鋁塑板幕墻;玻璃幕墻;花鋼石幕墻,水幕墻。
具體工藝得要問裝修師傅了。
幕墻的可以理解為建筑物的外部維護墻,如果內側有保溫防水等使用要求的話就需要采用中空玻璃或夾膠玻璃,層間需要做防火等措施。裝飾性的幕墻就沒有這樣的要求了,只是為了遮擋,美觀就行,一般采用的玻璃為單玻或是夾膠玻璃,一般也沒有層間防火的設施。
簡單的介紹一下
幕墻主要施工程序和施工工藝
1、石材幕墻施工工藝流程和施工工藝
1.1石材幕墻施工工藝流程劃分
1.2幕墻施工主要工藝
1.2.1施工前準備工作屬于工程前期工作,準備工作的好壞對工程的施工有很大的影響;由幕墻的高精級的特征,所以對土建的要求就相對提高,這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾,而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工對結構誤差進行調整,減少累計誤差。
1.2.2工藝流程說明
熟悉圖紙--確定基礎軸線--確定關鍵點--放線測量--數據記錄整理分類--處理數據。
1.2.3立柱定位放線
立柱的定位放線是幕墻安裝關鍵性的一步,也是實質性的一步,其誤差的大小直接影響著后期各工序的質量。放線必須準確。同時立柱放線要求考慮的問題很全面,包括各轉角、節點處的尺寸處理,要考慮到石材的規格、封口的方向等問題。
1.2.4連接鋼件安裝:連接鋼件是為了將幕墻與主體結構連接起來,故連接件的安裝質量將直接影響幕墻的結構安裝質量和安全性。
工藝流程說明
熟悉圖紙→對準立柱垂線→確定水平線控制水平高度及進深位置→點焊→驗收檢查→加焊固定→防腐→驗收記錄。
1.2.5防雷系統安裝
按設計要求至上而下每8~10m采用φ12熱浸鍍鋅圓鋼布置一道均壓環后,再與建筑物避雷系統有效連通。
1.2.6石材板塊安裝
由于石材為天然材料,因此,從設計開始至安裝的分格編號控制尤為重要,正式上墻安裝前,在地面根據分格圖編號進行試拼,確認石材板塊無明顯色差后,方可按編號順序對號安裝。
1.2.6.1工藝操作流程
施工準備→檢查驗收石材板塊→石材板塊按層次堆放→初安裝→調整→固定→驗收。
1.2.6.1.1施工準備
由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環節,在施工前要做好充分的準備,準備工作包括人員準備、材料準備、施工現場準備。在安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員,一般情況下每組安排3~4人,異形線條等超重物體安裝時可安排5~6人/組,安排時要注意新老搭配,保證正常施工及以老帶新的原則;材料工程具準備是要檢查施工工作面的石材板塊是否到場,是否有無損壞的石材,石材磨邊加工等是否滿足要求,另外還要檢查掛件、不銹鋼螺栓、搬手、環氧樹脂膠等材料及易耗品是否滿足使用要求;施工場地準備要對腳手架進行清理并調整腳架、架板滿足安裝要求。
1.2.6.1.2石材板塊按層次規格準放:在安裝石材板塊前要將石材板塊按層次堆放好,同時要按安裝順序進行堆放,堆放板塊時要適當傾斜以免傾覆。
1.2.6.1.3初安裝:安裝時每組3~4人,安裝有以下幾個步驟:
a)檢查尋找石材板塊
b)運石材板塊
c)調整方向
d)將石材板塊抬至安裝位,如遇重量過重的板塊、線條、可用手動葫蘆輔助。
e)將石材板塊就位對準掛件;
f)調整膠縫;
g)臨時固定
1.2.6.1.4調整:石材板塊初裝完成后就對板塊進行調整。調整的標準,即橫平、豎直、平面,橫平即橫梁水平、膠縫水平,豎直即豎立柱垂直、膠縫垂直,面平即石材板塊在同一平面內,各處尺寸是否達到設計要求。
1.2.6.1.5固定螺栓,注意一定要加彈簧墊防松,最后注環氧樹脂膠。
1.2.6.1.6驗收:每次石材板塊安裝時,從安裝過程到安裝完后,全過程進行質量控制,驗收也是穿插于全過程中,驗收的內容有:
a)板塊自身是否有問題;
b)膠縫大小是否符合設計要求;
c)膠縫是否橫平豎直;
d)石材板塊是否有錯位現象;
e)驗收記錄,按有關規定做好各種資料。
1.2.7清潔收尾
2.點式玻璃幕墻施工工藝流程和施工工藝
2.1點式玻璃幕墻安裝主要程序
測量放線→找預埋件位置→補缺埋件→安裝駁接抓→復測尺寸→報驗→二次防腐→清理→報驗→安裝玻璃打膠→清潔→驗收→室內層間防火→驗收。
2.2測量放線
2.2.1首先熟悉圖紙,不僅對整個工程有全面的了解,而且對土建建筑結構圖紙要有所了解,清楚立面的位置變化,圓弧與直線部位的交接,還應現場實際測量,與土建方協商,讓其建立施工測控網點。技術人員要對測量同進行測量交底。
2.2.2進行垂直標高定位線,水平定位線,支距定位線的彈設。每層需要用墨線彈出+50cm標高線,以便控制水平標高。然后根據幕墻設計分格,彈出水平控制線,同樣方法,彈出軸線基準線后,再彈出幕墻垂直控制線,根據軸線及幕墻外皮,彈出幕墻控制線,可以從幕墻外皮往內返,將墨線放在室內,也可以拉鋼絲線方法控制,先立柱在室內用水平儀找到衡量標高位置。
2.2.3放垂直線應用水平儀進行,用鋼絲元寶螺絲收緊,吊線放垂直線時,應注意風力大于4級是不宜放線。
2.2.4彈出預埋件的十字線,交叉點即為預埋件的中心點,并記錄預埋件偏差情況。
2.2.5對測量結果進行整理,對各種結果分類,同時對照建筑圖所標尺寸進行誤差的分析和處理并出具報告,測量精度內控制標準為:
垂點偏差≤4mm
水平標高偏差≥2mm
各曾累計水平誤差≤3mm
水平進出偏差≥2mm
2.3玻璃幕墻施工工藝與方法;
檢驗預埋件安裝位置,彈放連接件位置線,檢驗連接位置線后,即可進行玻璃幕墻的安裝。
2.3.1連接件安裝
1、熟悉圖紙,了解前段工序的變化更改及設計變更。
2、預埋鐵件:安裝連接件時首先要尋找原預埋件。
3、梁垂線:立柱的中心線是連接件的中心線,故在安裝時要注意控制連接件的位置,其偏差小于2mm。
4、水平線控制水平高低及深度尺寸。安裝連接件時需要拉水平線控制其水平及進深的位置,以保證連接件安裝準確無誤,方法參照膠幾道工序操作要求。
5、點焊定位:連接件的臨時固定即點焊,點焊時要兩人同時進行,一個固定位置,另一個點焊,這樣協調施工的同時兩人都要做好各種防護。
6、驗收檢查:對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量,主要檢查三維空間誤差,一定要將誤差控制在允許范圍內。三維空間誤差,工地施工控制范圍為誤差小于2mm,水平誤差小于2mm,進深誤差小于3mm。
7、正式施焊固定:對驗收合格的連接件進行固定,即正式焊接。施焊操作時要按照焊縫的尺寸及操作規定進行,一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。
8、驗收:對焊接好的連接件,清理焊接表面,現場質檢人員要對其逐個檢查驗收,對不合格處理行返修,返修后重新檢驗,直至合格。
9、防腐:由于焊接時對防腐層的損傷故需進行防腐處理,先清理焊渣,再刷防銹漆,最后刷保護面漆。
10、做好隱檢記錄,然后報監理驗查后簽字確認。
2.3.2立柱安裝
1、檢查立柱型號規格,安裝前先要熟悉圖紙,準確了解各部位使用不同尺寸立柱,避免張冠李戴,檢查主要有:
(1)截面是否與設計相符(包括截面、高度、角度、壁厚等)。
(2)長度是否符合要求(是否扣除15mm變形縫)
2、對號就位,按照作業計劃將要安裝的立柱運送到指定位置,同時注意其表面的保護。
3、檢查絕緣膠墊上的安裝情況
2.3.3立柱加固及二次防腐處理
1、施工準備:立柱調整定位后要馬上安排加