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1 概述
電磁感應加熱器(Electromagnetic induction heater):基于電磁感應加熱原理制造出的加熱控制器.
電磁感應加熱來源于法拉第發現的電磁感應現象，即交變的電流在導體中產生感應電流，從而導致導體發熱。自從發現電源通過導線發生熱效應后，世界上便出現了很多從事研究制造電熱器的發明家。1890年，瑞典技術人員發明了第一臺感應熔煉爐——開槽式有芯爐；1893年，美國出現了電熨斗雛形；1909年電灶的出現實現了從電能轉化為熱能的過程；1916年，美國人發明了閉槽有芯爐，電磁感應技術逐漸進入實用化階段。
2 加熱原理
電磁感應加熱的原理是通過電子線路板組成部分產生交變磁場、當用含鐵質容器置上面時，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產生交變的電流(即渦流)，渦流使容器底部的鐵原子高速無規則運動，原子互相碰撞、摩擦而產生熱能。從而起到加熱物品的效果。即是通過把電能轉化為磁能，使被加熱鋼體感應到磁能而發熱的一種加熱方式。這種方式它從根本上解決了電熱片，電熱圈等電阻式通過熱傳導方式加熱的效率低下問題。
2.1 節電原理
傳統的加熱行業，普遍采用是的電阻絲和石英加熱方式，而這種傳統的加熱方式，其熱效率比較底，電阻絲和石英主要是靠通電后，自身發熱然后在把熱量傳遞到料筒上，從而起到加熱物品的效果，這種加熱效果的熱量利用率最高只有50%左右，另外的50%左右的熱量都散發到空氣中，所有傳統的電阻絲加熱方式的電能損失高達50%以上。而通過電磁感應加熱，是通過電流產生磁場，使得鐵質金屬管道自身發熱，再加上隔熱材質，防止管道熱量的散發，熱利用率高達95%以上，理論上間節電效果可達到50%以上，但考慮到不同質量的電磁感應加熱控制器的能量轉換效率是不太相同的，以及不同的生產設備和環境，所有電磁加熱節能的效果一般至少能夠達到30%，最高能夠達到70%。
2.2 優勢
1．高效節能、快速加熱采用內熱加熱方式，即通過電磁感應使料筒內部金屬管自身發熱，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短2/3，同時熱效率高達95% 以上，節電效果可達30%-70%。
2．降低生產成本、提高產品質量加熱部分采用特種電纜結構，本身不會產生熱量，可承受500℃以上的溫度，使用壽命可達5年以上，后期基本無維護費用。因電磁加熱是通過電磁感應使料筒自動發熱，熱利用率高達95% 以上，能夠充分、均勻的給原料加熱，從而提高產品質量
3．運行可靠、可控可調主機采用目前最先進的工業用機板，微電子控制，多路智能閉環系統和完善的保護功能，有效避免了主機老化現象，可充分保證設備長期安全、穩定地運行。
4．改善工作環境設備表面常溫，人體可觸摸，大大改善了生產現場的工作環境，有力提高工人生產積極性，減少了傳統的降溫設施費用。本著“以人為本”的理念，創造更加綠色、節能、安全、舒適的生產環境。
3 技術性能
(一) 工作條件1、 電源電壓交流380(V)
2、 最大工作電流22安(A)
3、 工作頻率50～60赫茲(Hz)
4、 功率 8.0KVA
(二) 工作模式及優勢
1、 溫度控制模式，設定測量范圍0～240℃。
2、 時間控制模式，設定測量范圍0~99分59秒。
3、 溫度保持：按下溫度保持鍵，當加熱工件達到設定溫度后，進入溫度保持狀態。
4、 本產品在工作時具有軟啟動的功能，減小了啟動時對器件的沖擊，延長使用壽命；斷電時采用軟停機方式，實現自動去掉工件剩磁的功能。
(三) 數碼顯示及聲頻提示
1、 溫度設定，該加熱裝置預置溫度值為110℃。
2、 時間設定可在99分59秒內任意設定。
3、 在每個加熱周期末有聲頻信號提示。
4、 傳感器非正常工作時，該裝置有聲頻信號提示。
(四) 加熱工件范圍
加熱工件內徑>30mm
加熱工件外徑30mm 水平加熱支架 有 溫度保持 有
最大軸承外徑 800mm 可移動式 是 自動退磁 有
最大軸承寬度 210mm 磁性測溫探頭 是 自動降電 有
最大軸承重量(Kg) 125 立柱高度 200mm 控制面板(顯示) 數字
其他零件(Kg) 75 立柱尺寸(mm) 70×70 加熱桿標配 70×70(mm)60×60(mm)40×40(mm)20×20(mm)
主機重量 71 Kg 外型尺寸(cm) 40×32×40
5 操作說明
1、 確保電源電壓準確無誤。
2、 將裝置電源插頭插入電源插座。打開機器外殼側面的開關接通電源后，數碼管點亮，顯示溫度110℃，此時加熱裝置為溫度控制工作模式。
3、 按▲▼鍵選擇需要加熱工件的溫度值。
4、 按START鍵啟動加熱裝置對加熱工件加熱。
5、 當加熱裝置工作到設定溫度值時，該裝置自動停機并有聲響提示。
6、 如果需要溫度保持功能，在進行第4項操作前，只需按下溫度保持即可。
7、 如果采用時間控制模式，在開機后只需按下鍵即可進入時間控制模式，時間設定值可在99分59秒內任意選定。按▲▼鍵選擇對工件加熱時間，選定時間后按START鍵啟動加熱裝置。此種計時方式為倒計時。當加熱裝置工作到設定時間后有聲響提示，并自動停機。(時間設定方法：按下鍵1次，進入“秒”設定，按下鍵2次，進入“分鐘”設定。每按“▲▼”鍵1次，時鐘增加或減少1，按住不動，時鐘連續變化。)
8、 采用時間控制模式時，無需再用溫度傳感器，此時應將溫度傳感器從工件上取下，以延長傳感器的使用壽命。
6 注意事項
1、 只能在380V電壓下使用。
2、 嚴禁空載啟動加熱裝置。
3、 在按START前確保上扼到位。
4、 當采用溫度控制模式時，應將傳感器可靠吸附在工件內側上，接觸面應保持干凈。若出現E03提示：請檢查傳感器是否接好或加熱工件太大所造成；若反復提示：請檢查傳感器是否已損壞。
5、 易受磁場影響的物品應遠離。如，心臟起博器，助聽器、磁帶，磁卡等物品，安全距離為2米。
7 是否有害
電磁加熱器存在輻射，但它的輻射絕對對人體無害，電磁感應加熱器的輻射量是手機的1/60，和40瓦的日光燈差不多，根本無害；再說醫院里不用電磁理療治病救人呢，所以說有磁力線輻射并不就都是對人體有害。您手機都敢用，還擔心電磁加熱器嗎？
電磁加熱感應節能設備就加熱一直受到是否輻射危害人體健康的疑問。電磁感應加熱采用磁場感應電流(又稱為渦流)的加熱原理，它是通過電子線路板組成部分產生交變磁場、當線圈繞在含鐵質料筒表面時，料筒即切割交變磁力線而在料筒表面金屬部分產生交變的電流(即渦流)，渦流使料筒鐵分子高速無規則運動，分子互相碰撞、摩擦而產生熱能，使用時會產生一定的輻射。那么，什么頻率范圍的電磁波對人有害呢?
單位換算：1MHz=1000KHZ=1000 000Hz ， 電磁加熱機芯頻率為：20~40KHz IEEE(國際電子電機工程協會)所定對的范圍：
1、磁場從0.1MHz左右到300MHz左右的頻率范圍內，所產生的磁場，其磁場強度超過3毫高斯，即對人體有害，90MHz 至300MHz的磁場傷害最大，而愈向上愈接近0.1MHz的磁場 傷害愈小，到0.1MHz以下磁場的傷害問題，就更加微不足道了。當然在有害范圍其強度在3毫高斯以下，一般而言被視為安全范圍。
2、電場從1.4MHz左右~300MHz的頻率范圍內所產生的電場，其電場強度超過1mv/m，即對人體有害，強度愈強傷害愈大，而若強度一樣，則27MHz左右至300MHz的電場傷害最大，到1.4MHz以下電場的傷害問題，也一樣微不足道。又電場與磁場單獨存在時，不會像電磁波有向外放射行進的現像，只在其強度范圍內有搖擺的波動而已。電
3、電磁波則90MHz到300MHz的電磁波傷害最大，300MHz以上愈靠近12000MHz，其傷害程度愈小，故由此得知，大哥大之頻率900MH及1800MHz，皆在有害范圍內。至于工業加熱電磁機芯，頻率為20~40KHz，屬于正常音頻信號(20~40kHz范圍)，對人體無損。所以請廣大用戶放心使用電磁加熱器。
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基本原理：
本裝置利用電磁感應加熱器基本原理，
能夠
對金屬管道快速加熱解堵。
并且，
在解堵過程中具有不
損壞管線保溫層、解凍快速、攜帶方便等優點。
設計理念：
便攜式電磁解凍器結合一線生產實際需要，
在保
證解凍器解凍效果基礎上采用高效集成電路緊湊設計，
大大降低
了儀器本身的重量和體積。
整機的機箱、
感應器可放置在電磁加
熱器外裝箱內，攜帶方便、解凍快捷。
希望我的回答能幫助到您。
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具有節電效果顯著，升溫速度快，熱效率高，降低生產環境溫度，免維修等顯著特點，并且對原生產工藝、操作程序無任何影響和改變。已廣泛應用于塑料加工及其類似加熱行業。
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電磁感應加熱的原理是通過電子線路板組成部分產生交變磁場、當用含鐵質容器置上面時，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產生交變的電流(即渦流)，渦流使容器底部的鐵原子高速無規則運動，原子互相碰撞、摩擦而產生熱能。從而起到加熱物品的效果。即是通過把電能轉化為磁能，使被加熱鋼體感應到磁能而發熱的一種加熱方式。這種方式它從根本上解決了電熱片，電熱圈等電阻式通過熱傳導方式加熱的效率低下問題。。。。。
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通過電子線路板組成部分產生交變磁場、當用含鐵質容器置上面時，容器表面具即切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產生交變的電流（即渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無規則運動，原子互相碰撞、摩擦而產生熱能。從而起到加熱物品的效
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根據感應加熱原理和熱傳導的理論而設計,感應線圈安裝在加熱體的內部,使加熱體形成內外水腔,由感應線圈所產生的磁力線在水腔的內外壁產生無數渦流,從而使水腔的內外壁本身在渦流的作用下高效發熱來加熱水腔內的水或液體.
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