1、總交換容量(克當量)=樹脂體積(m3)×1000
a、根據實際選用的樹脂性能進行估算
b、如果設備控制器上能夠設定的最大值比實際值小,按控制器的能力進行設定
2、周期總制水量:
Q(m3)=總交換容量(mol)÷原水硬度(mmol/L)
Q(m3)=總交換容量(克當量)÷原水硬度(毫克當量/升)
3、周期鹽耗(公斤)=總交換容量(克當量)×(0.08~0.1)公斤/克當量
4、鹽閥鹽液高度計算:
鹽液濃度為28-32%:
a、周期再生所需鹽液量(m3)=(周期鹽耗(Kg)÷0.32)÷1000
b、鹽閥高度(m)=鹽液量(m3)÷(3.14×鹽箱半徑2)
c、周期再生所需鹽液量(L)=(周期鹽耗(公斤)÷0.32)
d、鹽閥高度(cm)=10×鹽液量(L)÷(3.14×鹽箱半徑2(分米)
希望可以幫助到您!
軟水機的運行方式及樹脂再生:
電控全自動型及手動鐘控型軟水機的循環過程由下列步驟組成
a.運行:源水在一定壓力,流量下,流經裝有離子交換樹脂的容器(軟水器)樹脂中所含的可交換Na+與水中的陽離子(Ga2+,Mg2+,Fe2+等)進行離子交換,使容器出水中所Ca2+,Mg2+離子含量極大地降低,達到用戶的要求。
b.反洗:樹脂吸附一定量的鈣鎂離子后失效,再進行再生之前先用水自下而上的進行反洗,反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與反洗液充分接觸,
二是運行時在樹脂表層積累的懸浮物及一些碎樹脂顆粒也隨著反洗水流排除,這樣,交換器的水流阻力不會越來越大。為了反洗時完整顆粒的樹脂不被沖走,在設計軟水器時,在樹脂層上留有一定的反洗空間,反洗強度越大反洗空間就越大。反洗的好壞直接影響再生效果。
c.吸鹽再生:再生液(氯化鈉溶液)在一定濃度流量下流經失效的樹脂層,將樹脂上的鈣鎂離子置換下來,將樹脂還原再生,使其恢復原有的交換能力。
d.慢洗置換:在再生液進完后,交換器膨脹空間的樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液及樹脂,以小流量的清水和鹽液同方向流動,使鹽液和樹脂充分接觸,從而使樹脂再生完全并充分利用鹽液。
e.快洗(正洗):目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液及置換下來的鈣鎂離子,通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。
f.鹽箱補水:向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水,飽和鹽水的濃度為37%為了保證鹽箱中的鹽液濃度能達到飽和,首先應保證溶解時間不小于6小時,其次,必須保持鹽箱中鹽平面始終高于水平面。
3.注意事項:
a.軟水機的工作溫度范圍必須保持在2C-50C,冬季注意防凍。
b.長期停用時,關閉總閥門使軟水機斷水斷電;在使用時,電控的,要先接通電源,調整時間,放水3分鐘。
c.最佳進水壓力為0.2-0.5MPa,高于0.5MPa加減壓裝置。
d.鹽箱中要添加無碘鹽,最多不得超過2/3鹽箱高度。
e.進水硬度高于450mg/L時,建議加大一級選型。
f.再生鹽耗量約為1kg。
1、進水壓力:0.2~0.5Mpa
2、原水硬度:8 mmol/L時,應根據不同地域水質做特殊設計)
3、出水硬度: