1、冷凝回收法:把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離,可回收有價值的有機物,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況,需要附屬冷凍設備,主要應用于制藥、化工行業,印刷企業較少采用。
2、吸附法:
(1)直接吸附法:有機廢氣經活性炭吸附,可達95%以上的凈化率,設備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運輸、更換等工作程序,導致運行費用增加。
(2)吸附-回收法:用纖維活性炭吸附有機廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。
(3)吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點,采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其徹底凈化,熱氣體在系統中循環使用,大大降低能耗。本法具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點,適用于大風量、低濃度的廢氣治理,是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。
3、直接燃燒法:利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質在高溫作用下分解為無害物質;本法工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風量的廢氣,但對安全技術、操作要求較高。
4、催化燃燒法:把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大,適用于高溫或高濃度的有機廢氣。
5、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進凈化,待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析回收裝置,設備體積大、投資較高。
6、納米微電解氧化法:納米微電解凈化技術采用納米級加工的壓電性材料,在具有一定濕度的情況下,可以通過微電解電場產生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量羥基負離子對氣體中的需氧類污染物進行凈化,不僅可以去除空氣中大部分有機物,而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機臭氣
活性炭選不好衰減明顯壽命不長,一般6個月-1年左右要換一次,換一次活性炭成本很高。專用活性炭吸附力可達100%以上,且脫附性,穩定性好,因此壽命2-3年以上,可節約成本。活性炭比表面積和孔結構關系很大,不同的有機溶劑選用不同孔徑的活性炭,這樣才能保證衰減不明顯、具有通過氣體壓阻小、吸附能力強、脫附容易的特點,保證氣體過流速較快,消除局部溫升現象。有機廢氣處理活性炭具有孔徑分布合理、吸附容量高、吸附速度快、機械強度大、在固定床中使用,氣流阻力小、易于解吸和再生等優點,在寬濃度范圍對大部分無機氣體(如硫化物、氮氧化物等)和大多數有機蒸氣、溶質有較強的吸附能力。
具體以下指標:
吸附指標:四氯化碳CTC 好的100%以上 苯吸附:好的50%以上 丙酮吸附:50%以上。
強度:70-90%或95%以后,看具體的應用。不是越高越好,回為強度越高吸附性可能會下降。
比重:比重越高成本越大,說明比表面積越小,越實。同樣一個立方比重越大就越重。
灰份:6%以下,水份〈5% 雜質太高也會影響吸附和成本。
著火點:〉450度。
材質:主要選擇木質或煤質 ,椰殼的不適用因為有機溶劑需要中孔活性炭,如果煤質做到上面的指標成本比木要高。普通的煤質活性炭CTC50-70% 苯吸附:20-40% 木質化學法活性炭:CTC:100%-140% 苯吸附:45-60% 比重只有煤質的一半。
活性炭(如圖)
有機廢氣治理:
有機廢氣治理是指用多種技術措施,通過不同途徑減少石油損耗、減少有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源分布廣泛。為防止污染,除減少石油損耗、減少有機溶劑用量以減少有機廢氣的產生和排放外,排氣凈化是目前切實可行的治理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時,應根據具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數情況下,石油化工業因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。
治理方法:
1、冷凝回收法:把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離,可回收有價值的有機物,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況,需要附屬冷凍設備,主要應用于制藥、化工行業,印刷企業較少采用。
2、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進凈化,待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析回收裝置,設備體積大、投資較高。
一般采用活性炭吸附法:通過活性炭吸附廢氣,當吸附飽和后,活性炭脫附再生,將廢氣吹脫后催化燃燒,轉化為無害物質,再生后的活性炭繼續使用。當活性炭再生到一定次數后,吸附容量明顯下降,則需要再生或更新活性炭。
活性炭是目前處理有機廢氣使用最多的方法,對苯類廢氣具有良好的吸附性能,但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高,不適合于濕度大的環境,但就目前市場應用來說,采用活性炭吸附最為常用。活性炭采用最多為:活性炭顆粒及活性炭纖維,采用活性炭顆粒價格比較便宜,但效果差些,相比來說采用活性炭纖維價格相對高些,效果好些。
吸附指標:四氯化碳CTC 好的100%以上 苯吸附:好的50%以上 丙酮吸附:50%以上。
強度:70-90%或95%以后,看具體的應用。不是越高越好,回為強度越高吸附性可能會下降。
比重:比重越高成本越大,說明比表面積越小,越實。同樣一個立方比重越大就越重。
灰份:6%以下,水份〈5% 雜質太高也會影響吸附和成本。
著火點:〉450度。
材質:主要選擇木質或煤質 ,椰殼的不適用因為有機溶劑需要中孔活性炭,如果煤質做到上面的指標成本比木要高。普通的煤質活性炭CTC50-70% 苯吸附:20-40% 木質化學法活性炭:CTC:100%-140% 苯吸附:45-60% 比重只有煤質的一半。
活性炭廢氣處理:1、冷凝回收法:把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離,可回收有價值的有機物,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況,需要附屬冷凍設備,主要應用于制藥、化工行業,印刷企業較少采用。
2、吸附法:
(1)直接吸附法:有機廢氣經活性炭吸附,可達95%以上的凈化率,設備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運輸、更換等工作程序,導致運行費用增加。
(2)吸附-回收法:用纖維活性炭吸附有機廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。
(3)吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點,采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其徹底凈化,熱氣體在系統中循環使用,大大降低能耗。本法具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點,適用于大風量、低濃度的廢氣治理,是目前國內治理有機廢氣較成熟、實用的方法。
活性炭選不好衰減明顯壽命不長,一般6個月-1年左右要換一次,換一次活性炭成本很高。專用活性炭吸附力可達100%以上,且脫附性,穩定性好,因此壽命2-3年以上,可節約成本。活性炭比表面積和孔結構關系很大,不同的有機溶劑選用不同孔徑的活性炭,這樣才能保證衰減不明顯、具有通過氣體壓阻小、吸附能力強、脫附容易的特點,保證氣體過流速較快,消除局部溫升現象。有機廢氣處理活性炭具有孔徑分布合理、吸附容量高、吸附速度快、機械強度大、在固定床中使用,氣流阻力小、易于解吸和再生等優點,在寬濃度范圍對大部分無機氣體(如硫化物、氮氧化物等)和大多數有機蒸氣、溶質有較強的吸附能力。
1、冷凝回收法:把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離,可回收有價值的有機物,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況,需要附屬冷凍設備,主要應用于制藥、化工行業,印刷企業較少采用。
2、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進凈化,待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析回收裝置,設備體積大、投資較高。
一般采用活性炭吸附法:通過活性炭吸附廢氣,當吸附飽和后,活性炭脫附再生,將廢氣吹脫后催化燃燒,轉化為無害物質,再生后的活性炭繼續使用。當活性炭再生到一定次數后,吸附容量明顯下降,則需要再生或更新活性炭。
活性炭是目前處理有機廢氣使用最多的方法,對苯類廢氣具有良好的吸附性能,但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高,不適合于濕度大的環境,但就目前市場應用來說,采用活性炭吸附最為常用。活性炭采用最多為:活性炭顆粒及活性炭纖維,采用活性炭顆粒價格比較便宜,但效果差些,相比來說采用活性炭纖維價格相對高些,效果好些。