一、 凸版印刷
當油墨涂于凸起的表面并且用一張紙覆壓在這涂過油墨的表面上時, 油墨就轉移到紙上了。運用這個原理進行印刷的方法被稱作凸版印刷。
凸版印刷是最古老的印刷方法。現在有多種不同的印版被用在不同類型的印刷機上來印刷豐富多彩、變化萬千的產品,包括報紙、書籍和雜志等。
凸版印刷是指印刷版的印紋凸起,印刷時油墨會沾在凸起的印紋部分;而非印紋部分凹陷,印刷時則因凹陷而不會沾到油墨。凸版印刷流傳的年代最久遠,因此由其發展出來的種類也最多。凸印有平臺型和輪轉型兩種。平臺型是以印版為平面,壓印輥筒為圓筒式,而輪轉型指印版和壓印輥筒都是圓筒式結構。
凸版印刷由于印刷質量不如膠印和柔印,印刷速率也不如膠印和柔印,現在使用越來越少,因此凸印油墨生產也越來越少。
優點:凸版印刷是惟一可以印制流水號碼,連續號碼,燙金,壓裂線,壓凸的印刷版。油墨表現力強,約為80%左右,其紙張浪費程度比其他印刷方法少。 缺點:制版不易,印刷表面的費用高,不適合大版面的印刷制品,彩色印刷時成本較高,而且只有使用昂貴的紙張才能獲得較好的效果。 印刷物品舉例:名片,喜帖,瓦楞紙箱
柔版印刷時凸版印刷的一種,它是一種應用柔軟、帶有彈性的橡皮版或彈性體版來印刷的輪轉型凸版印刷。
由于柔印工藝適應性廣,對不同承印材料都能適用,除了傳統的紙張,一些非吸收性承印材料如玻璃紙、塑料薄膜、塑料制品、金屬箔(如鋁箔)、玻璃制品等,以及在較厚的紙板、瓦楞紙上都能印刷。印刷成本較低,能進行多色套印,印刷質量接近膠印,印刷速率也較快(可達300m/min);同時裁切、成型、模切、穿孔、折頁、燙金、覆膜或上光等工序可以連成一條生產線,生產效率極高,自動化程度也很高,所以近年來發展較快,特別在包裝印刷中廣泛應用。目前軟包裝印刷、瓦楞紙箱印刷、不干膠標簽、折疊紙盒的印刷幾乎都用柔性版印刷,部分報紙和雜質印刷也采用柔印。
柔性版印刷過程是油墨經網紋傳墨輥傳到柔印印版,由墨刀刮去多余的油墨,柔性印版安在印刷輥筒上,由網紋輥將油墨轉移到印版,再由印版直接轉移壓印到承印物表面。
柔印油墨黏度極低,一般在0.1~2Pa.s,是一種接近于牛頓流體的油墨。因為主要用于印刷包裝材料,所以要求油墨色彩要鮮艷,透明度要好,而且光澤也要好。柔性版印刷的墨層比較薄,一般在4微米左右,所以柔印油墨中顏料含量也較高,一般在12%~18%。
二、 凹版印刷
凸版印刷把油墨從一個凸起的表面傳遞到紙上,而凹版印刷過程正好與此相反。 在凹版印刷過程中,油墨從一個凹陷的表面傳遞到紙上,凹版上的圖文部分低于 或陷入印版表面。
印刷過程中,先在整個印版表面涂上油墨,然后把版面擦干凈,這樣在印版的凹 陷部分就留下了油墨,接著將紙張壓在印版上,油墨也就隨之傳到了紙上。一般認為是 Karl Kleitsch 在 1879 年發明了凹版印刷工藝。1894 年,他設計了 一種印刷機——用腐蝕的銅滾筒而不是平臺印版來印刷。此后的二十年中,凹版滾筒一直被用來印刷多種產品。今天,平臺和滾筒型印版都被使用在多種不同的 印刷機上來印刷報紙的星期日副刊、雜志、大宗函購定單、郵票、甚至紙幣等等, 許多的印花織物也是凹版印刷的產品。
凹版印刷的原理與凸版印刷的原理完全相反,凹版印刷的印紋部分低于印版版面,凹版印刷時蘊藏在凹版印紋的油墨比凸版,平版多,所以印刷出來的印件圖紋會有稍微凸起的感覺,表現出來的層次和質感都比凸版和平版佳。
凹印與其他印刷方法不同的是它的印版上經過腐蝕或者雕刻;形成很多低于印版表面的不同容積的著墨孔,這些著墨孔形成了凹印印版的圖文。在印刷過程中,印版輥筒表面浸入墨槽中,表面上的著墨孔填滿了油墨;由刮墨刀將多余油墨刮掉,只在著墨孔內充滿油墨;印版輥筒繼續轉動,著墨的印版輥筒與承印物和壓印輥相互接觸,在壓力作用下,著墨孔內的油墨接觸承壓物,由于承印物具有吸附性,油墨轉移到承印物上;隨著印版輥筒繼續轉動,著墨印版與承印物分離,這時一部分油墨轉移到承印物上,一部分油墨流回著墨孔中,完成印刷過程。
在印刷過程中,凹版印刷工藝比膠印簡單,不存在膠印的水墨平衡,而且是直接印刷,其顏色再現和色彩的一致性更好,而且廢品率低,承印物浪費少,特別是耐印力遠比膠印高,印數可達50萬印以上,非常適用于高檔煙酒包裝的印刷。凹印最大特點是印品的墨膜比較厚,一般在9~20微米,比柔印的墨膜幾乎要厚一倍,印品立體感強,層次清晰,色澤鮮艷和飽滿。凹印油墨黏度很小,通常在20~300mPa.s之間,以保證油墨具有良好的傳遞性能,得到優良的印品質量。凹印的使用范圍較廣,紙張、薄膜、鋁箱等都可印刷,而且印刷速率快(一般在100~300m/min)。凹印油墨由于墨層厚,所以油墨中顏料的含量相對比較低,一般在6%~9%之間。
UV凹印油墨在配方設計上與UV柔印油墨接近,要選用低黏度,固化速率快的低聚物和活性稀釋劑。
優點:油墨濃厚,色調表現力強,使用低價格的紙張就可以印刷出良好的效果. 由于制版困難,因而具有較高的防偽性,適合憑證,紙幣,有價證券等的印刷.其耐印力強, 適合于印制大量的印刷品.
缺點:只適合大批量的印件,修改困難且費用高 印刷物品舉例:鈔票
三、 平版印刷(通常也被稱為膠印)
平板印刷是利用水與油墨之間的相互排斥的原理,印刷版上的印紋部分吸收油墨,非印紋部分則吸收水而排斥油墨.
平版印刷基于油水相斥原理,其印刷工藝過程如下:
首先,在平版上形成著墨的圖像部分。圖像能夠直接用油性鉛筆在平版上畫出,也可用照相方法形成。
其次,給印版供水。因為油水相斥,水被圖像所排斥,所以水覆蓋了印版的非圖 文部分。
再次,給整個版面覆蓋一層油墨,因為油水相斥,油墨被著水部分所排斥,所以 油墨黏附到油性圖像上。
然后,紙張被壓印在平版表面,著墨的圖像也就轉移到了紙上。
與凸版印刷及凹版印刷不同,平版印刷的印刷圖像 僅僅平置于印版表面上。
企業臺歷印刷一般用的最多的還是銅板紙,主要是便宜,一般最低的105g,最高的400g,建議選擇的臺歷紙張用250到400g的效果好。銅板紙還分單面光滑和雙面光滑的,這個得按照自己的喜好來。
臺歷里面還需要一個內襯,也就是支架,一般用雙灰紙板或單面白紙板,厚度一般是1000g左右,外皮可以包特種紙,然后再加些燙金燙銀之類的工藝,最后出來的成品臺歷效果也會相當的不錯。通常臺歷印刷105g-300g克重的紙張都行,相對于通用的掛歷臺歷。選擇紙張厚度時要充分考慮紙張數。
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臺歷拼版時一定要小心,一定根據裝訂方式來拼版,書本式的臺歷拼版左右翻時正反是倒著的這一點不要怕麻煩,印前打個小樣做個成品看看。最后就是印刷完成之后的工藝了燙金,凹凸,其中臺歷要制作底座,做完這些就可以進行臺歷掛歷裝訂了。專版臺歷的制作流程相對通用臺歷則多出了客戶確認專版制作需求并提供相關材料,簽訂合同并收取預付款,設計并確認風格小樣、印刷樣稿打印并確認等流程。
3mm出血,三面工業版2.5-3mm厚度,一般用雙灰的就可以。面紙用銅版紙就可以,這個用157g-250g的都可以。