施工方案、計(jì)劃和流程:
接收現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)場(chǎng)檢查(聯(lián)系客戶) 技監(jiān)局、建委報(bào)拆 搭設(shè)腳手架 架設(shè)安全網(wǎng) ,轎廂對(duì)重拆除 全部電路拆除 廳門踏板、門套和門頭拆除 主副導(dǎo)軌拆除 主機(jī)控柜拆除 井道張栓拆 廳門拆除 機(jī)房鋼梁、部件拆除 托碼、撐架拆除 機(jī)房、井道拆除部件吊裝至倉(cāng)庫(kù) 拆除安全網(wǎng)腳手架 清理現(xiàn)場(chǎng) 公司自檢 業(yè)主檢驗(yàn) 合格井道
一、拆卸施工升降機(jī)的基本情況
施工升降機(jī)編號(hào) 工程名稱
合格證編號(hào) 使用單位
施工升降機(jī)型號(hào) SC200/200 制造廠名 出廠日期 最大安裝高度(米)
附墻架數(shù)量(道) 使用高度(米)
最大起重量 2000Kg/2000Kg 最重單元重量 1.6t
拆卸最大起重量 1000Kg
二、拆卸施工升降機(jī)的人員組織
1.拆卸組組長(zhǎng):
2.拆卸組組員:
三、建筑物及場(chǎng)地情況和需要特殊說(shuō)明的問(wèn)題
1.升降機(jī)拆卸空間內(nèi)不得有外架、安全網(wǎng)、電纜線等影響拆卸作業(yè)的構(gòu)件物。
2.升降機(jī)周圍必需有足夠的空間以供汽吊作業(yè)場(chǎng)地和拆卸物的堆放
3.升降機(jī)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立配電箱一只,符合一機(jī)一閘一保之規(guī)定。
4.拆卸時(shí)進(jìn)出的運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整、壓實(shí)。
5.拆卸前應(yīng)檢查日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
6.其他:
四、了解拆卸施工升降機(jī)的技術(shù)性能是否與說(shuō)明書相符以及有無(wú)需作檢修的工作
1.部件檢查:對(duì)各零部件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)升降機(jī)安全部件在使用中受到損傷的,必須進(jìn)行更換、維修;
2.檢查升降機(jī)基礎(chǔ)狀況,基礎(chǔ)螺栓是否緊固,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間螺栓是否緊固;
五、施工升降機(jī)拆卸前需要做的工作
1.小組長(zhǎng)召集全體拆卸人員學(xué)習(xí)施工升降機(jī)拆卸方案和安全技術(shù)措施內(nèi)容,進(jìn)行技術(shù)交底,明確分工,落實(shí)每項(xiàng)具體工作。(嚴(yán)格遵照安全技術(shù)措施執(zhí)行)
2.根據(jù)施工升降機(jī)拆卸工作需要,事先準(zhǔn)備好以下機(jī)具:
序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 備注
1 汽吊 臺(tái) 1 不小于3噸
2 工具車 輛 1
3 經(jīng)緯儀 架 1
4 手動(dòng)葫蘆 只 1
5 鐵錘 把 3
6 撬棍 根 2
7 鋼絲繩 根 4
8 卸夾 只 4
9 線錘 只 2
3.檢查拆卸工具、儀器、吊具、吊索是否滿足拆卸要求。
4.詳細(xì)了解拆卸場(chǎng)地的狀況,及汽車進(jìn)出通道。
5.參與升降機(jī)拆卸工作的人員必須經(jīng)過(guò)有關(guān)升降機(jī)方面的技術(shù)培訓(xùn),施工人員要求持證上崗,必須熟悉升降機(jī)性能,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及操作方法,能及時(shí)處理作業(yè)中發(fā)生的問(wèn)題。
6.施工人員要明確分工,確定指揮聯(lián)系信號(hào),由專人統(tǒng)一指揮。
7.遵守相關(guān)保證安全作業(yè)紀(jì)律,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽。
8.操作人員操作時(shí)必須接受安全教育、戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋,并準(zhǔn)備必要的工具和裝備,檢查各安全防護(hù)用品和工具、裝備是否完好。
9.高空作業(yè)人員的身體情況要符合國(guó)家勞動(dòng)局的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
10.拆卸場(chǎng)地必須有安全區(qū)域,設(shè)置警戒線,并有醒目警示標(biāo)志“非有關(guān)人員不得入內(nèi)”。
11.作業(yè)時(shí)不得高空拋物,防范高空墜物,嚴(yán)禁上、下層作業(yè)。
12.不允許風(fēng)速超過(guò)四級(jí)和雷、雨、雪、冰凍等惡劣氣候條件下進(jìn)行拆卸工作。
13.明確拆卸流程:做防墜實(shí)驗(yàn)→安裝吊桿→拆除上限位及上極限行程開(kāi)關(guān)碰鐵→拆除導(dǎo)軌架→拆除電纜護(hù)圈(與導(dǎo)軌同步拆卸)→拆卸附墻架(與導(dǎo)軌架同步拆卸)→電氣→驅(qū)動(dòng)體→吊籠(底架)→整理
六、施工升降機(jī)的拆卸
1.清理升降機(jī)和場(chǎng)地。
2.考慮到安全,施工升降機(jī)拆卸前先做防墜落實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下面的拆卸工作。必須遵循自上而下進(jìn)行逐級(jí)拆卸(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→電纜護(hù)圈→附墻裝置)。
注:做墜落實(shí)驗(yàn)時(shí)(額定載荷),吊籠內(nèi)及吊籠運(yùn)行區(qū)域內(nèi)不得有人員站立,控制人員必需在地面操作控制盒做墜落實(shí)驗(yàn)。
3.絕對(duì)不允許高空拋物。所拆卸的零部件必須放到吊籠頂上或吊籠里運(yùn)送至地面。
4.安裝起重吊桿,并將倒順開(kāi)關(guān)置于停止檔位置,完成對(duì)外控操作盒與起重吊桿的接線,同時(shí)電箱內(nèi)內(nèi)外轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于外控位置。將外控操作盒移到吊籠頂上,起重吊桿倒順開(kāi)關(guān)也要置于吊籠頂上。操作人員必須在吊籠頂上操作的運(yùn)行吊籠。
5. 向上運(yùn)行吊籠至合適位置,拆除上限位和上極限開(kāi)關(guān)碰塊,置于吊籠里。
6.拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、電纜護(hù)圈、附墻裝置(絕對(duì)不允許先拆除附墻裝置,再拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié),遵循自上而下進(jìn)行逐級(jí)拆卸)運(yùn)行吊籠至地面用起重吊桿吊至地面或輸車上。
7.拆除駕駛室圍欄。
8.保留3~4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的最下部導(dǎo)軌架,然后拆除安裝吊桿,拆卸吊籠下的緩沖彈簧、下限位及下極限碰塊、擰開(kāi)四周地腳螺母。
9.切斷下電箱的總電源,拆卸接至吊籠里的電纜。
10.用撬棒緩慢打開(kāi)電機(jī)制動(dòng)器,使吊籠緩緩下滑到底架上,并穿好吊籠與底架的聯(lián)接螺栓。
11.吊離驅(qū)動(dòng)體。
12.拆卸底架圍欄與中框架的12套M20×130的螺栓。裝上并擰緊吊籠與左右底架的聯(lián)接螺栓(保持吊籠與底架為一體)。
13.拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié),只保留2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
14.吊離吊籠與底架圍欄。
15.拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架中框的連接螺栓,擰開(kāi)地腳螺母。
16.裝車,清理場(chǎng)地。
注:拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),若中途停止拆卸時(shí)(中午休息、隔天作業(yè)或別的原因),必需安裝最上一節(jié)無(wú)齒條標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和上限位、極限開(kāi)關(guān)碰塊,作業(yè)人員方可離開(kāi)。
需要的,需要進(jìn)行告知施工電梯拆除。
最好是先準(zhǔn)備好各類拆除方案,報(bào)監(jiān)理審批好。再者可以去別的地方先了解了解