1.1 加熱爐
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請問門和卷簾耐火試驗方法是什么?

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葉葉葉
回答數:505 | 被采納數:0

1 試驗設備
1.1 加熱爐
門和卷簾的耐火試驗是由加熱爐來實現的。加熱爐應使試件的一個受火面受到第2章規定的升溫條件和第3章規定的壓力條件,并應滿足試件安裝、試驗測試及觀察的要求。
1.2 爐內溫度測試裝置
爐內溫度測試應采用絲徑為0.75~1.50mm的熱電偶,其數量不少于5支。熱電偶然熱接點應伸出套管的端部25mm,爐內溫度的測試精度應在±5℃以內。
試件背火面溫度測試裝置
試件背火面溫度測試應采用絲徑不大于0.70mm的熱電偶,其數量是:對整樘門和卷簾不少于8支,對無樘門不少于5支。試件背火面溫度的測試精度應在±5℃以內。
爐內壓力測試裝置
爐內壓力測試應采用精度為±1Pa以內的測壓計和靜壓探測器
試件背火面輻射熱測試裝置
試件背面火面輻射熱的測試可采用單相熱輻射計或絕熱功率計。
2 升溫條件
2.1 升溫形式
門和卷簾的耐火試驗采用明火加熱,使其受到與實際火災相似的火焰作用。
2.2 時間-溫度標準曲線
試驗時,爐內溫度的上升隨時間而變化,并受下列函數關系式控制:
T-T0=345lg(8t+1)
式中:t——試驗所經歷的時間,min;
T——升溫到t時間的爐內溫度,℃;
T0——爐內初始溫度,℃
2.3 爐內溫度允許誤差及爐內溫度均勻性要求
爐內溫度上升的允許平均偏差由式(2)確定:|(A-B)/B*100|
式中:A——爐內平均溫度對時間函數的積分值;
B——時間-溫度標準曲線對時間函數的積分值;
平均偏差的允許值必須符合下列條件:
在試驗的前10min內為15%;
自試驗開始11~30min內為10%;
自試驗開始30min后為5%。
對時間函數的積分方法是:對a,間隔時間不超過1min;對b,不超過2min;對c,不超過5min。
當試驗進行到10min以后,任何一個測溫點測得的爐內溫度與相應時間的標準溫度之差不得大于±100℃。試驗含有大量可燃材料的試件時,在試驗開始10min以后,任命一個測溫點的爐內溫度與相應時間的標準溫度之差不得大于±200℃。
3 爐內壓力條件
試驗開始5min以后,應在爐內上部保持正壓,即使試件自下而上三分之一位置以上的爐內壓力高于室內氣壓102Pa。
4 試件
4.1 尺寸
門或卷簾的試件應是一個完整的組合體,其尺寸應符合我國建筑模數制的要求,并具有工程使用的代表性。如果實際尺寸較大而不能安裝在加熱爐上進行試驗時,則試件應取加熱爐所能容納的最大尺寸,其合適的尺寸應不小于寬2m,高2.5m規定
4.2 數量
對結構對稱的門或卷簾,試件數量為1個;對結構不對稱的,試件數量一般為2個(可參見第5章)。
4.3 構造
門和卷簾試件的制作、裝修及阻燃處理應和實際使用情況完全相同,并應包括其全部五金件及配件。
4.4 安裝
試件的安裝應能反映出實際使用的狀況。門扇與門框之間的縫隙應符合《建筑安裝工程質量及驗收標準》的規定。對裝鉸鏈的木質門,其門扇與門框之間的縫隙應與實際使用情況相同。如果縫隙大小不能確定,則預留的縫隙寬度應不小于3mm,具體數值應寫入試驗報告。
門或卷簾應安裝在實際使用的同類墻身上進行試驗。當墻型無法確定時,可選用混凝土墻或磚墻,其厚度可根據預計的試驗時間確定。如預計試驗持續時間在2h以下,可用厚度不小于100mm的墻;若預計時間為2h或2h以上,可用厚度不小于200mm的墻。
試件在安裝時通常應使門框與墻的背火面平齊。但當試件的型式不能這樣安裝,或這樣安裝可能影響試件的受火強度,或實際使用中無此情況者除外。
4.5 養護
當試件含有吸濕性材料時,應按施工規程干燥或養護。試驗時,試件的干濕狀態應與在建筑物中的實際使用狀態大體相同。
安裝試件的墻體,如系磚墻,應在試驗前不少于兩周的時間砌筑;如系混凝土墻,則應在試驗前不少于四周的時間搗制,并對其進行養護及干燥處理。
5 試驗程序
當試件為對稱結構時,可使其任意一面受火進行試驗。如果試件為不對稱結構,則應對兩個不同的表面進行試驗,并以其中耐火性能較差的來確定其耐火極限。如果可以確定不對稱結構試件的要害面,則選擇該要害面進行試驗即可。試驗期間應按第6章各條的要求進行觀測。在試驗中,當試件出現第7章任一條款規定的判定條件時,試驗即應終止;或者,沒有出現第7章的條件,但已達到預定的時間時,試驗也可結束。
6 試驗觀測
6.1 爐內溫度
爐內應均勻布置5~8個測溫點,每個測溫點距試件的受火面100mm。爐內各點溫度與平均溫度應不超過5min記錄一次。平均溫度應隨時自動顯示在顯示屏上。
6.2 爐內壓力
爐內至少應設3個靜壓測點,并沿靠近試件邊緣的一條軸線布置,即在試件的頂邊、底邊及試件三分之一高度的位置各設一個。爐內壓力分布應使試件自上而下三分之一以下的部位保持第3章規定的正壓。
6.3 試件背火面溫度
試件背火面溫度用1.3條要求的裝置予以測定。對于無隔熱層的鐵皮門、鐵皮卷簾或門上鑲嵌的玻璃等,可不測定該溫度。背火面測溫點的分布應是:門窗布置5個測溫點,即門扇中心及四分之一門扇的中心各一點;門框3個測溫點,即二垂邊的中高處和上檻的中心處各一點。門扇測溫點不應布置在加強筋和金屬連接件上,或距試件邊緣不足100mm的部位;門框測溫點應距試件邊緣15mm。測溫熱電偶的熱端應與直徑為12mm、厚度為0.2mm圓形銅片的圓心焊接。測溫點布置在試件上后,銅片應用面積為30mm×30mm、厚度為2mm、容重為100kg/m3的烘干的方形石棉塊覆蓋。
6.4 試件背火面輻射熱
試件背火面的輻射熱強度應用輻射熱儀沿著試件中心的法線方向,離開試件背火面的一定距離處進行測定。對于有隔熱層的門,該距離為一扇門的寬度;對于無隔熱層的卷簾或門,該距離為其試件的高度。
6.5 棉墊試驗
試驗中,當門扇及其周圍有火焰和氣體可能的通道出現時,不論其是裂縫、孔洞或其他孔隙,都應在這些通道處每隔一段時間用棉墊來進行測定。棉墊不應與試件接觸,但應將其中心靠近裂縫、孔洞或其他孔隙處,距離保持在  20~30mm,停留時間不少于10s,不大于30s。如果棉墊在前一次使用后已經吸潮或被燒焦,則不應再用。
棉墊的尺寸約為100mm見方,20mm厚。棉墊應由前后的、未染色的、柔軟的棉纖維制成,不應混有人造纖維,其重量為3~4g。棉墊應先放入100℃的烘箱中,干燥至少0.5h.。棉墊應夾牢在由φ1mm的金屬絲制成的面積為100mm×100mm的框架上,框架上安裝一根長約750mm的金屬把柄。在棉墊開始著火時,應記錄其時間和燃燒的部位。
6.6 其他觀測事項
試驗中還應記錄試件的變形情況和試件出現全部或部分毀壞時的時間。試件背火面如有火焰持續達10s或10s以上,以及有煙散發出的情況也應記錄。經試驗后,門或卷簾的開啟能力及機械性能應予以說明。
7 耐火極限判定條件
門和卷簾的耐火極限應按完整性隔熱性的判定條件來確定。試驗中,當以下規定的任一判定條件出現時,則表明試件的耐火極限已經達到。
7.1 喪失完整性
7.1.1 試件背火面出現火焰
試件背火面出現火焰并持續達10s或10s以上時的時間應予以記錄。
7.1.2 棉墊著火
棉墊最初出現著火時的時間應予以記錄。
7.1.3 垮塌
如果要求確定垮塌,則在7.1.1和7.1.2的條件出現以后,試驗可繼續進行。試件垮塌或穿透開口形成或門鎖、門栓機械裝置發生破壞時的時間應予以記錄。
7.2 喪失隔熱性
7.2.1 試件背火面的平均溫升達到140℃
試件背火面的平均溫度比其初始溫度超過140℃時的時間應予以記錄。
7.2.2 試件背火面的最高溫升達到180℃
非鑲玻璃面或有隔熱層的試件背火面的最高溫度比其初始溫度超過180℃時的時間應予以記錄。
7.2.3 門框背火面的最高溫升達到180℃
門框背火面的最高溫度比其初始測試超過180℃時的時間應予以記錄。
7.2.4 試件背火面的熱輻射強度
按照6.4條規定的距離,測得試件背火面的熱輻射強度超過臨界熱輻射強度時的時間應予以記錄。
當人員停留時間為5s鐘時,臨界熱輻射強度為0.96W/cm2;
當人員停留時間為3s鐘時,臨界熱輻射強度為1.05W/cm2。
試驗結果
加熱爐的時間/壓力圖表和時間/溫度曲線;
按照7.2.1、7.2.2、7.2.3要求測得的各個時間/溫度的結果;
不再符合各耐火極限判定條件的時間;
測試過程中有關試件性能的其他任何資料,包括試件冷卻后的開啟及機械性能;
門或卷簾按第7章的某條判定條件確定出的耐火極限。


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暖暖_1575
回答數:32256 | 被采納數:15

你好;
防火卷簾門是現代高層建筑中不可缺少的防火設施,防火門除具備普通門的作用外,具有防火、隔煙、抑制火災蔓延、保護人員疏散的特殊功能。
防火卷簾門的種類主要有復合型鋼質防火卷簾(防火防煙)、無機特級防火卷簾(雙軌雙簾)、鋼質復合型水噴汽霧式防火卷簾、鋼質復合型側向式防火卷簾、鋼質復合型水平式防火卷簾、無機特級折疊式防火卷簾以及帶各種簾中門的防火卷簾。
防火卷簾防火性能的分級尚無國家標準,GB14102《鋼質防火卷簾通用技術條件》中將普通鋼質防火卷簾分為:不過現在執行標準是GB14102-2008《防火卷簾》標準。
1級,耐火時間1.50h
F2級,耐火時間2.0h
F3級,耐火時間3.00h
F4級,耐火時間4.00h
但國標GB14102對鋼質防火卷簾門的耐火性能分級,均未要求耐火試驗測背火面溫升,也不以背火面溫升作為判定耐火時間的條件,近幾年市場上出現汽霧式鋼質防火卷簾,蒸發式汽霧式鋼質防火卷簾等,按“高規”要求,當用作防火分區分隔的構件時,必須以背火面溫升作為耐火極限的判定條件。為區別以上兩種不同判定條件的耐火極限的防火卷簾的分級,在防火卷簾分級國家標準出臺以前,《高規》管理的專家們建議:將按國家標準《門和卷簾的耐火試驗方法》GB7633進行耐火試驗,達到包括背火面溫升在各項判定條件的要求,耐火極限≥3.0h的,稱為特級防火卷簾,凡是在耐火試驗中不以背火面溫升作為判定條件的統稱普通防火卷簾門。

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回答數:7596 | 被采納數:1

門和卷簾耐火試驗方法:本標準規定了卷簾門在標準火條件下的耐火性能試驗方法,用來檢驗通風管道承受外部火(管道A)和內部火(管道B)作用時的耐火性能。垂直管道的耐火試驗可參照本標準執行。 ??
1 ?? ??試樣
1.1 ?? ??試樣從外觀檢查合格的金屬管的任意部位切取,如有關標準或雙方協議對試樣切取部位另有規定絲,則按規定執行。
1.2 ?? ??試樣長度L≈2.5D+50mm(D為金屬管的外徑)。試樣的切割面必須垂直于金屬的軸線,切口處棱邊應銼圓。
金屬管縮口試驗方法GB243-82 ??
2 ?? ??試驗步驟
2.1 ?? ??試驗用于錘或壓力機將金屬管沖或壓入具有規定錐度的錐形座套中(見圖),使其均勻地減縮到有關標準規定的縮口率,縮口率X按下式計算:
??金屬管縮口試驗方法GB243-82
2.2 ?? ??試驗用座套的內壁應磨光,且由足夠硬度并涂以潤滑油,其圓錐度根據有關標準的規定采用1:10;1:5或其它。如無規定時,則采用1:10的圓錐度。?? ??
本標準不適用于: ?? ?? ??
a) ?? ?? ??耐火性能取決于吊頂耐火性能的管道; ?? ?? ??
b) ?? ?? ??帶檢修門的管道,除非將檢修門納入到管道中一起試驗; ?? ?? ??
c) ?? ?? ??兩面或三面的管道; ?? ?? ??
d) ?? ?? ??排煙管道;


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