很好,世友地板核心優(yōu)勢(shì)鈦晶地板生產(chǎn)線(xiàn): 2條160米的鈦晶面抗刮痕地板生產(chǎn)線(xiàn),擁有行業(yè)三項(xiàng)之最:技術(shù)最先進(jìn)、自動(dòng)化程度最高、生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)度最長(zhǎng)
個(gè)人覺(jué)得世友品牌還是不錯(cuò)的!要看你自己能接受什么價(jià)位的!
.世友地板核心優(yōu)勢(shì)鈦晶地板生產(chǎn)線(xiàn): 2條160米的鈦晶面抗刮痕地板生產(chǎn)線(xiàn),擁有行業(yè)三項(xiàng)之最:技術(shù)最先進(jìn)、自動(dòng)化程度最高、生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)度最長(zhǎng),將18道油漆(15道底漆3道面漆)的涂裝工藝一次完成,產(chǎn)品品質(zhì)遠(yuǎn)非同行設(shè)備加工精度高達(dá)0.03毫米,徹底消除企口毛刺,使地板企口成型美觀,咬合更緊密,鋪裝更穩(wěn)固。
可及。德國(guó)豪邁企口線(xiàn): 設(shè)備加工精度高達(dá)0.03毫米,徹底消除企口毛刺,使地板企口成型美觀,咬合更緊密,鋪裝更穩(wěn)固。
行業(yè)最大地板干燥基地: 擁有45座電腦數(shù)控蒸汽循環(huán)干燥窯、3座電腦數(shù)控模擬氣候試驗(yàn)房、研究得出128種木材最合理的干燥時(shí)間、養(yǎng)生周期、各地含水率值等科學(xué)數(shù)據(jù),以及獨(dú)創(chuàng)的電腦數(shù)控微波干燥技術(shù),可使地板含水率的控制精度達(dá)到0.5%,成為鈦晶面實(shí)木地板穩(wěn)定性的堅(jiān)實(shí)保障。鈦晶抗痕技術(shù): 采用專(zhuān)有的鈦晶面抗痕水性油漆,經(jīng)過(guò)18道獨(dú)特的抗痕漆面涂裝工藝,增強(qiáng)鈦晶面實(shí)木地板的抗痕性能,破解傳統(tǒng)實(shí)木地板“易刮花爆漆、易磨損、抗沖擊性差、硬度差”的難題。抗地?zé)峒夹g(shù): 獨(dú)有的高溫?zé)峤馓幚砑夹g(shù),解決了傳統(tǒng)實(shí)木地板在地?zé)岘h(huán)境下易變形、易開(kāi)裂的技術(shù)難題,導(dǎo)熱效能大8℃/h,達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),能全面用于地?zé)岘h(huán)境。
超附著力技術(shù): 通過(guò)獨(dú)有的鈦晶面涂裝工藝,全過(guò)程由電腦精準(zhǔn)控制油漆涂飾量,使油漆充分滲透到木材毛細(xì)孔隙,既能與基材形成足夠“漆釘”提升漆膜附著力,又能保證漆膜透氣性,及時(shí)排解基材內(nèi)部向外的揮發(fā)力,避免由此引起的漆膜鼓泡、剝落等,增強(qiáng)地板漆膜穩(wěn)定性。3重含水率控制技術(shù):
30天含水率全電腦控制蒸汽干燥技術(shù),15天含水率自然平衡養(yǎng)生工藝技術(shù),100%含水率片片檢驗(yàn)工藝,確保含水率達(dá)到品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)片片地板盡顯穩(wěn)定。冷壓工藝: 世友實(shí)木復(fù)合地板在業(yè)內(nèi)率先采用“冷壓”工藝,與許多企業(yè)普遍采用的“熱壓”工藝相比,“冷壓”工藝使基材在高壓力低溫下慢慢壓合,促使膠黏劑和基材表面充分接觸,由于壓合時(shí)間長(zhǎng),內(nèi)應(yīng)力被徹底消除,從而增強(qiáng)地板的穩(wěn)定性。而“熱壓”由于溫度不易控制導(dǎo)致膠黏劑的膠合效果不佳,或?qū)е履静膬?nèi)應(yīng)力不均造成地板使用后易變形、開(kāi)裂、脫層。先淋漆后開(kāi)槽工藝: 目前,市場(chǎng)上實(shí)木復(fù)合地板生產(chǎn)加工普遍采用“先開(kāi)槽后淋漆”工藝,導(dǎo)致地板企口存在毛刺和油漆堆積,影響地板的外觀品質(zhì)。世友實(shí)木復(fù)合地板顛覆這一傳統(tǒng)工藝,在業(yè)內(nèi)率先推行“先淋漆后開(kāi)槽”的工藝,徹底消除企口毛刺和油漆殘次,增強(qiáng)地板平整性和光度。(
世友地板核心優(yōu)勢(shì)鈦晶地板生產(chǎn)線(xiàn): 2條160米的鈦晶面抗刮痕地板生產(chǎn)線(xiàn),擁有行業(yè)三項(xiàng)之最:技術(shù)最先進(jìn)、自動(dòng)化程度最高、生產(chǎn)線(xiàn)長(zhǎng)度最長(zhǎng),將18道油漆(15道底漆
1、高溫?zé)峤馓幚砑夹g(shù)——將木材置于高溫(通常在160℃—220℃)環(huán)境中進(jìn)行熱解處理,通過(guò)降低木材組分中羥基的濃度,減小木材的吸濕性和內(nèi)應(yīng)力,從而達(dá)到提高實(shí)木地板穩(wěn)定性的目的。2、冷壓平衡應(yīng)力技術(shù)——使基材在高壓力低溫下慢慢壓合,促使膠黏劑和基材表面充分接觸,由于壓合時(shí)間長(zhǎng),內(nèi)應(yīng)力被徹底消除,從而增強(qiáng)地板的穩(wěn)定性。