一,陶瓷涂料介強:
陶瓷涂料一種能使有機物與無機物發生反應,從而兼備了兩者優點的新穎陶瓷涂料
現代生活中,應用在陶瓷餐具上的不粘涂層越來越廣泛,不粘陶瓷餐具由于它的使用方便等已被消費者所青睞,根據陶瓷的特性,順易為在不粘效果,耐磨硬度,附著力等功能專門為陶瓷餐具開發一種涂料,各項與食物接觸的衛生指標都通過驗證
二,陶瓷涂料性能特點
綠色環保,對人體無害。
附著力強,韌性好,適應于不銹鋼、鋁、磷化鐵、陶瓷、竹碳材料的涂裝。
優異的耐高溫性能,長期高溫使用下,光澤及顏色穩定。
優異的耐刮及防腐性能,硬度高,耐磨性好。
優異的持續不沾能力,可長期耐受沸水、鹽水、牛奶、雞蛋、黃油等食用材料。
耐高溫涂料技術大致有兩大系列,有機系列和無機系列,其中有機系列的耐高溫涂料多半以有機硅為載體,其最高溫度一般不能超過400攝氏度,超過此溫度就會發生碳化或者軟化,而無機系列的耐高溫涂料皆是能承受至少1000攝氏度的高溫,我司生產的耐高溫涂料XZ-T001,該種涂料可以耐1500℃甚至更高的溫度,經過云南大學材料系的測試其導熱系數為0.06w/m*k,用途廣泛,薄涂層可以起到很好的防氧化防腐的效果,厚涂層不但可以起到很好的防氧化防腐的效果,還可以起到到隔熱保溫效果。XZ-T001可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料,廣泛用于冶金窯爐、石英加熱管鍍白、燃煤電廠制粉系統抗沖腐蝕磨損涂層涂料、汽車發動機火花塞陶瓷涂層防積碳、鋼材標識、鋼化玻璃LOGO標識、耐高溫玻璃油墨、航空航天等諸多工業領域。常溫噴涂在玻璃、陶瓷、金屬等物體表面,低溫烘干或者常溫自干,與表面的附著力非常好,堅硬耐磨耐劃傷,不開裂,性能優良。
性能特點:耐高溫涂料XZ-T001外觀:白色,粘稠狀的液體。最高可耐溫度:1500℃,短時間可耐1800℃甚至更高。表干: 30min ,最小重涂間隔: 2h ;硬度:5H,良好的耐油性能;耐酸耐堿性。耐高溫涂料XZ-T001,涂層厚度:根據客戶自己需要,可以任意厚度,施工中需層層的噴涂或者刷涂,如果需要涂比較厚的厚度,可先涂一層,厚度可控制在1-2mm,然后在低溫80℃左右或者常溫徹底干燥后,繼續施工涂抹二層,三層,四層。只有在徹底干燥后才可以進入高溫狀態下使用。
應用范圍:耐高溫涂料XZ-T001廣泛用于冶金窯爐、石英加熱管、燃煤電廠制粉系統抗沖腐蝕磨損涂層涂料、汽車發動機火花塞陶瓷涂層防積碳、鋼材標識、鋼化玻璃LOGO標識、耐高溫玻璃油墨、航空航天等工業領域。該涂料是水性涂料,使用時常溫干燥成型,干燥成型后硬度可達5H以上。對底材要求表面應清潔干燥,沒有油脂、灰塵、鹽份等雜質,受損區域應手工清理和修復,使用時,根據具體要求,可以涂0.1mm到幾個厘米厚度,進行噴涂,漆膜成型后,可以對玻璃、石英管、陶瓷、金屬等涂層材料表面起到抗氧化保護做用。
俊氣的樓主你好,很高興回答你的問題。其實就是兩類,有機硅和無機硅
銀圭系純無機產品,在1200度仍可保持穩定的耐腐蝕性。然而,傳統有機涂料在高溫或燃燒時會產生有毒物質,但銀圭產品因為是無機納米陶瓷涂層,納米陶瓷完全由天然陶瓷制成,屬于無機非金屬產品,眾所周知,陶器是中國人沿用幾千年的最安全容器之一,它在高溫或遇火時不會有毒性物質產生。因此銀圭是家電和廚房用具涂膜的理想產品。
現代餐廚中使用的鍍膜大多為特氟龍類,而PFOA(全氟辛酸銨)是生產特氟龍過程中的必要添加劑,雖然在成品中已沒有痕跡,但在高溫下仍可能分解。研究發現,特氟龍在高溫下,會釋放出十幾種有害氣體,導致一些呼吸道敏感的動物死亡。但這些氣體對人體的毒害作用還沒有確定。2004年,美國環保局EPA認定PFOA為有害物質,根據其要求,到2015年在美國要全面禁止生產和銷售。而如開始所說,銀圭作為一種無機涂層,代替了特氟龍涂層,既延續了舊式的不粘特性,又避免了PFOA可能對人體的侵害,安全環保。這是廚具行業在廣泛采用特氟龍涂層長達半個世紀后的首次技術革新。
銀圭表面結合了陰離子,對熱和紫外線安全。在超長時間內,銀圭涂料對于環境和紫外線的變化都有抵抗力,不會因此發生變色變形、光澤度降低等問題,是一種半永久性材料。
就廚具領域的應用,有如下列舉供參考:
平底鍋 :內外鍍膜,高硬度,耐磨性
煎鍋 : 高耐熱, 不粘性鍍膜
高溫鍋內膽 : 不粘性鍍膜,除臭效果
上板: 高耐熱,非粘著性鍍膜
灶臺 : 高耐熱鍍膜
廚內鍍膜 : 高耐熱,非粘著性鍍膜,具備抗菌性,易清洗。
外部 :防污性鍍膜,色澤多樣
耐高溫陶瓷涂料組成:耐高溫陶瓷涂料由專用樹脂、各種防腐防銹顏填料、助劑及混合有機溶劑組成。
耐高溫陶瓷涂料可應用于機加工、建筑安裝、輕工業制造、化工冶金、 船舶、海洋設備、辦公文教等行業。
無機耐高溫涂料是用無機粘合做的耐高溫涂料。該種涂料可以耐1500℃甚至更高的溫度,可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料,可以對陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料表面起到抗氧化保護做用,同時還可以隔絕高溫對所涂器材形成的損傷。
1300℃:高溫釉,古御窯、釉下彩、釉里紅等色,均為高溫釉1200℃:中溫釉,古民窯常用技法
1000℃:低溫釉,日常餐具常以低溫燒成,成本低廉,易于批量生產
950℃:釉中彩,常用于釉中青花嵌金二次燒結的專用技法
900℃:浮雕金,在1300℃高溫釉面,以千足金水施以浮雕金技法,國際標準含量12%-18%,不易氧化,歷久如新。
800℃以下:稱色料,器表類瓷非瓷,類釉非釉,稱之為色料。
500℃:玻璃金燒成溫度,與玻璃質輔料混合燒制,金層含量約5%-9%,易氧化,不耐磨。
400℃-600℃:烤花仿釉,當代常以色料噴涂、印花處理俗稱烤花玻璃涂料,施于透明白釉,仿紅黃瓷器及金邊諸色均可亂真。