應(yīng)采用熱氣焊
熱氣焊接工藝
使用的熱氣可以是空氣,或氮?dú)獾榷栊詺怏w (用于氧化降解敏感性材料)。氣體以及零件 必須干燥、無(wú)灰塵和油脂。零件邊緣在焊前 應(yīng)倒角,或者兩個(gè)零件形成拐角。兩個(gè)零件 均在夾具內(nèi)夾緊,保證其正確位置。熱氣焊 一般是手工操作。焊工一手持焊接工具,另一只手則將焊條壓 入焊縫區(qū)。很顯然焊縫質(zhì)量非常依賴于焊工 的技巧。使用底片或滾子改裝的焊接工具, 通過(guò)增加對(duì)焊接壓力的控制,可以提高焊接 速度和質(zhì)量。
工藝參數(shù)和材料
大多數(shù)PP塑料可以采用熱氣焊。 要獲得最佳焊縫強(qiáng)度,焊條必須用與基材相 同的材料制成。
- 典型的熱氣溫度是350度。半結(jié)晶材料典型的熱氣溫度是熔點(diǎn)以上80度至100度
- 焊接工具的移動(dòng)速度通常為0.1至 0.3m/min。焊槍沿著連接軸以鐘擺形式移動(dòng)可以獲得較好的效果.
- 焊條和焊接零件間的夾角應(yīng)接近90°
- 典型的氣體流速范圍為16-60升/分
步驟如下
1、在使用之前先通氣,在通電源。
2、結(jié)束時(shí)一定要先關(guān)電熱的電源,讓槍筒冷卻。
3、調(diào)溫有三級(jí),里面二級(jí)已控制,最后一級(jí)讓它調(diào)溫60度,旋鈕調(diào)到10點(diǎn)鐘的位置。
4、剛開始工作的溫度波動(dòng)很大,稍后就穩(wěn)定了。
1.熱板焊接
pp板材的焊接方法一般認(rèn)為熱塑性焊接是不可逆的。少數(shù)工藝如感應(yīng)焊接可出產(chǎn)可逆組裝件。至于選擇哪種方法應(yīng)在制件沒(méi)計(jì)初作出,由于焊接方法對(duì)制件描繪的需要可所以重要的,且不相同焊接方法同不相同顯蓍。
熱氣焊接技術(shù)一般用來(lái)焊接塑料管,片或半成品制品而不是注塑成型制件。但許多熱塑性模塑制件,共同是熱塑性汽車盤是用熱氣焊接技術(shù)修復(fù)的,另外熱氣焊接有時(shí)用來(lái)制備塑料樣模制件。
熱板焊接(對(duì)平型制件),它是用電加熱金屬模具使被聯(lián)接塑料制件表面軟化的熱塑性焊接進(jìn)程。幾乎適用于所有的或大或小的熱塑性制件。共同適宜焊接較軟的半結(jié)晶熱塑性塑料如PE板或PP板。由于不相同的模具表面溫度能名適用于兩種不相同的熱塑性材料,此工藝最適于焊接不相同的材料。熱板焊接可抵達(dá)很高的焊接強(qiáng)度。但此工藝的周期可以相對(duì)長(zhǎng),小制件需15s,而很大的制件需幾分鐘。
2.熱氣焊接
熱氣焊接是廣泛用于聯(lián)接熱塑性型材和片材出產(chǎn)很大制件的焊接方法。適用于需要有些組裝的較小的注塑成型制件、熱塑性制件的修補(bǔ)及樣模制件的制造。用與被焊接制件相同的聚合物品牌出產(chǎn)焊條是重要的
擠出焊接是由熱氣焊接展開而來(lái)的焊接方法。首要較大片型規(guī)劃的自動(dòng)焊接。
4.粘接
黏合劑可用來(lái)聯(lián)接相同材料聚合物的塑料制件,一般用來(lái)邊接由不相同材料制造的制件。使熱固性塑料制件彼此聯(lián)接,或使塑料制件與金屬聯(lián)接。
黏合劑的利益包含:
美麗、描繪活絡(luò);均勻的應(yīng)力分布;可以聯(lián)接不相同的材料;可以供應(yīng)大氣\\水\\氣體的嚴(yán)密封口;柔軟黏合劑能緩沖振動(dòng);能與薄而軟的基材一起運(yùn)用;供應(yīng)電絕緣和熱絕緣性。
黏合劑的各種局限性:接頭功用不定性;永世組裝;概括化學(xué)進(jìn)程;需要潔凈表面;沒(méi)有接頭檢測(cè);抵達(dá)最大強(qiáng)度的時(shí)辰。
黏合劑選擇
特定運(yùn)用的黏合劑的選擇取決的要素包含:運(yùn)用環(huán)境、應(yīng)力值、基材表面化學(xué)、基材剛性特性、基材熱膨脹系數(shù)、填縫需要和運(yùn)用方法。
5.溶劑粘接
溶劑粘接是可以組裝某些熱塑性制件的方法,最常用于無(wú)定形熱塑性塑料制件上。溶劑粘接是構(gòu)成穩(wěn)固的無(wú)定形熱塑性制件密封組裝的簡(jiǎn)略的、相對(duì)賤賣的方法。溶劑的低黏度需要被粘接制件應(yīng)該是不彎曲的且用相對(duì)緊的公差模制。