五型樹脂粉、鈣粉、穩(wěn)定劑、增韌劑、潤滑劑、顏料等。具體要看是哪一種管材,有哪些具體要求
pvc管材配方設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)配方的原則是根據(jù)使用要求,根據(jù)我國已經(jīng)制定了各類管材標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,管材配方中包含:PVC樹脂,抗沖擊改性劑,穩(wěn)定劑,加工改性劑,填充劑、色料及外潤滑劑等成分
設(shè)計(jì)配方的原則是根據(jù)使用要求,根據(jù)我國已經(jīng)制定了各類管材標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,管材配方中包含:PVC樹脂,抗沖擊改性劑,穩(wěn)定劑,加工改性劑,填充劑、色料及外潤滑劑等成分
1、PVC樹脂
為了獲得迅速與均勻的塑化,應(yīng)該采用懸浮法疏松型樹脂、樹脂的型號(hào)多為
SG—5(相當(dāng)于舊型號(hào)XS—4)
——用于雙壁波紋管的樹脂,特別應(yīng)具有良好分子量分布和雜質(zhì)量,以減少管材中的“魚眼”,避免管材波紋的塌陷和管壁的破裂。
——用于給水管的樹脂,應(yīng)屬“衛(wèi)生級(jí)”,樹脂中殘留氯乙烯在lmg/kg以內(nèi)。
為了保證管材的質(zhì)量,減少次品率,樹脂的來源要穩(wěn)定。
2、穩(wěn)定劑
目前國內(nèi)采用的主要熱穩(wěn)定劑為:三堿式硫酸鉛與二堿式鉛鹽,金屬皂類并用、復(fù)合鉛鹽穩(wěn)定劑、稀土復(fù)合穩(wěn)定劑、有機(jī)錫穩(wěn)定劑
含重金屬的穩(wěn)定劑(如含Pb,Ba,Cd)對(duì)人體健康有害,這些穩(wěn)定劑在給水管配方中的用量有限制.。單螺桿擠出流程,物料受熱歷史較雙螺桿擠出流程要長,穩(wěn)定劑用量前者較后者要增加25%以上。雙壁波紋管的機(jī)頭溫度較高,物料在機(jī)頭內(nèi)停留時(shí)間較長,配方中穩(wěn)定劑的用量比普通管配方要多。
3、填料
填料的作用是可降低成本。盡量采用超細(xì)活性的填料,(價(jià)格較高).管材用量比型材大.填料用量過大會(huì)造成抗沖擊性降低和管耐壓性下降,所以,在化工用管和給水管中,填料用量在10份以內(nèi)。排水管,冷彎穿線套管中填料用量可多些,同時(shí)加大CPE的用量來改變沖擊性能的下降。
對(duì)管材性能要求較低的管材,和落雨管,填料量可很大,但是對(duì)雙螺桿擠出機(jī)磨損較嚴(yán)重。
4、改性劑
(1)、加工改性劑:普通管材可以少用或不用;波紋管和薄壁管多用.
(2)、沖擊改性劑:比型材用量少, 兩方面原因:1.性能,耐低溫,拉伸強(qiáng)度2.成本
(3)、其他助劑:顏色: 鈦白用量,型材作為耐老化劑來使用,必須用.硬PVC管的配方中主要是色素,主要是鈦白粉或炭黑,可依管材外觀要求選用。
5、外潤滑劑與穩(wěn)定劑的匹配設(shè)計(jì)。
(1)、根據(jù)穩(wěn)定劑選擇與之匹配的外潤滑劑
a.有機(jī)錫穩(wěn)定劑。有機(jī)錫穩(wěn)定劑與PVC樹脂有較好的相容性,有嚴(yán)重的粘附金屬壁的傾向,與之匹配的最便宜的外潤滑劑是以石蠟為主的石蠟-硬脂酸鈣體系。
b.鉛鹽穩(wěn)定劑。鉛鹽穩(wěn)定劑與PVC樹脂相容性差,僅附在PVC粒子表面,阻礙了PVC粒子間的融合,通常采用硬脂酸鉛-硬脂酸鈣外潤滑劑與之匹配。
(2)、外潤滑劑的用量。如果調(diào)整外潤滑劑用量仍不能滿足物料加工的要求,則可以考慮添加少量的內(nèi)潤滑劑。
當(dāng)使用抗沖擊增韌改性劑時(shí),由于熔體粘度大,粘附到金屬表面的可能性就大,往往需要增加外潤滑劑的用量;用同一種設(shè)備擠出的薄壁管比同一規(guī)格的厚壁管所需的外潤滑劑要多。當(dāng)加工溫度高時(shí),熔體粘附金屬表面的傾向大,所加入的外潤滑劑就多
pvc+穩(wěn)定劑+滑劑+加工助劑+填充。。。
1、PVC樹脂
為了獲得迅速與均勻的塑化,應(yīng)該采用懸浮法疏松型樹脂、樹脂的型號(hào)多為
SG—5(相當(dāng)于舊型號(hào)XS—4)
——用于雙壁波紋管的樹脂,特別應(yīng)具有良好分子量分布和雜質(zhì)量,以減少管材中的“魚眼”,避免管材波紋的塌陷和管壁的破裂。
——用于給水管的樹脂,應(yīng)屬“衛(wèi)生級(jí)”,樹脂中殘留氯乙烯在lmg/kg以內(nèi)。
為了保證管材的質(zhì)量,減少次品率,樹脂的來源要穩(wěn)定。