概括的講是:板材開料、部件封邊、打空、裝配、成品包裝。5道工序中,還要根據(jù)家具的不同要求,進(jìn)行不同的工藝處理。比如:封邊,有自動(dòng)機(jī)器直線封邊,還有半自動(dòng)手工封邊。打孔,有三排鉆打孔,臺(tái)鉆開孔,也有用加工中心一次性完成多種空狀。裝配又分為部件裝配和成品裝配,還有成品加部件裝配。包裝分為部件散包和成品單包,用定制的紙箱或紙板。能否獨(dú)自解決所有的制造問題,那要取決于家具的檔次、設(shè)備、工廠的軟硬件設(shè)施。一般來說是可以的
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1.界 木:原木運(yùn)回工廠后,木工根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行選木,如餐椅扶手、背板和腳料選用彎的原木,家具面板選用直徑大、木紋好的原木,再依據(jù)用料需求將原木界成不同規(guī)格、厚度的板材,滿足長短搭配,綜合利用,減少浪費(fèi),節(jié)約紅木稀缺資源。
2.干 燥:干燥,是紅木家具品質(zhì)保障的基礎(chǔ)。根據(jù)木材厚度分為常規(guī)干燥和真空干燥,一般木材厚度達(dá)4.5公分(含)以上,選用真空干燥。常規(guī)干燥利用鍋爐汽干原理,真空干燥利用真空吸干原理。
3.備 料:備料,即根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)資料或用料表,對所需要的不同規(guī)格的零件毛料進(jìn)行備料。備料遵循著這樣一套工藝流程:選料、配色、劃線、斷料、點(diǎn)數(shù)交下工序。其中,選料和劃線是這套工藝流程中的靈魂,要從長到短、從寬到窄依次取材,并將不同規(guī)格的料件分類進(jìn)行擺放。
4.開 料: 開料,即根據(jù)技術(shù)資料將毛料加工成符合標(biāo)準(zhǔn)形狀和尺度的產(chǎn)品零件。不同的原材料有相應(yīng)的工藝流程。
5.機(jī) 加:機(jī)加,即將產(chǎn)品零件分類加工成榫和卯,遵循拉鋸、打眼、立銑、鑼機(jī)、磨砂的工藝流程。認(rèn)榫是最后一道工序,即進(jìn)行局部試組裝,以確保榫卯接口嚴(yán)密、形狀規(guī)整。
6.雕 花: 雕花,即純手工雕刻圖案、花紋。經(jīng)過打胚、修光、開線、人物、開臉這一道道工序,工匠們手中的作品,從無形到有形,從呆板到靈動(dòng),猶如上演著一幕幕鬼斧神工的藝術(shù)傳奇。
7.安 裝:安裝,即組裝,行業(yè)術(shù)語叫“攢活”,即木工根據(jù)不同木種的木紋和顏色將開好榫、鑿好眼的部件進(jìn)行配套組合,并按照家具結(jié)構(gòu)裝配圖將所有部件正式組裝起來。組裝過程中利用榫卯結(jié)構(gòu)——紅木家具的靈魂,緊密結(jié)合,其中凸出的地方稱為“榫”,鑿空的地方稱為“卯”。
8.二次干燥:二次干燥,當(dāng)家具(半成品)受潮、含水率高于14%時(shí),須對其進(jìn)行二次干燥。一般采用常規(guī)干燥窯進(jìn)行二次干燥,干燥周期為6天,使含水率符合國家標(biāo)準(zhǔn),低于14%,以防止產(chǎn)品細(xì)爆、褪色和變形。此工藝流程將增加25%左右的干燥成本。
9.刮 磨: 刮磨,即刮和磨兩個(gè)步驟,目的是把木工沒有做細(xì)的地方加細(xì)。刮時(shí)用力要均 勻,表面都要刮到,并且要來回刮。刮磨時(shí)要用3種不同規(guī)格的砂紙,即80#、120#和180#砂紙,依次由粗(80#)到細(xì)(180#)對家具進(jìn)行打磨,且要順著木的纖維方向打磨,直至線條流暢、平整光滑、手感舒適。
10.精 磨 : 精磨為涂飾工藝中一種特殊的操作方法。經(jīng)過反復(fù)的打白身、刮灰、打灰(用180#、240#的砂紙)、打磨(用320#、400#、600#的砂紙)、精磨(用1000#的砂紙)、打蠟這一道道工序之后,家具作品不僅變得明瑩光亮、色澤良好,而且具有防蛀防水防潮的效果。
選材是設(shè)計(jì)藝匠的重要工作之一。明式家具多用花梨、紫檀、雞翅木、鐵梨等硬木為材料,也采用楠木、樟木、胡桃木、榆木及其它硬雜木,其中以花梨中的黃花梨效果最好。 設(shè)計(jì)是明式家具制作的頭道工序,不僅要設(shè)計(jì)造型,還包括家具的結(jié)構(gòu)、雕花紋樣等,其高下全憑設(shè)計(jì)師的獨(dú)具匠心。 木工制作即生坯制作,其基本流程除中間的機(jī)械加工外,有劃線、理線、裝配、打磨四個(gè)環(huán)節(jié)。 雕刻需按設(shè)計(jì)圖樣通過鏟底、理順邊線、拉花、雕刻紋樣等,做到跟腳清、花葉活翻、層次清晰、有立體感。 漆工共有16道工序:打生坯,刮面漆,磨砂皮,做顏色;上頭膠漆,縷砂皮面漆;縷砂皮,揩漆;推砂葉面漆;推砂葉;揩漆等。