1:通俗的說,碳鋼螺絲沒有特意添加合金元素的鋼材,不銹鋼螺絲是為了防銹而添加高合金含量的鋼材。
2:不銹鋼螺絲遠比碳鋼螺絲要貴。
3:這兩種螺絲途不一樣,不可比好壞,碳鋼螺絲通常比不銹鋼螺絲的強度更高,但容易生銹。
4.不銹鋼螺絲和碳鋼螺絲材質的不同,而且使用的環境也不同, 碳鋼的抗腐蝕比較差,時間長了螺栓會銹死。不銹鋼的螺栓相對來說好一點。
不銹鋼不生銹,鐵生銹,另外不銹鋼的導熱和導電都比鐵弱.
其實你可以到其他螺絲五金廠考察一下,或者聘請個大師傅前來做老師
應該是一樣的工藝,鍛打出模樣,然后滾壓螺絲,我們經常用各種材質的螺栓,看不出有什么加工上區別
不銹鋼與鐵加工是不一樣的,首先他材質就不同,加工的模具材料就相應不同,詳細內容請查閱相關的金屬材料的書籍
希望以上回答能讓你滿意,望采納。
不銹鋼螺絲和碳鋼螺絲材質的不同,而且使用的環境也不同,
碳鋼的抗腐蝕比較差,時間長了螺栓會銹死。不銹鋼的螺栓相對來說好一點,下面是一些不銹鋼螺栓的材料:
不銹鋼螺絲的材質分類
下面為你簡單介紹用于不銹鋼螺絲生產,不銹鋼螺絲的材質分類有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼。不銹鋼螺絲的選用也是有原則的,從什么方面著手,讓你選擇自己需要的不銹鋼螺絲。
通過對這五個方面進行全面、綜合的考慮后,最后確定選用不銹鋼螺絲的牌號、品種、規格、材料標準
鐵素體型不銹鋼
430型普通鉻鋼,它的耐腐蝕性能和耐熱性能比410型好,有磁性,但它不能夠熱處理強化,適用于對而耐腐蝕和耐熱性能稍高的、強度要求一般的不銹鋼不銹鋼螺絲。
馬氏體不銹鋼
410型和416型可以熱處理強化,硬度在35~45HRC,機加工性能良好,用于一般用途的耐熱耐腐蝕不銹鋼螺絲。416型含硫量稍高,是易切削不銹鋼。
420型,含硫量?R0.15%,機械性能提高,可以熱處理強化,最大硬度值53~58HRC,用于要求較高強度的不銹鋼螺絲。
沉淀硬化不銹鋼
17-4PH,PH15-7Mo,它們可以得到比通常的18-8型不銹鋼更高的強度,因而被用于高強度、耐腐蝕不銹鋼不銹鋼螺絲。
A-286,一種非標準不銹鋼,比常用的18-8型不銹鋼有更高的耐腐蝕性能,以及在溫度增高時仍具有良好的機械性能。用做高強度、耐熱、耐腐蝕不銹鋼螺絲,可使用到650~700℃。
奧氏體型不銹鋼
常用的牌號為302、303、304、305四個牌號,即所謂的"18-8"型奧氏體不銹鋼這四個牌號。不論是抗腐蝕性,還是其機械性能都相類似。選用的出發點是不銹鋼螺絲的生產工藝方法,而方法又取決于不銹鋼螺絲的尺寸和形狀,同時還取決于生產的數量。
302型用于采用機械加工的螺釘和自攻螺栓。
303型為了改善切削加工性能,303型不銹鋼中添加有少量的硫,用于采用棒料加工螺母。
304型適用于采用熱鐓工藝加工不銹鋼螺絲時,例如較長規格的螺栓,大直徑的螺栓,它們均可能超出了冷鐓工藝的范圍。
305型適用于采用冷鐓工藝加工不銹鋼螺絲時,例如冷成形螺母、六角螺栓。
309型和310型,它們的含Cr量和含Ni量都比18-8型不銹鋼高,適用于高溫下工作的不銹鋼螺絲。
316和317型,它們均含有合金元素Mo,因此它們的高溫強度和耐蝕性能均比18-8型不銹鋼高。
321型和347型,321型含有較穩定合金元素Ti,347型含有Nb,從而提高了材料的抗晶間腐蝕性能。適用于焊后不退火或在420~1013℃服役的不銹鋼標準件。