1) 防水隔離層:
工藝流程: 配料→底涂→加強層→第一層防水層→第二層防水層→蓄水試驗。
2) 混凝土、水泥砂漿整體樓地面
工藝流程:混凝土(砂漿)攪拌→基底處理→澆筑→壓實→養(yǎng)護
3) 板塊樓地面工程
工藝流程:彈線、找方→鋪磚→→灌漿擦縫→養(yǎng)護 。
、橡膠板地面施工工藝
(1) 施工準備
(2) 施工流程 檢查基層→修補基層→彈線→刮膠→鋪貼橡膠地板→清理→養(yǎng)護→粘貼 踢腳板 (3) 施工方法
1) 彈線:根據鋪貼部位的實際情況,按照材料的規(guī)格,彈好分格線。
2) 刮膠:在彈線完畢的情況下,隨鋪隨刮,膠不能刮得過早。刮膠前,應先 在基層刮一層底子膠,其目的是增強橡膠地板與基層之間的粘結力。刮膠從一個 方向刮向另一端,粘結劑的厚度不宜太厚,一般控制在 1mm 以內。刮膠的速度鋪 貼的速度相協調,刮過膠的表面,應停靜一段時間,使其溶劑得以揮發(fā)。一般應 掌握粘結劑表面不粘手指時鋪貼即可。
3) 鋪貼地板:鋪貼主要控制三個問題,一是橡膠地板鋪貼牢固,不得有脫膠 空鼓現象;二是縫格的順直,避免錯縫發(fā)生;三是表面平整、干凈,不得有凹凸 不平及破損與污染。
①橡膠地板就位后,先用拍板輕輕拍打,然后用小輥子滾壓。滾壓時注意滾 壓的方向,一般宜橫豎交替進行。對于拼縫時擠出的粘結劑,要及時用棉紗清理 干凈。
②鋪貼時掌握好鋪貼的速度,每貼一塊,都要照顧前、后、左、右之間的關 系,使之在接縫高低及縫格順直等方法符合要求。
③當有異形塊時,可用裁刀裁割。但要注意尺寸準確及裁口平直。
④要格外注意邊角部位及墻邊部位的鋪貼。因為這些部位容易積灰塵,甚至 表面有殘留的灰跡。清理時也因邊角部位較難操作而忽略,所以,此處刮膠可較 其他部位適當多刮,拍打時,宜用力反復拍打,直到氣體趕出,粘結牢固即可。
⑤清理:鋪貼完畢及時清理表面。
⑥養(yǎng)護:橡膠地板鋪貼完畢后,要有一定的養(yǎng)護時間。一是禁止行人在剛鋪 好的地面上大量行走;二是在養(yǎng)護期間避免沾污或用水清洗表面。
4) 粘貼踢腳板:踢腳板的粘貼應與地面鋪貼同時進行。一是上口平直;二是 粘結牢固;三是踢腳板的拼縫宜同地面的拼縫協調一致。
(4) 質量控制措施
1) 要加強挑板,發(fā)現誤差大的板,盡量避免使用,以保證不發(fā)生錯縫。
2) 鋪貼時在有控制線的位置,跳過一、兩塊,待往前鋪貼一段距離后,回過 頭來,將空下的位置用橡膠地板補上。這樣,每隔一段距離就調整一次,避免誤 差累計,變成明顯的錯縫。
(5) 質量標準
1) 主控項目
①橡膠面層所用的橡膠板塊品種、規(guī)格、顏色應符合設計要求和國家現行標 準的規(guī)定。
②面層與下一層粘結牢固,不翹邊、不脫膠、無溢膠。
2) 一般項目
①橡膠板面層應表面潔凈,色澤一致,接縫嚴密、美觀。拼縫處的圖案、花 紋吻合,無膠痕;與墻邊交接嚴密,陰陽收邊方正。
②鑲邊用料應尺寸準確、邊角整齊、拼縫嚴密、接縫順直。
(6) 成品保護
1) 橡膠板地面完工后,應進行遮蓋和攔擋,避免受侵害。
2) 嚴禁直接在橡膠板地面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等, 進行上述工作時,必須采取可靠的保護措施。
鋪設塑料地板主要施工工藝流程。
(1)半硬質塑料地板塊:
基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預鋪→刮膠→粘巾→滾壓→養(yǎng)護。
(2)軟質塑料地板塊:
基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預鋪→坡口下料→刮膠→粘貼→焊接→滾壓→養(yǎng)護。
(3)卷材塑料地板:
裁切→基層處理→彈線→刮膠→粘貼→滾壓→養(yǎng)護。
施工要點
基層應達到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓,無油漬。手摸無粗糙感。不符合要求的,應先處理地面。
彈出互相垂直的定位線,并依拼花圖案預鋪。
基層與塑料地板塊背面同時涂膠,膠面不粘手時即可鋪貼。
塊材每貼一塊后,將擠出的余膠要及時用棉絲清理干凈。
鋪裝完畢,要及時清理地板表面,使用水性膠粘劑時可用濕布擦凈,使用溶劑型膠粘劑時,應用松節(jié)油或汽油擦除膠痕
地板塊在鋪裝前應進行脫脂、脫蠟處理。
注意事項
(1)對于相鄰兩房間鋪設不同顏色、圖案塑料地板,分隔線應在門框踩口線外,使門口地板對稱。
(2)鋪貼時,要用橡皮棰從中間向四周敲擊,將氣泡趕凈 。
(3)鋪貼后3天不得上人。
(4)PVC地面卷材應在鋪貼前3~6天進行裁切,并留有0.5%的余量,因為塑料在切割后有一定的收縮。