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金屬件烤漆工藝流程 一、底材： 五金件烤漆的底材有： 冷軋鋼板沖壓件或板材 鍍鋅鋼板沖壓件或板材 鎂合金沖壓件或板材 鋁合金沖壓件或板材 不過烤漆工藝是裝修'>大同小異的 二、五金烤漆流程： 前處理?.烘干?底漆涂裝?烘烤?面漆涂裝?烘烤?檢查?包裝 三、表面預處理: (1)1 除油；2 水洗；3 除銹；4 水洗；5 表調；6 水洗；7 磷化；8 水洗；9 水洗；10 烘干; (2)前處理的目的與重要性： 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。 (3)前處理的意義： 涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理是基礎工序，它對整個涂層質量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著重要影響 通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂 1、除油： 主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多數涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。 以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；
2、水洗 以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的(流動的)。 3、除銹 黃銹能促進腐蝕產物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。 除銹的方法很多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，常見的是堿液法。以化學溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，一般是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。 4、表調(中和) 表面調整的簡稱：以酸(或堿)溶液除去除銹工序中表面多余的堿(或酸)，調整酸堿度盡可能到中性，即PH值=7； 作用：加快磷化速度，細化磷化結晶，增加磷化的結晶點； 5、磷化 磷化是涂裝前處理的中心環節，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件，使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，所形成的磷化膜系具有細微小孔的致密結構，增大了工件表面積，可以增大涂層接觸面積，使磷化膜與涂層之間產生有利的相互滲透，大大提高有機涂層對工件的附著力 。 磷化所形成的磷化膜是一層穩定的不導電的隔離層，使金屬表面由優良導體變為不良導體，抑制了微電池形成，有效地阻止涂層腐蝕。 磷化常用的方法按處理溫度分為高溫磷化(70~90℃ )，中溫磷化(50~70℃ )和常溫磷化(20~30℃ )。 磷化膜一般是黑色的。 6、烘干 以上前處理過程基本都是在水槽中進行的。并且每一工序有時間的規定。烘干水分，準備涂漆；
金屬烤漆工藝流程堿洗1初步除油--堿洗2徹底除油--水洗1初步洗堿--水洗2進一步洗堿--酸堿中和--磷化--水洗3--水洗4--烘干--噴粉固化
堿洗1初步除油--堿洗2徹底除油--水洗1初步洗堿--水洗2進一步洗堿--酸堿中和--磷化--水洗3--水洗4--烘干--噴粉固化
金屬件烤漆工藝流程 一、底材： 五金件烤漆的底材有： 冷軋鋼板沖壓件或板材 鍍鋅鋼板沖壓件或板材 鎂合金沖壓件或板材 鋁合金沖壓件或板材 不過烤漆工藝是大同小異的 二、五金烤漆流程： 前處理?.烘干?底漆涂裝?烘烤?面漆涂裝?烘烤?檢查?包裝 三、表面預處理: (1)1 除油；2 水洗；3 除銹；4 水洗；5 調；6 水洗；7 磷化；8 水洗；9 水洗；10 烘干; (2)前處理的目的與重要性： 前處理的目的是為了得到良好的涂層，由于以上的沖壓件在制造、加工搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表面上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。 (3)前處理的意義： 涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理是基礎工序，它對整個涂層質量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著重要影響 通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂 1、除油： 主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多數涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。 以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；
金屬烤漆的價格根據金屬粉的細度和顏色的不同而不同。
烤漆分類
烤漆分為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140°-180°，另外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°-400°。
高溫烤漆
高溫烤漆又名特氟龍(telon)英文全稱為Polytetrafluoroetylene，簡稱Teflon、PTFE、F4等。特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名稱為Teflon，因為發音的緣故，通常又被稱 之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等(皆為Teflon 的譯音)。特氟龍(鐵氟龍)涂料是一種獨一無二的高性能涂料，結合了耐熱性、化學惰性和優異的絕緣穩定性及低摩擦性，具有其他涂料無法抗衡的綜合優勢，它應用的靈活性使得它能用于幾乎所有形狀和大小的產品上。
高溫烤漆性能
1、不粘性：幾乎所有物質都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。 2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續使用，具有顯著的熱穩定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。 3、滑動性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數。負載滑動時摩擦系數產生變化，但數值僅在0.05-0.15之間。 4、抗濕性：特氟龍涂膜表面不沾水和油質，生產操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。停機時間短，節省工時并能提高工作效率。 5、耐磨損性：在高負載下，具有優良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優點。 6、耐腐蝕性：特氟龍幾乎不受藥品侵蝕，可以保護零件免于遭受任何種類的化學腐蝕。
工藝
烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵恒溫烤房，烘干。 烤漆房結構：整個烤漆房為拼裝式結構。房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保溫性能好，房體側面裝有工作門，方便工作人員進出；鋁合金包邊大門，門中央裝有觀察窗，可隨時觀察房內動態。選用低噪音高風量風機，確保噴漆效果的完美性；優質不銹鋼熱交換器，換熱效率高，使用壽命長。
烤漆房工作原理
烤漆房一般是用來噴涂和烘烤車漆的，因此，烤漆房最確切的描述應為“噴烤漆房”。 噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。房內空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而最大限度地保證噴漆的質量。 烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環，烤房內溫度迅速升高到預定干燥溫度(55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉換器發生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經過第二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，使得烤漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降到設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內溫度保持相對恒定。最后當烤漆時間達到設定的時間時，烤漆房自動關機，烤漆結束。
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木頭烤漆工藝流程?????????? （1）清漆施工工藝：????? 清理木頭結構表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→涂刷油色→噴第一遍漆→拼找顏色復補膩子,細
來自木頭烤漆工藝流程是什么2015-05-09 -
烤漆門的工藝是：實木直接烤漆就不介紹了。為美觀，可先用真空吸塑機貼實木皮、裝飾紙或熱轉印（一般貼平面或大的曲面可以，細深的溝槽貼不到位，這是面材的材質決定的）。然后烤漆或噴塑粉。面層加工完畢。
來自烤漆門的生產工藝流程誰清楚？2016-04-15 -
小問題，我烤漆工程師分三段：1.前處理：拆包，素材檢驗，靜電除塵，預烤2.噴涂段：調漆，噴涂，流平，烘烤3.檢包段: 冷卻，檢驗，包裝制程參數視具體產品要求和涂料特性而定
來自塑料烤漆工藝流程是怎樣的2015-07-04 -
氟碳漆生產工藝流程： 1、兩涂一烤：前處理 → 鉻化處理 → 烘干 → 底漆涂裝 → 面漆涂裝 →烘烤 →包裝 2、三涂一烤：前處理 → 鉻化處理 → 烘干 → 底漆涂裝 → 金屬面漆涂裝 →清漆涂裝 → 烘烤 →
來自氟碳漆生產工藝流程是怎樣的？2017-04-21 -
擦色是家私涂裝工作中一個重要的環節。一般是用附著力不強的顏料對家私的第一次上色。可以使木材的紋理得到填充節省油漆的用量。使木紋更加清晰。水曲柳擦色的目的是將水曲柳的條紋突出表現出來。擦色漆的工藝：擦色漆其實是一種清漆，它
來自水曲柳擦色漆的工藝流程是怎樣的？2015-08-28
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