鋁合金門窗施工方法是:1. 、鋁合金門、窗框進場,查水平線,劃垂直線、進出線,窗框,洞口對位,清潔洞口. 2, 尺寸復核:每層彈出統一的水平線、垂直線和進出線,進而檢查洞口尺寸。 3. 鋁合金門窗的安裝就位→鋁合金窗固定→門窗框與墻體間隙的處理→門窗扇及門窗玻璃的安裝→安裝五金配件。
安裝流程:劃線定位→鋁合金門窗披水安裝→防腐處理→鋁合金門窗的安裝就位→鋁合金窗固定→門窗框與墻體間隙的處理→門窗扇及門窗玻璃的安裝→安裝五金配件。
1.劃線定位
(1)根據設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高,依據門窗中線向兩邊量出門窗邊線。若為多層或高層建筑時,以頂層門窗邊線為準,用線墜或經緯儀將門窗邊線下引,并在各層門窗口處劃線標記,對個別不直的口邊應剔鑿處理。
(2)門窗的水平位置應以樓層室內+50cm的水平線為準向上反量出窗下皮標高,彈線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。
2. 鋁合金窗披水安裝
按施工圖紙要求將披水固定在鋁合金窗上,且要保證位置正確、安裝牢固。
3.防腐處理
(1)門窗框四周外表面的防腐處理設計有要求時,按設計要求處理。如果設計沒有要求時,可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護,以免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸,產生電化學反應,腐蝕鋁合金門窗。
(2)安裝鋁合金門窗時,如果采用連接鐵件固定,則連接鐵件,固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。否則必須進行防腐處理,以免產生電化學反應,腐蝕鋁合金門窗。
4. 鋁合金門窗的安裝就位
根據劃好的門窗定位線,安裝鋁合金門窗框。并及時調整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質量標準,然后用木楔臨時固定。
5.鋁合金門窗的固定
(1)當墻體上預埋有鐵件時,可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與墻體上的預埋鐵件焊牢,焊接處需做防銹處理。
(2)當墻體上沒有預埋鐵件時,可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將鋁合金門窗的鐵腳固定到墻上。
(3)當墻體上沒有預埋鐵件時,也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔,用L型80mm×50mm的6rmn鋼筋。在長的一端粘涂108膠水泥漿,然后打入孔中。待108膠水泥漿終凝后,再將鋁合金門窗的鐵腳與埋置的6mm鋼筋焊牢。
6.門窗框與墻體間縫隙間的處理
(1)鋁合金門窗安裝固定后,應先進行隱蔽工程驗收,合格后及時按設計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。
(2)如果設計未要求時,可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫油膏或密封膠。
⑴根據施工圖紙將各種規格的門窗搬運到相應的洞口旁豎放。若發現保護膜脫落,應補貼保護膜。在窗框上下邊劃中線。
⑵如果玻璃已裝上窗扇,應卸下玻璃和窗扇,并作好標記。
⑶檢查窗框上下邊的位置及其內外朝向,未裝滑輪的窗扇,應保證橡膠條口朝上。
⑷固定片的安裝
A.安裝固定片應采用直徑為Ф3.2的鉆頭,然后將十字槽盤頭自攻螺絲擰入M4×20,不得直接錘擊釘入。
B.固定片的位置應距離窗角、中豎框、中橫框180mm,固定片之間的距離應小于或等于500mm,不得將固片直接裝在中橫框、中豎框檔頭上。
C.固定片的安裝除特殊注明外,均應按圖紙配置,固定片鐵腳向內固定。
⑸測出各洞口中線,并逐一作出標記。多層建筑,可以從高層一次垂吊。
⑹將窗框裝入洞口,其上下框中線應與洞口中線位置對齊;窗的上下框四角及橫框的對稱位置應用木塞作臨時固定。當下框長度大于0.9米時,其中央也應用木塞緊。然后應按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置,并用水平尺、吊線錘、規尺調整窗框的垂直度,水平度及直角度,水平度及直角度,其允許偏差應符合表3的規定。
表3 門窗安裝的允許偏差(mm)
項 目 允許偏差mm 檢驗方法
門窗框兩對角線長度差 ≤2000mm ±3.0 用3m卷尺檢查,量內角
門窗框(拼樘料正側面的垂直度) ≤2000mm ±2.0 用線墜、水平靠尺檢查
≥2000mm ±2.0
門窗框(含拼樘料)的水平垂直度 ≤2000mm ±2.0 用水平靠尺檢查
>2000mm 平開門(窗)
及推拉窗 ±3.0
推拉門 ±2.5
門窗下橫框的標高 ±5.0 用鋼尺檢查,與基準線比較
雙層門窗內外框、框(含拼樘料)中心距 ±4.0 用鋼板尺檢查
門窗豎向偏離中心 ±5.0 用線墜、鋼板尺檢查
平開窗 扇與框搭接寬度 ±2.0 用深度尺或鋼板尺檢查
同樘門窗相鄰扇的橫角高度差 ±2.0 用拉線或鋼板尺檢查
門窗框鉸鏈部位的配合間隔 ±2.0—1.0 用楔塞尺檢查
推拉門窗 扇與框搭接寬度 ±2.5 用深度尺或鋼板尺檢查
門扇與框或相鄰扇立邊平行度 ±2.0 用1m鋼板尺檢查
⑺在窗與墻體固定時,應先固定上下框,后固定兩側邊框,其固定方法應符合下列要求:
A.混凝土墻洞口,應采用射釘固定;
B.加氣混凝土洞口,應采用木螺釘將固定片固定膠粘圓木上。
C.設有預埋鐵件的洞口應采用焊接的方法固定,也可先在預埋件上按緊固件規格打基孔,然后用緊固件固定。
⑻拼樘料與磚墻連接時,應先將拼樘料兩端插入預留洞中,然后應用強度等級為C20的細石混凝土澆灌固定。
⑼將兩窗框與拼樘料卡接時,應先清除連接處窗角的焊渣,卡接后應用堅固雙向擰緊,期間距應不大于500mm;距兩端間距不大于180mm;緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理。
⑽當需要裝窗臺板時,應按設計要求將其插入窗下框,并應使窗臺板與下邊框結合緊密,其安裝的水平精度應與窗框一致。
⑾窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔單組分發泡聚氨脂和其它泡沫塑料為主的彈性材料分層填塞,填塞不宜過緊。玻璃棉、氈等其它可能吸水的開孔材料均不能采用。輕聲于保溫、隔聲等級要求較高的工程,應采用相應的隔熱、隔聲材料填充。填充后,可以克服施工安裝中洞口伸縮縫大小不均勻和表面不平整帶來的密封上的問題,同時利用它的機械強度加強對窗框的固定。
⑿門窗洞口內外側與窗框之間縫隙的處理應符合下列要求。
A.普通單玻窗:其洞口內外測與窗框之間應采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平;靠近鉸鏈一側,灰漿壓住窗框珠厚度宜以不影響扇的開啟為限,待水泥砂漿硬化后,其外側應采用嵌縫膏進行密封處理。
B.保溫、隔聲窗:其洞口內外測與窗框之間應采用水泥砂漿填實抹平;當外側抹灰時,應采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開,其厚度宜為5mm,抹灰時,應超出窗框,其厚度以不影響扇的開啟為限。待外抹灰層硬化合,應撤去片材,并將嵌縫膏擠入抹杰層與窗框縫隙內。保溫、隔聲等級要求較高的工程,洞口內側與窗框之間也就采用嵌縫膏密封。
C.注嵌縫膏時應均勻不間斷,并不可超出邊框。
⒀窗(框)扇上若粘有水泥砂漿,應在其硬化前,用濕布擦拭干凈,不得使用硬質材料鏟、擦窗框(扇)表面。
⒁安裝玻璃應符合下列規定。
A.應按照窗扇內口實際尺寸計劃用料,合理裁割玻璃。
B.玻璃不得與玻璃槽直接接觸,并應在玻璃四邊根據玻璃與框扇的間隙墊上不同厚度的玻璃墊塊。
C.邊框上的墊塊,應采用聚乙烯膠加以固定。
D.將玻璃裝入框扇內,然后應用玻璃壓條將其固定,安裝玻璃壓條應先短后長。相鄰兩條間隙不大于1mm。
E安裝雙層玻璃時,玻璃夾層四周應嵌入中隔條,中隔條應保證密封、不變形、不脫落;玻璃槽及玻璃內表面應干燥、清潔。
F.鍍膜玻璃應裝在玻璃的最外層;單面鍍膜層應朝向室內。
G.當保溫要求三級及三級以上時,應采用中空玻璃,中空玻璃安裝方法與單層玻璃相同。
⒂裝紗窗(門)、紗窗鉸鏈及鎖扣,整理紗網和壓實壓條。安裝五金配件。
3.門的安裝
⑴門的安裝應在地面工程施工前進行。
⑵將門搬運到相應的洞口旁豎放,并在門框和洞口上劃出垂直中線。
⑶在門框上安裝固定片,其安裝方法與窗固定片的安裝方法一致,固定片之間的距離不應大于500mm。
⑷根據施工圖紙確定門扇的開啟方向和門框的安裝位置,把門框裝入洞口,注意門框與洞口中線應對齊,安裝時應防止門框變形。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線,其高度差宜為30mm,帶下框平開門或推拉門應使下框低于地面標高線,其高度差宜為10mm。將上框固定片固定在墻體上,調整門框的水平度、垂直度和直角度,并用木楔監時定位。
⑸將其余固定片固定上墻,方法同窗的安裝方法。
⑹門扇應待水泥砂漿硬化后安裝,并進行調整,鉸鏈部位配合間隙允許偏差及門框、扇的搭接量就符合國家現行標準《GB8479-2003》的規定。
⑺門鎖與執手等五金配件應安裝牢固,位置正確,開關靈活。
六、施工安全
1.施工現場成品及輔料應堆放整齊、平穩,并應采取防火等安全措施。
2.施工人員應配備安全帽、安全帶、工具袋。
3.在高層門窗安裝與上部結構施工交叉作業時,結構施工層下方應架設防護網,在離地面3m高處,應搭設挑出6m的水平安全網。
4.安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時,嚴禁使窗框、窗扇和窗撐受力;操作時,應系好安全帶,嚴禁把安全帶掛在窗撐上。
5.施工工具在使用前應進行嚴格檢查。電動工具應作絕緣電壓試驗,確保無漏電現象;當使用射釘qqiang時應采取安全保護措施。
6.勞動保護、防火、防du等施工安全技術應按國家現行標準《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80)執行。