、鋼支撐(格柵)應采用工廠預制,要按1:1放樣,嚴格控制軸線、尺寸、接頭拼接板對位的準確,要滿足規范對焊縫的要求。
2、鋼支撐(格柵)定位、鎖腳錨桿的布設,要在檢查開挖斷面合格后進行,要嚴格按設計部位安設,錨桿的鉆眼方位、方向、角度、深度要達到設計要求。
3、鋼支撐(格柵)安立,其軸線要與隧道中線垂直,施工中應在鋼架基腳部位預留足夠的堅實地基,架立鋼架時挖槽就位。其中線、標高要準確,支座要穩定,其傾斜度不大于2。;鋼架的任何部位偏離鉛垂面不應大于5cm。超挖部位要用硬性水泥砂漿支墊。
4、吊車或挖掘機配合安設鋼支撐,要注意安全作業。鋼支撐(格柵)錨桿安設完后,技術人員要做檢查并記錄。
希望我的回答對你有所幫助。
一、施工工藝及方法
1.準備工作
①鋼支撐編號(詳見附圖)
②計算預加應力值(詳見附表)
③千斤頂校驗記錄表;千斤頂標識牌,并與校驗記錄相配。
④制作安裝記錄表(記錄內容:編號、施加日期、施加預應力值、持荷時間)
2、工藝流程
編號、計算長度→開挖測量及安裝圍檁→實測長度及角度偏差(調整鋼撐角)→焊接支點、核對鋼支撐→支撐拼裝→安裝支撐前檢查→吊裝→支撐就位→施加予應力→鋼楔固定→定期檢查
二、鋼支架鋼圍檁施工
1.鋼支架、鋼圍檁制作
臨時鋼支架采用邊長600×550×550㎜、75×8mm的角鋼制作成三角形,焊好后的鋼支架保證兩直角邊相垂直,并有足夠的穩定性。鋼圍檁采用兩塊450的工字鋼和兩塊20mm厚的鋼板拼焊而成。
2、鋼支架、鋼圍檁安裝
基坑開挖至支撐位置以下0.8米后,根據測量定位線將制作好的鋼支架,采用M20的膨脹螺栓錨固在樁體內。
鋼圍檁隨支撐架設順序逐段吊裝,人工配合將鋼圍檁安放在鋼支架上,鋼圍檁安裝后應檢查鋼支架是否松動,圍檁背后受力面,在圍護樁表面鑿平,抹400mm高的快凝早強砂漿墊層,使鋼圍檁與圍護樁密切接觸,墊層表面要垂直平整。早強砂漿配合比采用1:2.5,加早強劑。
3.鋼支撐安裝
①鋼支撐安裝前,根據基坑實測寬度進行配管預拼,檢查固定端、中間節、活動端連接螺栓是否完好無損、拼裝好的支撐兩端中心線偏心度控制在2㎝內,經檢查合格后按支撐部位編號。
②吊裝采用龍門吊整體吊裝就位,吊點距端部5m位置處。
③鋼支撐安裝兩端的高差控制在2㎝之內,支撐撓曲度不大于支撐長度的L/400,水平軸線偏差不大于5㎝。
④支撐安裝完全畢后,及時檢查各節點的連接狀況,經確認符合要求后施加軸力,第一步施加30%的預加應力,持荷3分鐘,檢查各節法蘭螺栓及支撐鋼管及圍檁。第二次施加70%的預加應力,持荷3分鐘,檢查各節法蘭螺栓及支撐鋼管及圍檁。第三次施加120%的預加應力,持荷5分鐘,在活動端活動箱內打入鍥形塊加固。具體詳見附表。
⑤施加軸力后,再次檢查并加固,其固定端與圍護樁接觸面空隙用高標號砂漿或細石砼填實。
⑥按設計要求安裝軸力計。在管節拼裝時,將軸力計同支撐固定端焊接牢固,并將測試線加強保護。
⑦施加軸力的千斤頂、油泵油表應提前標定,且定期維護。
4、斜向支撐安裝
斜向支撐采用的鋼筋砼圍檁,在基坑開挖的過程中,采用立?,F場澆筑完成,然后繼續向下開挖至支撐下0.8米處,再架設斜撐,架設方法及施工預應力與直撐相同。
三、關鍵技術措施
1、、測量接觸點、調整長度及角度偏差
a.在開挖中,及時測定支撐安裝點,以確保支撐中心位置誤差≤20mm。 在開挖每一層的每小段的過程中,當開挖出一道支撐的位置時,即按設計要求在圍護樁上測定該道支撐標高,畫出標志(支撐位置),并量出兩個相對應的接觸點間的支撐長度,以使地面上預先按量出長度配置支撐,并備支撐端頭配件,以便于快速裝配。
由專人負責檢查,及時提供開挖面上所需支撐及其配件,試裝配支撐,以保證支撐長度適當。
b,支撐安裝
對于角撐:鋼撐固定,其活頭端采用上掛t=12mm直角鋼板焊接,其固定端直接安放在砼牛腿上;
2.吊裝鋼支撐
采用25噸吊車或5噸龍門吊,20m鋼支撐重量4.1t 鋼絲繩采用19.5mm 6×37+1,為確保移動過程中安全,應設置拉繩。
3.觀察監控及附加應力
根據監測單位提供應力值時時監控,當墻體水平位移速率超過警戒值時,可適量增加支撐軸力扼制變形,但附加后支撐軸力和支撐變形撓度,必須滿足設計安全度要求。
以上工作完成,必須當時現場記錄,并填表簽字。
四、質量控制標準
支撐拼裝后兩端支點中心線偏心不應大于20㎜
鋼支撐安裝后軸線總偏心量不應大于50mm
支撐軸線水平間距的偏差±100mm
支撐兩端標高差±50mm
支撐撓曲度不大于L/400(L支撐長度)
五、安全措施
1、吊裝時必須設專人專職統一指揮,保證施工絕對安全。
2、吊裝前對機械設備(包括龍門吊鋼絲繩、鎖卡、千斤頂等)進行全面檢查,確保起吊過程中的安全。
3、配合吊裝人員必須戴安全帽、系安全帶及穿工作鞋,嚴禁酒后上工。
4、由于是上下交叉作業,嚴禁從上往下拋物。
5、安裝鋼支撐時,工作臺必須牢固,待軸力施加后,經檢查合格后方可拆除工作臺。
(1)鋼支撐加工
鋼支撐由螺旋鋼管廠加工,按設計要求材質及參數進行加工,汽車運輸至現場。在現場制作水平作業平臺,將兩根需對接的鋼管吊上水平作業平臺,與法蘭盤滿焊。
(2)活絡頭加工活絡頭通常采用型鋼焊接而成,形式多樣,根據采用的樣式尺寸進行下料切割,然后焊接。采用的焊接材料和焊接設備條件符合國家標準,性能優良。清渣、氣刨、焊條保溫等裝置齊全有效。焊條干燥,焊機電壓正常,地線壓緊牢固接觸可靠、電纜及焊鉗無破損。