無塵凈化車間裝修工程節能的方法:
一、變速驅動的冷凍機:用變速驅動冷凍機可降低能耗,同時讓其他冷凍機可靠性運行。很多專家的觀點都認為,變速驅動冷凍機的效果是很好的。
二、馬達效率:潔凈室的電能大部分都是由馬達消耗的。優質高效的馬達,不一定會花費太多。高效率意味著最小,在改變馬達的尺寸之前先盡量減小負荷。在輸出量變化時,利用變速驅動可以提高操作效率。
三、雙溫度冷凍循環:冷凍系統通常設計成可以承受最大負荷,不管最大負荷發生得是否頻繁。流程中處于冷凍循環的冷凍水溫度,是由所有負荷中只占一小部分的極端熱負荷來確定,這只是許多情況中的一兩種。這會造成冷凍能力過剩,在負荷不足的情況下效率低下。
四、換氣次數:很多凈化車間都通過維持空氣流量來保持清潔度和顆粒數。在保持潔凈度的前提下,空氣流速的降低可以降低建造及能耗成本。換氣次數降低20%就可以使風機的尺寸降低50%。
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1、削減無塵車間體積 無塵車間的削減,意味著風量比、換氣次數、送風動力耗費都隨之下降。潔凈室每平方米耗能是普通空調辦公樓的10~30倍。若削減潔凈體積30%,可節能25%。又因為1萬級潔凈區電耗是10萬級的2.5倍,因而,企業應按不一樣的空氣潔凈度等級請求別離會集安置,盡最大努力削減潔凈室特別是高等級潔凈室的面積,一起,應使潔凈度請求高的潔凈室盡量接近空調機房,以削減管線長度,下降能量損耗。以保持該區域的高潔凈等級請求,且削減無塵車間體積。
2、下降無塵車間污染值 下降無塵車間的污染值也有利于無塵車間的節
能。無塵車間空氣的首要污染源不是人,而是新型修建裝修資料、清潔劑、粘接劑、現代辦公用品等。因而,運用低污染值的綠色環保資料可使無塵車間的污染狀況很低,這也是削減新風負荷,下降能耗的極好的途徑。
3、合理規劃空氣潔凈等級 在無塵車間規劃中,對空氣潔凈度等級規范的斷定,應在確保出產質量的前提下,歸納思考工藝出產能力、設備的巨細、操作方法和前后出產工序的銜接方法、操作人數、設備自動化程度、設備維修空間、設備清洗方法等要素,以下降出資和運轉費用,到達節能請求。一是按出產請求斷定凈化等級,如對注射劑稀配可定為1萬級,而濃配對環境請求不高,可定為10萬級。二是對潔凈度請求高、操作崗位相對固定的場合運用部分凈化辦法。
4、依據不一樣時節調控溫濕度 在滿意出產工藝的前提下,從節能的視點動身,需求斷定適宜的潔凈度等級、溫度、相對濕度等參數。無塵車間出產條件為:溫度18℃~26℃,相對濕度45%~65%。思考到室內相對濕度過高易長霉菌,不利于潔凈環境的保持,過低易發生靜電,使人體感受不適。