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外墻粉刷施工方案
工程概況
本工程 總用地面積34677平方米，總建筑面積40799平方米。該工程結構形式為鋼筋混凝土短肢剪力墻結構。開工日期為2009年1月27日，擬竣工日期為2010年1月23日。
一、外墻粉刷設計裝飾要求(見項城市規劃建筑設計研究院圖2006-003)、建詳-5 節能保溫詳圖
外墻(見標準圖L96-J002)40(41、42)外保溫涂料墻面 外保溫板為35㎜聚氨脂保溫板已改為(已由建設、設計單位更改為)(見標準圖L06-J113)70-①C體系外保溫涂料墻面；局部有填充墻處選用(見標準圖L06-J113)66-①B體系外保溫；涂料墻面。選用40㎜厚現澆燕尾槽聚苯保溫板，45㎜聚苯顆粒砂漿找平層。
聚苯顆粒砂漿保溫層要求：
外墻面的窗口、門口的側立面、上口、窗臺等特殊部位要注意預留出抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料保溫層的厚度，以確保上述部位的保溫效果。門、窗口四角處的保溫層上應首先用 20㎝×30cm的網格布進行斜向 45。角加強(加強網格布位于大面網格布下面)。沿門、窗四周 ，門、窗口陽角應用玻纖網格布包裹增強，包裹網格布單邊寬度不應小于 150mm。
外墻門窗(包括封閉陽臺窗)洞口按企口法后塞門窗做法進行抹灰窗口尺寸為每邊各抹15mm～20mm (即1500*2000窗抹灰后尺寸1470*1970)。門居中設置(框按100mm考慮)，企口留在距外墻面位置(如附圖)。飄窗企口留在距飄窗板外邊緣200mm位置，企口厚度15mm；所有外墻窗頂抹灰(包括飄窗)均設鷹嘴，鷹嘴寬度平(見附圖)，飄窗為120mm，鷹嘴按10%不小于10mm高差，所有窗臺(內高外低)、陽臺(內高外低)、女兒墻(外高內低)位置設10%流水坡度且不小于10mm，雨棚、空調機板面設2%流水坡度。陽臺、凸窗、門窗(包括封閉陽臺窗)必須掛通線。

外墻凸窗樣圖
二、各分項施工工藝要求
2、1水泥砂漿抹灰
2、1、1施工準備
(1)、材料要求
a、水泥：宜用32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥或白水泥，應采用同一廠家、同一批號生產的水泥，有出廠合格證及現場取樣復試報告，若出廠日期超過三個月，應重新取樣試驗，并按試驗結果使用。
b、砂子：粗砂或中砂，用前過篩，含泥量不大于3%。
c、石灰膏：應用生石灰塊淋制，淋制時必須用孔徑不大于30×30㎜孔徑的篩過濾，并貯存在沉淀池中，熟化時間，常溫下一般不少于15天，使用時，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其它雜質。
d、膠合劑和礦物顏料：粘貼外墻面磚的水泥、砂、膠結劑等材料，進場后應進行復試，必須符合設計和規范要求，合格后方可進行大面積使用。
2、1、2施工工藝
(1)工藝流程
基層處理、堵螺栓洞、掛網、噴漿→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→抹二層砂漿→彈線分格(后塞門、窗框)→ZL顆粒保溫砂漿。
(2)水泥砂漿粉刷施工要點
(a)施工要點
(1)、基層處理：首先將高出墻面的混凝土鑿除干凈、使用1：2的水泥砂漿加澆水濕潤的水泥磚堵塞腳手眼，灰縫隙必須密實，用摻加膨脹劑的1：2的水泥砂將堵塞螺絲眼，深入墻內不得少于50%。按照裝修'>青島市建設局文件2002年95#文件要求；凡是砌塊與混凝土梁、柱、剪力墻結合處必須釘掛1.6㎜的20×20㎜的鋼絲網,寬度大于300㎜.鋼絲網與各基體的搭結寬度不得小于100㎜.
采用機械噴涂3mm厚1：2：2摻加M999抗裂乳膠水泥砂漿，使其凝固在光滑的基層面，澆水養護至用手掰不動為好。
(2)吊垂直、套方找規矩:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、掛天地線,因外墻面由檐口到地面，抹灰看面大，門窗、陽臺、明柱、腰線等看面都要橫平豎直，而抹灰操作則必須一步架、一步架往下抹。因此，外墻抹灰找規矩要在四角先掛好自上至下垂直通線(多層及高層房屋，應用鋼絲線垂下)。然后根據大致決定的抹灰厚度，每步架，大角兩側最好彈上控制線，再拉水平通錢，并彈水平線做標志塊，豎向每步架做一個標志塊，然后做標筋。套方抹灰餅，并按灰餅充筋，在墻面上彈出抹灰層控制線。
(3)抹第一遍砂漿：抹3㎜厚的1：1：6水泥石灰膏砂漿〔內摻1㎏/立方米聚丙稀抗裂纖維，水灰比為0.4~0.5〕底糙。
抹第二遍6㎜厚1:0.2:2.5水泥石灰膏砂漿(摻聚丙稀抗裂纖維，摻量為1.0kg/立方米)。應分層刮平、找直，木抹子搓毛，刮平掃毛或劃出紋道。刮平掃毛或劃出紋道
(4)粘分格條
粘貼分格條要在第二遍灰抹完后進行。按已彈好的水平線和分格尺寸用墨斗或粉線包彈出600㎜橫向分格線，要以水平線為依據校正其水平。分格條使用成品塑料分格條；規格為20㎜寬×4㎜高。在使用前要用水泡透，這樣既便于粘貼又能防止分格條使用時變形，根據分格線的長度將分格條尺寸分好，然后用鐵抹子將素水泥漿抹在分格條的背面，水平分格線宜粘貼在水平線的下口，這樣便于觀察。粘貼完一條橫向的分格條后，應用直尺核正其平整，并將分格條兩側用水泥漿抹成呈八字形斜角(若是水平線應先抹下口)。當天抹面的分格條，兩側八字形斜角可抹成45o，當天不抹灰的“隔夜條”，兩側八字形斜角應抹得陡一些，成60o角。
(5)抹第三遍1:0.2:2.5水泥石灰膏砂漿(摻聚丙稀抗裂纖維，摻量為1.0kg/立方米)。抹時先薄薄地刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹上層灰與灰餅、分格條抹平，并用刮尺橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實、溜光、搓毛。
抹灰的施工順序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹上層灰以前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的灰土、污垢等應先清除，澆水濕潤后，方可進行上層抹灰。
(6)滴水槽
內窗臺高過外窗臺20mm，外窗臺形成6％排水坡度；外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線下面應做滴水槽，滴水槽的深度和寬度為10毫米×深度8毫米，并整齊一致。
(7)質量標準
主控項目
a 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。
檢驗方法：檢查施工記錄。
b 一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。
檢驗方法：檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄。
c 抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。
檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
d 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。
檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。
一般項目
e 一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定：
普通抹灰表面應光滑、潔凈、接搓平整，分格縫應清晰。
高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。
檢驗方法：觀察；手摸檢查。
f 護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。
檢驗方法：觀察。
g 抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。
檢驗方法：檢查施工記錄。
h 抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。
檢驗方法：觀察；尺量檢查。
i 有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。
檢驗方法：觀察；尺量檢查。
m 一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。
一般抹灰的允許偏差和檢驗方法
項次 項目 允許偏差(mm) 檢 驗 方 法
普通抹灰 高級抹灰
1 立面垂直度 4 3 用2m垂直檢測尺 檢查
2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺 檢查
3 陰陽角方正 4 3 用直角檢測尺 檢查
4 分格條(縫)直線度 4 3 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查
5 墻裙、勒腳上口直線度 4 3 用5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

2、2膠粉聚苯顆粒外墻外保溫施工
2、2、1施工工藝
結構基層處理→吊垂直線、彈控制線→打點、沖筋、作口→復測基層平整度→抹聚苯顆粒保溫漿料→保溫層驗收→抹水泥抗裂砂漿隨即抹壓玻纖網格布→抗裂防護層驗收→刮抗裂柔性耐水膩子→飾面層施工與驗收
C體系構造(現澆) B體系構造(粘貼)
C體系構造(現澆) B體系構造(粘貼)
2、2、2施工準備
(1)搭設攪拌棚，所有材料必須在攪拌棚內機械攪拌，防止聚苯顆粒飛散，影響現場文明施工；
(2)攪拌棚的地點應選擇背風向，攪拌棚靠近垂直運輸機械：攪拌棚三側封閉，一側作為進出料通道，應有頂棚，地面應平整堅實；遠離砂石料場，處于砂石料場的下風向。
(3)在保溫施工前應清干凈樓四周，以利于落地灰的回收，落地灰應在4小時內重新攪拌使用。
(4)門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度，縫隙應分層填塞密實，并做好門窗框表面的保護。窗戶經驗收合格后方可進行保溫抹灰施工，注意保溫面層到窗框內側的距離一致。
(5)嚴禁在地面上人工攪拌硅酸鹽聚苯復合保溫漿料，嚴禁使用過時灰。
b 保溫施工作業前提：
(1)外墻內側面基層的垂直度和平整度應符合現行國家施工及驗收規范要求；
(2)外窗框已安裝完畢，并經驗收合格；
(3)施工所用腳手架必須搭設牢固方可施工；
(4)主體結構的各種接縫應提前做好處理；(5)作業時環境溫度不應低于5℃；
(6)施工時遺留在墻上的施工孔洞、廢鋼筋應提前處理完畢；
(7)墻面的暗埋管線、線盒、預埋件應提前安裝完畢，并應考慮到保溫層的厚度影響。
2、2、3基層處理
(1)墻面應清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等。
(2)墻表面凸起物大于10mm時應剔除。
2、2、4界面處理
界面拉毛用磙子滾、笤帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上應作調整；控制水泥與砂子的比為1：1，合理調整界面劑用量。拉毛不宜太厚，但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。紅磚不需作界面處理，但應提前10～24小時適量潤水一次或二次。
2、2、5吊垂直、彈控制線、做灰餅
(1)彈出厚度控制線、作厚度灰餅，間隔大于2m兩灰餅之間拉通線度并補充灰餅，使灰餅之間的距離(橫、堅、斜向)小于2m；根據垂直控制通線作垂直方向灰餅，測量灰餅厚度，并作記錄，計算出超厚面積工程量；
(2)灰餅用廢聚苯板裁成4×4cm粘貼，用水泥或其它干縮變形量小的粘結材料粘結。
2、2、6保溫層施工
a 抹基層保溫漿料
在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的標準；在施工現場攪拌質量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態以及其濕表觀密度等方法判斷。抹灰厚度控制在10-15mm左右。待24小時后，施工下道工序。
b抹面層保溫漿料
抹面層保溫時，其平整度偏差不應大于4mm，保溫面層抹灰時，抹灰厚度應略高于灰餅的厚度，而后用杠尺刮平至設計厚度，用抹子局部修補平整，等抹完保溫面層30分鐘后，用抹子再趕抹墻面。用托線尺檢測后達到驗收標準。
2、2、7劃分門、窗口滴水槽(按設計要求)
在保溫施工完成后，根據設計要求彈出滴水槽控制線，用壁紙刀沿線劃開設定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂漿填滿，凹槽抗裂砂漿粘結牢固，收去兩側沿口浮漿，滴水槽應鑲嵌牢固、水平。
2、2、8抗裂層施工
待保溫層施工完3-7天且施工質量驗收之后，即可進行抗裂層施工。
(1)耐堿網格布長度不大于3m，尺寸事先裁好，網格布包邊應剪掉；
(2)抹抗裂砂漿時，厚度應控制在3-5mm，抹完一定寬度應立即用鐵抹子壓入耐堿網格布，網布之間的搭接寬度不應小于50mm，先壓入一側，再抹一些抗裂砂漿，再壓入另一側，嚴禁干搭；陰角處耐堿網格布要壓茬搭接，其寬度≥50mm。陽角處應壓茬搭接，其寬度≥20mm。網格布貼時要平整，無褶皺，砂漿飽滿程度應達到100%，同時應抹平、拽直，保持陰陽角處的方正和垂直度。
(3)首層墻體鋪貼雙層耐堿網格布，鋪貼方法與上述方法相同，網布與網布之間采用對接方法，兩層網格布之間抗裂砂漿應飽滿、嚴禁干貼。
(4)在門窗洞口等處應沿45°方向增貼一道加強網格布(200×300mm)。
(5)抗裂砂漿抹完后，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛性膩子，如水泥膩子、石膏膩子等。
(6)抗裂層施工注意事項：
a 在抗裂層施工前，應在窗框與保溫層之間放一預制長條薄板，其尺寸為厚3mm、寬5mm，待抗裂層施工完后取出，留作窗戶注膠用。
b 抗裂層的平整度控制：首先要求保溫層的平整度達到標準，達不到平整度標準要求，應事先用保溫漿料找平，窗角、陰陽角等部位的加強網格布應先用抗裂砂漿貼好，接著連續施工大墻面；掌握先施工細部，后施工整體，整片的耐堿網格布壓住分散的加強型耐堿網格布的原則；在耐堿網格布搭接時，應將底層耐堿網格布壓入抗裂砂漿后，隨即壓入面層耐堿網格布。施工作業面上應準備一些未拌和的抗裂劑，在耐堿網格布無法壓入抗裂砂漿時，可用掃帚等工具在墻面上拋散一些抗裂劑，使其濕潤，并使抗裂砂漿不粘抹子，隨拋隨抹。
c 嚴禁在地面上人工攪拌抗裂砂漿，嚴禁使用過時灰。
2、2、9刮柔性耐水膩子
刮柔性耐水膩子應在抗裂保護層干燥后施工，應做到平整光潔。
2、3質量驗收
2、3、1施工檢測控制點
(1)基層處理：要求墻面清洗干凈，無浮土，無油漬、空鼓及松動風化部分應剔掉，界面拉毛均勻，粘接牢靠。
(2)聚苯顆粒保溫漿料每遍的厚度控制(不大于20mm)與平整度控制：要求無空鼓、無開裂、無脫落、墻面平整、陰陽角、門窗洞口垂直、方正。
(3)抗裂砂漿的厚度控制：抗裂砂漿層厚度為3-5mm，墻面無明顯接茬、無明顯抹痕、墻面平整、門窗洞口垂直、方正。
2、3、2質量驗收標準
(一)主控項目
1、主控項目
(1)本外保溫體系所使用的聚苯板、網格布、膠粘劑、聚合物抹面砂漿、尼龍膨脹螺栓等，其材料質量和技術性能均應滿足有關國家標準、待業標準及本規定的要求。
檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告及進場復驗報告。
(2)保溫層的厚度及構造做法應符合設計要求。
檢驗方法：現場抽查。
(3)聚苯板必須與墻面粘結牢固，無松動和虛粘現象。
檢驗方法：觀察和用手推拉檢查，并進行基層墻體附著力試驗。
(4)聚合物抹面砂漿與聚苯板必須粘結牢固，無脫層、空鼓，網格布不得外露，面層無爆灰和裂縫。
檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。
2、一般項目
(1)每塊聚苯板與墻面的實際總粘結面積，首層不得小于40%，其它層不得小于35%
檢驗方法：應入在粘結劑凝結前揭開檢查。
(2)尼龍螺栓脹塞尖進入鋼筋混凝土、實心粘土磚墻體不小于50mm，進入混凝土空心砌塊、燒結多孔磚、蒸壓粉煤灰磚墻體不小于90mm。
檢驗方法：退出螺絲，進行量測。
(3)聚苯板碰頭縫不抹粘結劑。
檢驗方法：觀察檢查。
(4)網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象。
檢驗方法：觀察檢查。
(5)聚合物抹面砂漿總厚度，首層5-7mm，其余層3-5mm。
檢驗方法：在砂漿凝結前進行。
(6)聚合物抹面砂漿面層質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定：
(二)一般項目
(1)表面平整、潔凈、接茬平整、線角順直、清晰，抹面紋路均勻一致。
(2)護角符合規定，表面光滑、平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。
(3)孔洞、槽盒位置尺寸正確，表面整齊、潔凈、管道后面平整。
(三)允許偏差項目及檢驗方法
項次 項目 允許偏差mm 檢驗方法
保溫層 抗裂層
1 立面垂直 4 3 用2m托線板檢查
2 表面平整 4 3 用2m靠尺和楔尺檢查
3 陰陽角垂直 4 3 用2m托線板檢查
4 保溫層厚度 4 3 用探針、鋼尺檢查
3、工程質量驗收
(1)外保溫施工應在聚苯板粘貼完后進行隱檢，抹灰完成后進行驗收。檢驗批中主控項目和一般項目的質量經抽樣檢驗合格，具體完整的施工依據、質量檢查記錄。
(2)外保溫工程所含檢驗批均應符合合格質量的規定：質量控制資料完整；觀感質量驗收應符合要求。
(3)外保溫節能檢測應符合有關規定。
2、4成品保護
(1)門窗框殘存砂漿應及時清理干凈，嚴禁蹬踩窗臺、防止損壞棱角；
(2)拆除架子時應輕拆輕放，防止撞壞門窗、墻面和口角；
(3)應保護好墻上的預埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等；
(4)各構造層硬化前禁止水沖、撞擊和擠壓；
2、5常見建筑節點的施工質量控制措施。
2、5、1窗戶后塞口或窗戶先塞口的保溫施工
窗戶采用后塞口施工時，從外墻面頂部的檐口處沿洞口兩側吊垂直控制通線，同層窗口拉水平控制通線；控制通線的位置應考慮外窗肩、窗沿、窗臺等保溫抹灰后壓住窗框的距離。保溫抹灰壓住窗框周邊尺寸宜為 10mm。根據控制通線做好窗口周邊的灰餅 ，抹灰時注意抹灰面與窗框接觸面應留直口，留茬應在同一個平面上。
窗戶采用先塞口施工時，其窗框四周應填塞密實 ，窗戶經驗收合格后方可進行保溫抹灰厚度施工，保溫抹灰厚度包裹住窗框宜為 10mm，注意保溫面層到窗框內側的距離一致；在抗裂防護層施工前應在窗框與保溫層之間放一預制長條薄板，其尺寸為厚 3mm、寬5mm，待抗裂防護層施工完后取出，在留茬口及時注硅酮膠。
2、5、2門窗洞口等特殊部位的處理
在外墻外保溫技術中，外墻面的窗口、門口的側立面、上口、窗臺等特殊部位要注意預留出抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料保溫層的厚度，以確保上述部位的保溫效果。門、窗口四角處的保溫層上應首先用 20㎝×30cm的網格布進行斜向45°角加強(加強網格布位于大面網格布下面)。沿門、窗四周 ，每邊至少應設置 3個錨固件。門、窗口陽角應用玻纖網格布包裹增強，包裹網格布單邊寬度不應小于 150mm。
2、5、3滴水槽
在保溫施工完成后，根據設計要求彈出滴水槽控制線 ；用壁紙刀沿線劃開設定的凹槽，深20mm，寬15mm；用抗裂砂漿填滿凹槽，壓人加強網格布，將滴水槽嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結牢固，刮去兩側沿口浮漿，滴水槽應鑲嵌牢固。
2、5、4預留的線槽、線盒處理
在抹外墻外保溫的陽臺時，常遇一些未安裝好的線槽、線盒，抹灰時應把廢聚苯板切割成一方塊，其長寬比線槽盒大30㎜左右，厚度同保溫層厚度齊平 ，把其固定在線槽盒上，蓋住盒口；待保溫漿料干燥后，取出聚苯板塊；抹抗裂防護層時，網格布沿線槽盒對角線裁開，在安裝線盒時把其壓人內壁。
2、5、5腳手眼等后施工孔洞修補
施工孔洞的修補主要難點在抗裂防護層的修補上 ，其做法如下：①大面積施工抗裂防護層時，在孔洞的周邊應留出30㎝左右的位置，不抹水泥抗裂砂漿 ，耐堿網格布沿對角線裁開，形成 4個三角片；②在修補孔洞時，用保溫砂漿填平孔洞 ，使孔洞周圍 200㎝的保溫層略低于其他保溫 3㎜～5mm；③保溫層干燥后，抹抗裂砂漿，并將原預留耐堿網格布壓人水泥抗裂砂漿中，在孔洞周圍另加貼200ram的耐堿網格布壓平加強。
2、5、6 女兒墻節點處理
女兒墻外側墻體的保溫在設計中往往忽視 了對內側的保溫，極容易引起因為熱橋通路變短而在頂層房間的頂板棚根處產生返霜結露現象。而采取保溫措施，有助于保護主體結構 ，使得因溫度變化而引起的應力作用都發生在外保溫層表面 ，避免了女兒墻墻體裂縫的發生。建議女兒墻內側及壓頂等部位的保溫層也需施工。
2、5、7勒腳構造
勒腳保溫層應做至墻體防潮層以下 ，至少比室內地坪標高低 1 OOmm。習慣做法是將外保溫層做到與散水相接，見圖1，此工序的交叉問題，加強成品保護工作。建議做種植散水，這樣對勒腳的防沖撞雨蓬節點處理
2、5、8雨蓬節點處理
玻纖網格布應向雨蓬延伸 1OOmm，用抗裂 砂漿封口壓緊。考慮到外墻立面保溫系統與雨蓬的水泥砂漿等面層，兩種材料物理性能 差異較大，線膨脹系數不同，且不可能兩種面層一次施工完畢，必須留下施工縫，此施工縫處應采用密封膏嵌縫，防止積水而浸蝕外墻保溫層。雨蓬面層再做涂膜 防水層沿墻面上翻 150mm。
2、5、9 建筑物首層
采用膠粉聚苯顆粒外墻外保溫材料施工，飾面為涂料層時 ，由于首層受撞擊的頻率較高，工藝要求首層耐堿玻纖 網格 布必須鋪貼2遍；考慮到搭接位置的平整度要求，第1遍網格布鋪貼時可采用對接，第2遍網格布的鋪貼同大面網格布鋪貼，施工順序為抹抗裂砂漿壓網格布再抹抗裂砂漿壓網格布，網格布左右搭接寬度不小于100mm，上下搭接寬度不小于80mm，搭接處應錯開，不得使網格布皺褶翹邊。首層的陽角處應鋪設薄鋼板護角，高度一般為2m，在第1遍網格布鋪好后，隨即放好金屬護角，用抹子拍壓出抗裂砂漿，抹第 2遍抗裂砂漿壓網格布時包裹住護角。
2、5、10外墻大陰陽角節點，外墻陰角或陽角宜一次施工完畢，玻纖網格布應翻包搭接，長度一般為：陽角200mm，陰角100mm。
2、5、11其他注意事項
為保證膠粉聚苯顆粒與基層的粘接質量，基層表面必須進行處理，清除基層表面的油污、浮漿、殘留木模板等；對于基層較為平整的，可不必進行找平；粘土磚基層提前打水濕潤，陰干后即可施工膠粉聚苯顆粒層；混凝土基層要用界面砂漿拉毛，待界面砂漿終凝后方可施工膠粉聚苯顆粒層。
《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統 》(JG158—2004)要求，塑料錨栓有效錨固深度不小于 25mm，套管外徑7mm～10mm。工程上使用的塑料錨栓一般長70mm，對于混凝土基層，連接應不成問題 ，但對于空心粘土磚或多孔磚基層，磚肋厚10mm左右 ，不能滿足有效錨固深度要求 ，建議采用加長型的塑料錨栓，使其有效錨 固長度穿透磚的內肋，保證抗拉承載力不小于0.80kN。
2、6 安全生產、現場文明施工要求
2、6、1、進入施工現場必須戴安全帽、系好帽帶、佩掛胸卡，在高空作業(腳手架)工作必須系好安全帶。
2、6、2、操作前檢查腳手架和跳板是否搭設牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能進行上架操作。凡不符合安全之處應及時糾正。
2、6、3、禁止穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋在架子上工作，架子工不得集中堆放重物，工具擱置穩定，以防墜落傷人。
2、6、4、在兩層腳手架上操作時，應盡量避開在同一條垂直線上工作，必須同時作業時，下層操作人員必須設置防護措施。
2、6、5、腳手架嚴禁搭設在門窗、暖氣片、水暖等管道上。禁止搭設飛跳板，禁止從高處往下亂投東西。
2、6、6、夜晚臨時用移動照明燈，必須用安全電壓。機械操作人員必須經培訓持證上崗，現場一切機械設備必須設專人操作。手持電動工具操作者必須戴絕緣手套。
2、6、7、雨后、春暖解凍時應及時檢查外腳手架，防止沉陷造成事故。
2、6、8、腳手架必須按方案搭設，出入口應搭設安全通道。
2、6、9、合理安排作業時間，盡量減少夜間施工，以減少施工時機具噪聲污染；避免影響施工現場內或附近居民休息。
2、6、10、施工現場做到隨做隨清，確保施工現場整潔。