說實在的,整個流程你去熟悉起來非常的麻煩,如果你只是想做石膏線的話,到離你那地方遠的石膏線廠里去買模具得了,但石膏線是個利潤非常低的行業,希望要慎重
在模型制作過程中,實際加水量比此數值大的多,其目的是為了獲得一定流動性的石膏漿以便澆注,同時能獲得表面光滑的模型;多余的水分在干燥后留下很多毛細氣孔,使石膏模型具有吸水性。吸水率是石膏模型一個重要的參數,它直接影響注漿時的成坯速度。陶瓷用石膏模的吸水率一般在38~48%之間
制造石膏線模具一般開始往上面做,然后做兩側,最后再處理中間,此外每一部分開采都是先做低凹處之后,再做高超部位。
制石膏線模具時先用畫筆浸肥皂涂于該翻處,再用毛筆將肥皂水吸凈,用扁泥條或橡皮泥條順該翻處的分模線依形圍一圈,泥條高約2-3公分,泥圍呈“八”字形。為了強化塊模的強度,需要在石膏粉中摻入適量的400-500號水泥,大約一臉盆石膏粉,就需要放入兩飯盒左右的水泥,調合一定要攪拌均勻。翻制塊模時可以按比例調合適量的石膏漿澆入預翻制的模塊泥圈中,厚度2-4公分之間。較大原模塊在形體凹部,為取模方便,可以在石膏漿半凝固時鑲入8號鐵絲彎制的“V”形拉環,同時加入少量的麻絲以加強模塊的硬度,但不能露于模塊表面以影響修模和開榫口。
在模塊凝固后折泥圈,取下模塊,用修鞋用的刀修平模塊表面和四周的斷面,斷面的斜玻度和榫口根據需要酌性處理,然后合于模型原位,進行精密模具的制作。翻制其他模塊時,凡是與前一塊相連接處就不需要用泥巴圍成泥圈了。切記不合理地將兩塊模片強制性地翻制成一塊,這樣會影響制模質量。
只有套模制造好了,才能夠保證制作的石膏像的質量,所以在制作套模的時候一定要細心,一定要按照標準流程進行,這就要求制作都必須要有嚴謹的意識與精確的標準。