈，不得留有油灰、漿水、油漆等斑污。
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