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花崗巖貼面施工工藝：
1、石材地面裝飾基本工藝流程：
清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標(biāo)高、彈線→選料→板材浸水濕潤→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養(yǎng)護交工。
2、施工要點:
基層處理要干凈,高低不平處要先鑿平和修補, 基層應(yīng)清潔，不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤地面。
鋪裝石材、瓷質(zhì)磚時必須安放標(biāo)準(zhǔn)塊,標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)安放在十字線交點,對角安裝。
鋪裝操作時要每行依次掛線,石材必須浸水濕潤,陰干后擦凈背面。
石材、瓷質(zhì)磚地面鋪裝后的養(yǎng)護十分重要,安裝24小時后必須灑水養(yǎng)護,鋪完后覆蓋鋸末養(yǎng)護。
一、施工準(zhǔn)備
1.材料及主要機具
1)天然裝修'>大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規(guī)定。
2)水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標(biāo)號不宜小于425號。
白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不小于425號。
3)砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%.
4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。
5)主要機具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、磨石機。
2.作業(yè)條件
1)大理石、花崗石板塊進場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應(yīng)予剔除。
2)室內(nèi)抹灰(包括立門口)、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。
3)房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。
4)施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。
5)冬期施工時操作溫度不得低于5℃。
二、操作工藝
1.工藝流程
準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊(或花崗石板塊)→灌縫、擦縫→打蠟
2.準(zhǔn)備工作
1)以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。
2)基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。
3.試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石(或花崗石)板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。
4.彈線：為了檢查和控制大理石(或花崗石)板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。
5.試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm.結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石(或花崗石)板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。
6.刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿(水灰比為0.4-0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1：2-1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜)，厚度控制在放上大理石(或花崗石)板塊時宜高出面層水平線3-4mm.鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平(鋪攤面積不得過大)。
7.鋪砌大理石(或花崗石)板塊：
1)板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。
2)根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm)，在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊)，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，
先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(用漿壺澆均勻)，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。
8.灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石(或花崗石)顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行)，并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1-2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使大理石(或花崗石)面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d.
9.打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強度后(抗壓強度達(dá)到1.2Mpa時)，方可進行打蠟。
10.根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般8-10mm.
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.保證項目
1)面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。
2)面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。
2.基本項目
1)面層
磨光大理石和花崗石板塊面層：板塊擠靠嚴(yán)密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。
2)板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。
四、成品保護
1.運輸大理石(或花崗石)板塊和水泥砂漿時，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。
2.鋪砌大理石(或花崗石)板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。
3.在大理石(或花崗石)地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa.
4.大理石(或花崗石)地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護。
五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1.板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。
2.接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴(yán)格拉通線進行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。
3.過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內(nèi))面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時，應(yīng)同時考慮此處的板塊尺寸，并同時加工，以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。
工藝的工序流程按常規(guī)操作程序不變，但在粘貼之前必須對板材的反面作抗?jié)B處理：先對板材反面進行清掃浮屑塵土，并用濕布抹干凈，然后用107膠水沿泥漿涂刷二度，刷漿后陰干養(yǎng)護不少于7天，107膠水泥漿重量配合比一般為107膠：水泥=0.2：1，刷漿必須均勻且不得漏刷。刷漿稠度以不咬刷帚為宜，不可過稀。
希望我的回答可以幫助到您。
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您好，1.工藝流程: 準(zhǔn)備工作→彈線→石材保護處理→選材→鋪貼→擦縫→石材打蠟 2.施工技術(shù)要求: (1)基層處理:將地面殘留的砂漿、塵土清理干凈，表面平整，無松散顆粒。 (2)彈線:根據(jù)圖紙尺寸及排列要求彈基線及控制網(wǎng)
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