6.1.1塑鋼門窗的品種、類型、規格、尺寸、性能、開啟方向安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求:塑鋼門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應符合設計要求。
檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告:檢查隱蔽工程驗收記錄。
6.1.2塑鋼門窗框的安裝必須牢固;預埋件的數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。
檢驗方法:手扳檢查:檢查隱蔽工程驗收記錄。
6.1.3塑鋼門窗扇必須安裝牢固,并應開關靈活、關閉嚴密,無倒翹;推拉門窗扇必須有防脫落措施。
檢驗方法:觀察;開啟和關閉檢查;手扳檢查。
6.1.4塑鋼門窗配件的型號、規格、數量應符合設計要求,安裝應牢固,位置應正確,功能應滿足使用要求。
檢驗方法:觀察;開啟和關閉檢查;手扳檢查。
6.2一般項目:
6.2.1塑鋼門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致,無銹蝕;大面應無劃痕、碰傷;漆膜或保護層應連續。
檢驗方法:觀察。
6.2.2塑鋼門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。
檢驗方法:用彈簧秤檢查。
6.2.3塑鋼門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿,并采用密封膠密封;密封膠表面應光滑、順直,無裂紋。
檢驗方法:觀察;輕敲門窗框檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。
6.2.4塑鋼門窗扇的橡膠密封條和毛氈密封條應安裝完好,不得脫槽。
檢驗方法:觀察;開啟和關閉檢查。
6.2.5有排水孔的塑鋼門窗,排水孔應暢通,位置和數量應符合設計要求
檢驗方法:觀察。
6.2.6塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表的6.2.6規定。
塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法表6.2.6
項次 項目 允許偏差(mm) 檢驗方
1 門窗槽口寬度、高度 ≤1500mm 1.5 用鋼尺檢查
>1500mm 2
2 門窗槽口對角線長度差 ≤2000mm 3 用鋼尺檢查
>2000mm 4
3 門窗框的正、側面垂直度 2.5 用垂直檢測尺檢查
4 門窗橫框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺檢查
5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查
6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查
7 雙層門窗相鄰扇高度差 4 用鋼尺檢查
8 推拉門窗相鄰扇高度差 1.5 用鋼直尺檢查
6.3資料核查:
塑鋼門窗工程驗收前,應提供下列文件和記錄;
6.3.1l門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。
6.3.2材料(鋁材、小五金等)的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。
6.3.3特種門及其附件的生產許可文件。
6.3.4隱蔽工程驗收記錄。
6.3.4.1預埋件和錨固件。
6.3.4.2隱蔽部位的防腐、填嵌處理。
6.3.5建筑外墻窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。
6.3.6檢驗批的驗收記錄。
6.3.7施工記錄。
6.4觀感核查:
塑鋼門窗分項工程驗收時,應對該分項工程的觀感作出總體評價。
6.4.1塑鋼門窗安裝正確,符合圖紙設計要求和規范規定。
6.4.2門窗框(扇)安裝牢固,無變形、翹曲、竄角現象。
6.4.3門窗框(扇)割角、拼縫嚴密,橫平、豎直、表面平整潔凈,無劃痕碰傷,無銹蝕。
6.4.4門窗扇縫隙均勻、平直、關閉嚴密,開啟靈活。
6.4.5合頁、拉手、插銷、門鎖等小五金附件齊全,位置統一,安裝牢固,使用靈活。 6.4.6門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實,涂膠表面平整、光滑、無裂縫,厚度均勻無氣孔。
7、成品保護
7.1塑鋼門窗應用無腐蝕性的軟質材料包嚴扎牢,放置在通風干燥的地方,嚴禁與酸、堿、鹽等有腐蝕性的物品接觸。;
7.2塑鋼門窗應盡量在室內存放,堆放時嚴禁平放,必須豎放,其傾斜度不小于75度,露天存放時,下部應墊高100mm以上,上面應覆蓋篷布保護,防止日曬雨淋。
7.3嚴禁利用塑鋼門窗搭設腳手板及懸吊重物,以防損壞。
7.4在施工過程中不得損壞塑鋼門窗上的保護膜,人工搬運門窗時,應輕拿緩放,不準用杠棒穿入框內扛抬,嚴禁撬、甩、丟、摔。
7.5加強工人責任心,搬運架板、材料時不得碰撞門框,并隨時擦凈塑鋼門窗框(扇)表面上沾污的水泥砂漿,以免腐蝕塑鋼材質。
7.6嚴禁從已安好的窗框中外扔建筑**和模板、架板等物件。
先檢查表面是否潔凈平整光滑,大面無劃痕,型材無開焊斷裂。五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活,密封條是否與玻璃及玻璃槽口的接觸是平整的,不得卷邊、脫槽,窗子關閉時,扇與框間無明顯縫隙。組偶倒這些就差不多了,不過前提是要材料都合格。