你好,鋸切型材→銑排水孔→切型鋼→裝型鋼→裝毛條→焊接→清角→手動銑槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封條→裝玻璃壓條→切防風(fēng)條→防風(fēng)條鉆孔→防風(fēng)條銑槽→防風(fēng)條裝毛條→裝防風(fēng)條→裝緩沖塊→裝滾輪→框扇組合→裝密封橋→裝月牙鎖→檢驗→包裝→入庫。希望我的回答能夠幫助到你哦
第一步:選型
所謂選型,就是仔細(xì)審閱工程圖紙、依照圖紙式樣要求確定所需塑鋼門的型號和數(shù)量,并結(jié)合當(dāng)?shù)仫L(fēng)壓值、洞口尺寸大小,樓層高度等因素確定選用型材及鋼襯厚度。
第二步:設(shè)計
按照已經(jīng)確定的型材的下料規(guī)則,警醒優(yōu)化下料設(shè)計,包括玻璃、五金件、鋼材、膠條、毛條等輔助配件的選定,進(jìn)行下料設(shè)計。制成下料工藝單。
第三步:型材切割、銑排水孔、鎖孔
①、主型材下料一般采用雙斜鋸下料。料的每端留2.5mm~3mm做余量,焊接下料公差應(yīng)控制在1mm以內(nèi),角度公差控制在0.5度以內(nèi)。
②、框型材要銑排水孔,扇型一般要銑排水孔和氣壓平衡孔,要求排水孔的直徑為5mm,長為30mm,排水孔不應(yīng)設(shè)置在有增強型鋼的腔內(nèi),也不能穿透設(shè)置增強型鋼的腔窒。
③、如果要安裝傳動器和上門窗,要銑鎖孔。
第四步:增強型鋼的裝配
當(dāng)塑鋼門窗構(gòu)標(biāo)尺寸大于或等于規(guī)定的長度時,其內(nèi)腔必須加強型鋼。另外,對五金件裝配處及組合門窗拼接處必須加入增強型鋼,增強型鋼的裝配在不影響焊接的部位預(yù)先插入并固定,在十字型和T型連接處受力部位的型鋼應(yīng)在型材熔融后焊板剛剛提起時對接鋼開始時插入,待焊后固定。增強型鋼的緊固件不得少于3個,其間距不大于300mm,距型鋼端頭不大于100mm。
第五步:焊接
焊接時要注意焊接溫度240-250℃,進(jìn)給壓力0.3-0.35MPA,夾緊壓力0.4-0.6MPA,熔融時間20-30秒,冷卻時間25-30秒。
第六步:清角、裝膠條
①、清角分手工清角和機械清角,焊接后,一般冷卻30分鐘后方可開始清角。
②、將清角后的框,扇及玻璃壓條,按照要求安裝不同類型的膠條。框,扇膠條的上挺部位;膠條長度應(yīng)長1%左右,防止膠條回縮。
第七步:五金配件的裝配
塑鋼門窗成品由框與扇兩者通過五金件裝配而成。五金件裝配的原則是:要有足夠的強度,正確位置,滿足各項功能以及便于更換,五金件應(yīng)固定在插入的增強型襯鋼上,五金件固定不能用普通木螺釘,一般采用40mm的自攻螺釘,五金件的安裝位置也要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
第八步:玻璃安裝
在要安裝玻璃的部位,先放入玻璃墊塊,將切割好的玻璃放在墊塊上,然后通過玻璃壓條將玻璃固定夾緊。第九步:成品質(zhì)量檢驗
塑料門窗組裝完畢,要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗。詳細(xì)檢驗方法如下:
①、外觀檢驗:門窗表面應(yīng)光潔,無氣泡和裂紋,顏色均勻,焊縫平整,不得有明顯傷痕、雜質(zhì)等缺陷;
②、外觀尺寸檢驗:嚴(yán)格控制門窗質(zhì)量在國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差內(nèi);
③、密封條裝配均勻,接口嚴(yán)密,無脫槽現(xiàn)象;
④、密封條裝配應(yīng)牢固,轉(zhuǎn)角部位對接處的間隙應(yīng)不大于1mm,不得在同一邊使用兩根或兩根以上壓條;
⑤、五金配件安裝位置正確、數(shù)量齊全、安裝牢固。
⑥、連續(xù)生產(chǎn)過程應(yīng)定期測試焊角強度(平均值不低于3000N,最小值不得小于平均值的70%)。如有不合格者,應(yīng)查明原因,及時解決、確保成品塑鋼門質(zhì)量;
⑦、除上訴常規(guī)檢驗外,還要定期對成品進(jìn)行力學(xué)和物理性能檢驗。
希望對你有用
你好,塑鋼制作門窗的方法:
首先要確定好門窗的大小,測量長寬高,然后拿來塑料材料,之后按照數(shù)據(jù)進(jìn)行裁剪,一定要注意數(shù)據(jù),不然材料剪下來之后不符合門窗數(shù)據(jù)是不過關(guān)的,之后就是比對,在之后就是進(jìn)行一些小修飾
希望我的回答能夠幫助到你,謝謝