1.珍珠面。有人也叫珍珠銀面,啞光面,珍珠啞光面等。是由化學電解液進行表面處理而成(說白了也就是和電鍍差不多)。這種表面處理在所有的生產中,工藝最簡單,技術含量小,生產成本低。制造出的產品價格也較低。目前全國近2000家中有9成多的生產廠家完全采用這種工藝生產。許多一線品牌也用這種工藝的產品搶占低端市場。但是這種表面的最大缺陷就是不耐劃,表面容易用劃痕,嚴重的會出現涂層脫落。所以許多規模企業逐步用其他工藝取代這種工藝。
2.磨砂面。也叫珠砂面。是用細小的沙粒均勻高速砸向水槽表面,使其表面均勻形成一個個及其細微的小凹槽(人眼很難看的出),并提高了水槽表面的硬度也就提高了,也就提高了它的耐劃性能。原理相當于機械加工中的噴丸處理。這種處理一般要求板材的壁厚不能太薄,一般整體拉伸的水槽采用這種方式比較多。
3.拉絲面。也叫絲光面。就是采用一種拉絲的設備在水槽的表面反復拉制(相當于機械加工中的磨床加工)。使其表面形成一道道細微的絲痕,而且表面及其光滑。手感和視覺上有著極強的清和力。因為是在水槽表面直接拉絲,所以對板材的要求極高。國產板材拉絲有時會在表面有細小的顆粒出現而影響外觀。因此一般拉絲的板材大多選用進口的板材。
4.壓紋面。就是在水槽的表面壓出有規則的花紋或是直接采用壓紋板材壓制(相當于馬路上人行天橋上使用的花紋鋼板),然后采用珍珠面處理方式進行表面處理。壓紋面的視覺效果也不錯,但是在廚房中長期的油煙會在花紋中積垢,難以清理。
5.鏡面。就是在水槽的表面反復拋光,使其表面形成象鏡子一樣的效果。這種處理一般家庭并不適用。使用過程中及其容易形成劃痕。
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法:
①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理.
1 表面本色白化處理:不銹鋼在加工過程中,經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理,產生黑色氧化皮.這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除.但這種方法成本大,污染環境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰.目前對氧化皮處理方法主要有二種:
⑴噴砂(丸)法:主要是采用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮.
⑵化學法:使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗.從而達到不銹鋼本色的白化處理目的.處理好后基本上看上去是一無光的色澤.這種方法對大型、復雜產品較適用.
2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法:根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤
.3 表面著色處理:不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色,增加產品的花色品種,而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性.
你好,磨砂不銹鋼水槽的表面處理方式有:
1.輥底式光亮熱處理。
這種適用于大規格、大批量鋼管熱處理,小時產量為1.0噸以上。可使用的保護氣體為高純度氫氣、分解氨及其它保護氣體。可以配備有對流冷卻系統,以便較快地冷卻鋼管。 ??
2.網帶式光亮熱處理。
這種適合于小直徑薄壁精密鋼管,小時產量約為0.3-1.0噸,處理鋼管長度可達40米,也可以處理成卷的毛細管。 ??
3.馬弗式光亮熱處理。
鋼管裝在連續的把架上,在馬弗管內運行加熱,能以較低的成本處理優質小直徑薄壁鋼管,小時產量約在0.3噸以上。
希望我的回答能幫助到你。