第一層環氧粉末(FBE>100um)
第二層膠粘劑(AD)170~250um
第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm
實際操作中將三種材料混合融為一體,經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
3PE防腐鋼管涂層也就是(三層聚乙烯防腐涂層),是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層(FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。
3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層,中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。
三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂層,從而被應用在諸多的工程當中。
看你要問的應該是轉爐。你問的問題很模糊,內襯是有個大概爐次,但是否更換至少要看它們的材質與具體使用情況。對內襯損壞有很多情況,如:雜質總含量降到2%以下,爐襯壽命提高20%-40%;磚中CAO的含量在60%-80%間,爐襯壽命最高;還有磚的體積密度、抗熱震性、氣孔率、熱膨脹性、耐壓抗折、體積穩定性、抗渣性等性質指標對磚的影響不可不考慮。另外在使用中爐渣的堿度為1時對爐襯侵蝕率最大,隨著堿度增大,侵蝕率迅速降低、溫度能導致爐襯裂紋剝落。同時,砌筑過程也很重要。
至于你說的不更換會有什么問題,這個問題很白癡.........會出人命!損失錢!
什么導致內襯脫落?旅美尖晶石磚?不知道。只知道現在轉爐磚一般都是鎂碳磚,可是在轉爐煉鋼時有個補爐磚(轉爐走到一定爐次后就會用來補在轉爐磚上)起到很大的作用??梢哉f沒有補爐的過程轉爐磚是不會達到那么多的爐齡的。
1.提供一種燒制耐火磚的窯;
2.將煤塊和耐火磚坯混裝在同一窯室中;
3.點火燃燒煤塊,
4.打開風道。一般煤塊的材質為無煙煤,一般煤塊與磚坯的重量比為0.3-0.35∶1。
大型耐火磚主要步驟為:
(1)填料:采取邊振動邊密實的方法向模具中填充原料;
(2)脫模:模具灌滿后,在10℃~20℃溫度環境下放置24小時后脫模;
(3)靜置:用墊木支撐磚坯在室內防雨防潮的環境中放置14~16天;
(4)筑窯:用磚墻將磚坯圍起作窯墻,用鋼結構內襯耐火纖維毯作頂蓋頂蓋設直徑100~400mm的天眼若干個,窯墻的一端設灶箱若干個,另一端有與外部煙囪相連的煙氣出口一個; (5)干燥: a、打開天眼,將窯內溫度以4℃~6℃/小時的升溫速度長至90℃~110℃,關閉天眼然后保持此溫度80~110小時; b、打開天眼,以4℃~6℃/小時的升溫速度將窯內溫度升至145℃~156℃,關閉天眼并保持此溫度80~110小時; c、將窯內溫度降至100℃以下,完成干燥階段;
(6)輕燒: a、打開天眼,將窯內溫度以8℃~10℃/小時的速度升至145℃~156℃,關閉天眼并保溫80~110小時; b、打開天眼,將窯內溫度以5℃~10℃/小時的速度升至220℃~260℃,關閉天眼并保溫45~55小時; c、打開天眼,將窯內溫度以5℃~10℃/小時的速度升至330℃~360℃,關閉天眼并保溫85~105小時; d、打開天眼,將窯內溫度以8℃~10℃/小時的速度升至490℃~530℃,關閉天眼并保溫20~30小時;
(7)自然冷卻,窯溫降至340℃~360℃以后,打開天眼;窯溫降至230℃~270℃以后,打開窯門的1/3 1/4;窯溫降至100℃以下后出窯。