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小莫萌_
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1、首先是分項目,拿到圖紙之前先把不同種類的幕墻列項,把不同面層材料的幕墻大概的列出來,分項!然后再根據基層龍骨的不同,再詳細的分項目,舉例：6low-e+12a+6 玻璃幕墻,如果龍骨分為140型材、110型材的話,那么這就要分兩個項目；如果是25mm厚石材幕墻,那么根據其基層的常規做法為,大面積的墻體(其基層龍骨做法為300*200*8~10mm后置埋板、8#~10#槽鋼主龍骨,50mm*50mm角鋼橫龍骨)獨立柱(其基層龍骨做法為300*200*8~10mm后置埋板、8#~10#槽鋼主龍骨,50mm*50mm角鋼橫龍骨)石材窗套(其基層龍骨為50mm*50mm角鋼龍骨),石材幕墻我一般分為3大塊,既石材大面墻體部分、石材獨立柱部分、石材窗套部分,因為這3個部分的人工費和龍骨鋼架含量不一樣,所以你要區分計算,因為單價也不一樣.鋁單板之類的金屬幕墻也一樣,根據基層龍骨不同來進行區分.簡單的概括就是：幕墻分項要面層材料、基層龍骨、鋼材及鋁型材含量這幾大項來進行區分,這樣價格才更貼近實際施工成本!
2、分項工作完成以后就是計算工程量了,計算工程量分2個部分計算,第一部分是根據圖紙把不同分項的工程量進行計算和合并同類項.和并完同類項以后就是計算含量了...含量主要根據施工流程來進行計算,這樣一般不會有漏項的情況發生.我一般是取一個立面的幕墻,先計算出該幕墻的總面積,然后再依次計算：后置埋件(200*300*8、200*300*10、300*450*16等)、化學螺栓(M12*160、M16*190等)、鋼墊片(30*30*3、40*40*4等)、角碼轉接件、主龍骨(槽鋼、鋁型材、別忘了計算連接芯管)、副龍骨(也叫橫向龍骨,一般是角鋼、鋁型材等,具體看圖紙)、不銹鋼掛件(或玻璃幕墻的鋁合金壓塊、主副龍骨連接件等)、最后是石材耐候密封膠或者是玻璃幕墻的硅酮結構膠(這個計算根據經驗,常規來說石材幕墻每平米的耐候膠消耗量是450-500毫升每平米、隱框玻璃結構膠消耗量是590毫升每平米,因為規范的規定決定了結構膠的使用量,規范規定結構膠寬厚比為2:1,既厚度8mm寬度既為16mm,而玻璃板材分割面積根據玻璃幕墻工程技術規范里規定,單塊玻璃面積不得大于3平方,所以結構膠的用量其實是有一個范圍值的)
這些計算完了還要計算防雷均壓環,圖紙標注一般都是用8mm~12mm的圓鋼來制作,這個規范有要求,一般橫向分割是3層一道,縱向是8~10m一道,連接方式是與結構主筋相連接,或者重新做接地(成本比較高),均壓環按照延長米計算.
然后還要計算防火隔離帶,防火隔離帶一般是用不低于1.5mm厚的鍍鋅鋼板,內填100mm厚的防火巖棉,延樓層滿鋪,耐火時限為2小時,具體計算是算出1.5mm鋼板的總面積,和巖棉的體積,調整定額里的材料含量.
最后你要要計算金屬上懸窗的鋁型材含量,把這部分的鋁型材含量并入到整塊幕墻的總型材用量里去,然后用總的型材重量反除以幕墻的面積,得到單方幕墻的所有材料含量,以此來調整定額材料含量,最后就完成了...
幕墻計算比較復雜,要想算的準必須先做含量分析,幕墻不是土建,不能只靠單純的計算面積來得到價格,這樣的誤差會很大很大...
另外措施費里的吊籃費用、幕墻保潔費用等,這些都要根據當地的市場價格來確定,措施費在決算里調整的空間很小,除非你的面積增加,否則措施費不能調整,所以你在計算措施費的時候一定要結合工程工期,以及你幕墻的展開面來計算
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小矯情_9147
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玻璃幕墻施工需要上報的施工方案:
(一) 施工準備
1. 施工現場準備
(1)施工前,首先要對現場管理和安裝人員進行全面的技術交底和質量交底及安全規范教育，備齊防火和安全器材與設施。
(2)在構件進場搬運、吊裝時，需要加強保護，不得碰撞和損壞。構件應放在通風、干直立擺放，在室外堆放時，應采取防護措施。
(3)構件應按品種、規格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上。玻璃構件應稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時，應采取防護措施。
(4)構件安裝前，均應進行檢驗與校正。構件應符合設計圖紙及相關質量標準的要求，不得有變形、損傷和污染，不合格構件不得上墻安裝。玻璃幕墻構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構件產生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對構件進行檢驗，發現不合格的應及時更換。同時，幕墻施工承包商應根據具體情況和以往施工經驗，對易損壞和丟失的構件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應有一定的更換儲備數量，一般構件、配件等在1%～5%，玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數的3%～5%。
(5)構件在現場的輔助加工如鉆孔、攻絲、構件偏差的現場修改等，其加工位置、精度、尺寸應符合設計要求。
(6) 玻璃幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。在放置預埋件之前，應按幕墻安裝基線校核預埋件的準確位置，預埋件應牢固固定在預定位置上，并將錨固鋼筋與主體構件主鋼筋用鐵絲綁扎牢固或點焊固定，防止預埋件在澆注混凝土時，位置變動。施工時預埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實振搗，混凝土拆模時后，應及時將預埋件鋼板表面上的砂漿清除干凈。
2. 施工技術準備。
(1)熟悉本工程玻璃幕墻的特點，其中包括骨架設計的特點，玻璃安裝的特點及構造方面的特點。然后根據其特點，研究具體的施工方案。
(2)對照玻璃幕墻的骨架設計，復查主體結構的施工質量。因為主體結構的施工質量如何，對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度、平整度偏差，將影響整個幕墻的水平位置。所以，放線前，要檢查主體結構的施工質量，特別是鋼筋混凝土結構，尤其要仔細、嚴格地復查。另外，對主體結構的預留孔洞及表面的缺陷，應作好檢查記錄，并及時提請有關單位注意。
(3)根據主體結構的施工質量，最后調整主體結構與玻璃幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順利進行基本做到準確無誤。
(二)測量放線定位
1. 測量放線。
(1)根據幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高控制點、進出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結構上測出幕墻平面、立柱、分格及轉角基準線，并用經緯儀進行調校、復測。
(2)幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構測量放線配合，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累計。誤差大于規定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應經監理、設計人員的同意后，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要。
(3)質量檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查，并將檢查情況填入記錄表。
(4)在測量放線的同時，應對預埋件的偏差進行檢查，其上、下、左、右偏差值不應超過±45㎜,超差的預埋件必須進行適當的處理后方可進行安裝施工，并把處理意見上報監理、業主和公司相關部門。
(5)質量檢驗檢驗人員應對預埋件的偏差進行抽樣檢查，抽檢量應為幕墻預埋件總數量的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數不超過10%，可判為合格。
2.放線定位。
(1)放線是指將骨架的位置彈到主體結構上，這項工作也是為了確保玻璃幕墻位置準確的準備工作。只有準確地將設計要求反映到結構的表面，才能保證設計意圖。
(2)放線工作應根據土建單位提供的中心線及標高控制點進行，因為玻璃幕墻設計，一般是以建筑物的軸線為依據的，玻璃幕墻的布置點應與軸線取得一定的關系。所以，放線應首先弄清楚建筑物的軸線。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。
(3)放線是玻璃幕墻施工中技術難度較大的一項工作，它除了充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經驗。因為有些細部構造處理，設計圖紙有時交待的并不十分明確，而是留給人員結合現場情況具體處理。
(三)預埋件偏差處理
1. 預埋件尺寸偏差處理原則
(1)預埋件偏差超過45㎜時，應及時把信息反饋有關部門及設計負責人，并書面通知業主、監理及有關各方。
(2)預埋件偏差在45～150㎜時，允許加接與預埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預埋件焊接，焊接高度≥7㎜，焊縫為連續周邊焊，焊接質量符合現行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規范》，另一端采用2支M12×110的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學測試，測試結果應符合設計要求。
(3)預埋件偏差超過300㎜或由于其他原因無法現場處理時，應經設計部門、業主、監理等有關方面共同協商提出可行性處理方案并簽審后，施工單位按方案施工。
(4)預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋頭等不規則金屬件作墊焊或搭接焊。
(5)預埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時，影響正常安裝時，可采用上述(2)的方法修正，鋼板的尺寸及建筑錨栓的數量、位置可根據現場實際情況由設計確定。
(四)豎框安裝
1. 施工安裝要點。
(1)豎框安裝的準確性和質量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質量，是幕墻施工安裝的關鍵之一。豎框一般根據施工及運輸條件，可以是一層樓高為一整根，長度可達到7.5M，接頭應有一定的空隙。
(2)立柱安裝前應認真校對立柱的規格、尺寸、數量、編號是否與施工圖紙一致。施工人員必須進行高空作業培訓，符合《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80的規范。
(3)應將豎框先與連接件連接然后連接件再與主體預埋件連接，并進行調整和固定豎框，安裝標高偏差不應大于3㎜，軸線前后偏差不應大于2㎜，左右偏差不應大于3㎜。同時注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。
(4) 相鄰豎框安裝標高偏差不應大于3㎜，同層豎框的最大標高偏差不應大于3㎜，相鄰豎框的距離偏差不應大于2㎜。
(5)豎框與連接件(支座)接觸面之間一定要加防腐離墊片。
(6)豎向按偏差要求初步定位后，應進行自檢，對不合格的進行調校修正。
(7)玻璃幕墻豎框安裝就位、調整后應及時固定。玻璃，幕墻安裝的臨時螺栓等在構件安裝、就位、調整、固定后應及時拆除。
(8)焊工為特殊工種，需經專業安全技術學習和訓練，考試合格，獲得“特殊工種操作證”方可獨立工作。
(9) 焊接場地必須采用防火、防爆安全措施后，方可進行操作。焊件下方應設置接火斗和安排看火人，操作者操作時戴好防護眼鏡和 面罩，電焊機接地零線及電焊工作回線必須符合有關安全規定。
(10) 豎框安裝牢固后必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標志牌，并在伸縮縫處打密封膠
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ch0401
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玻璃幕墻工程造價的組成
幕墻工程造價的組成：幕墻工程由有資質的專業化幕墻設計、制作安裝公司承包施工，承包內容通常包括深化設計、幕墻構件工廠制作、運輸、現場安裝保護等，其工程造價組成與一般土建結構工程不盡相同，主要包括如下內容:
(1) 直接工程費：包括幕墻的人工費、材料費、機械費，其中材料費主要有骨架(鋁合金或鋼結構)、飾面材料、配件、密封膠等，直接工程費占整個幕墻造價的比重最大。
(2) 措施費用：腳手架工程費、吊藍安拆使用費;支承鋼結構現場拼裝及安裝胎架工程費;點支式索網結構預張拉，變形調整、配重試驗費;大型玻璃板塊安裝措施費江程樣板制作確認拆除費用;成品保護費，如已安裝上墻的玻璃、鋁板、不銹鋼、石板等的防污染、防毀損措施費、交工清潔費;大型機械進退場費，如支承鋼結構吊裝機械進退場費;因與機電、裝飾裝修等專業施工公司的交叉作業而產生的工作面(詞條“工作面”由行業大百科提供)、材料、機具的多次轉移、工效降低等所增加的費用;必要的加班趕工措施費。因施工場地狹窄而導致的材料二次或多次轉運費，因材料、設備遲到工地的停窩工費;安全文明施工費等。
(3) 管理費利潤及稅金。
(4) 深化設計費：專業幕墻設計施工公司的詳圖設計、主體建筑設計單位的審查確認和施工詳圖制作費用。
(5) 進口材料設備增加費：進口材料、設備的包裝、國外境外倉貯運輸、商檢、過關及本地倉貯、必要的空運費用，專利技術使用費，任何價格、費率、匯率變動所增加的費用。
所以由此可以看出在玻璃墻工程造價組成中，材料費占很大比重，可高達70-80% ，人工費約占5-10%，機械費所占比重甚小，綜合價格以外的其它費用也占較大比例，尤其是規模大、結構復雜、施工難度高的玻璃幕墻，甚至高達10-20%。
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