樹脂發光字的制作流程不單單是制作過程,其原材料的選擇,特別是發光字樹脂與其固化劑、促進劑、色漿等輔料的配比非常重要,比例沒有控制好,將會導致成品失敗,你的操作方法再怎么好也是徒勞無功的。所以我建議您先找一家專業的公司了解相關原材料的選材及配比。具體的那些操作方法也就水到渠成了,能夠提供給技術資料的企業肯定生產流程也是沒問題的。我建議你去找找科寶化工公司。他們是專業從事各種樹脂的研發的。百度搜索科寶化工公司就可以找到他們了
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1.做好字模,布置好線路。 ?????? ??????
注意:線路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封,而且必須密封,以免樹脂泄露。 ?????? ??????
2.澆鑄配好的樹脂材料。即【3份A+ ?????? ??????1份B ?????? ??????】
注意:樹脂液面距離模具頂部約5mm左右停止澆鑄。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆鑄層。可以稱之為導光層。 ?????? ??????
3.等導光層固化完畢后,澆鑄第二層,【A+B+勻光劑+色漿 ??????即 ?????? ??????3份A ??????+ ??????1份B+(A的2-3%)勻光劑+(A的0.5-1%)色漿】為第二層樹脂體系,此層澆鑄滿整個字模,稱之為勻光層。 ?????? ??????
4.自然溫度,或者加溫固化使勻光層固化完畢。 ??????
5.修理不妥當的地方。 ??????
6.注意: ?????? ?????? ?????? ??????
1.字模內壁可以涂反光漆,使光源發出的光在字模內部反復折射,避免光源損失。 ??????
2.需要控制好導光層和勻光層的厚度,以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發光字。
3.A和B混合好之后必須在12小時之內用完(這一時間內會慢慢的變稠,如果感覺粘稠度還能進行澆注,則可以繼續使用),如不能用完則丟棄處理,不可倒回到A或者B中。