已有3條回答
生產工藝流程
1、 平開門、窗工藝流程
框扇斷料→框扇銑口→銑鎖孔槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝框、扇密封膠條→裝玻璃壓條→扇玻組合→裝五金配件→檢驗→包裝→入庫
2、 推拉門、窗工藝流程
框扇斷料→框扇銑口→銑排水孔→銑鎖孔槽→裝毛條→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封毛條→裝玻璃壓條→裝滑輪→框、扇組合→檢驗→包裝→入庫
一、框料斷料
1、量具校核：核對雙頭鋸床標尺與鋼卷尺的誤差；如果用兩臺雙頭鋸分別對同一樘窗的外框型材進行切割，必須對兩臺雙頭鋸進行校核，直到兩臺鋸床標尺與鋼卷尺尺寸統一為準。
2、斷料尺寸的精確度控制：同一批次相同尺寸的斷料；第一支料復核兩次，確認尺寸無誤后，才能開始斷料。并在同一尺寸批量斷料中工件尺寸進行抽查，核對斷料是否有誤差。
3、針對45度組角的外框斷料。斷第一支料時，應用萬能角度尺檢查角度誤差值不大于10um。
二、框料工藝孔槽銑削
1、平開外框。外框中柱需要銑缺，銑榫。銑缺、銑榫時，先用同型號廢鋁或者斷一條短料試樣，確認中柱銑缺、銑榫后與外框角縫嚴密咬合。
2、推拉外框。銑推拉框下滑時，先用料頭放樣，直到下滑料頭銑缺與邊框完全咬合后，才能用新料銑缺。下滑滑輪莖條銑缺作為排水孔時，其長度不超過20mm.兩端頭長度應一致。1800mm銑兩個排水孔，超過1800mm銑三個排水孔。銑缺后的上下滑，應嚴格配對，避免銑錯、銑反。銑孔銑缺時，型材不能有劃傷和劃痕。
三、扇料工藝孔槽銑削
1、推拉門、窗扇；勾光企銑口，勾光、企上下口應銑方正，左右余量一致?；喺{節孔應正確，孔距型材邊緣左右應一致。推拉門鎖孔高度：扇高2300mm以內，鎖孔位置離地垂直距離950-1150mm;推拉窗銑鎖高度：離地垂直距離1500-1600mm；相鄰門窗的門窗鎖孔高度必須一致。
2、平開門、窗；銑平開門鎖孔高度：離地面垂直距離950-1150mm;銑平開窗 鎖孔高度，離地面垂直距離1500-1600mm;平開窗鎖孔離型材邊必須一致，誤差不得超過1mm.鎖孔高度與相鄰窗的鎖孔高度必須一致。懸窗鎖孔開孔位置居中銑削。
3、如果平開窗外框需要銑筋的，銑筋的長度必須與滑撐的規格長度一致。銑筋的方向必須與平開窗開啟方向一致。
四、框料中梃斷面銑削:
中梃銑缺長度與45度外框單邊內角距離長度相等，并且中梃端頭與45度外框榫接時不能出現脹腰、收腰現象。
五、框扇料角碼切割：
框扇角碼寬度小于型材內壁1mm為宜。并隨時抽查角碼寬度是否與型材吻合。角碼斷面應成直角，表面應光滑、無毛刺。
六、框扇組角工藝
l拼接榫口、榫頭及鋁合金組角縫設計說明；
拼接榫口、榫頭必須采用彈性機械連接，連件件與型材間縫必須注膠密封，榫接逢需用高級榫口膠密封，不存在滲漏點。鋁合金組角縫必須采用注膠組角工藝。組角前型材截面必須涂專用組角膠，組角定位片必須采用不銹鋼材質，組角碼與型材間縫必須高壓注膠填充，不得有松動現象。
生產工藝流程有：
一、放樣
1.做樣板。根據圖紙上設計好的木制品，按照足尺1:1將木制品構造畫出來，做成樣板。
2.注意事項。放樣是配料和截料、劃線的依據，在使用的過程中，注意保持其劃線的清晰，不要使其彎曲或折斷。
二、配料、截料
1.配料。配料在放羊的基礎上進行的，因此，要計算出各部件的尺寸和數量，列出配料單。
2.截料。按配料單進行截料。
三、刨料
1.刨料。刨料時，宜將紋理清晰的里材作為正面。
2.處理子料。
3.處理門、窗框的梃及冒頭。
4.修刨。
四、劃線
五、打眼
1.選鑿刀。大眼之前，應選擇等于眼寬的鑿刀，鑿出的眼，順木紋兩側要直，不要出差錯。
2.順序。先打全眼，后打半眼，全眼要先打背面，鑿到一半時，翻轉過來再打正面直到貫穿。
六、裁口與倒棱
1.裁口。即刨去框的一個方形角部分，供裝玻璃用。
2.檢查方正平直。裁好的口要求方正平直。
3.倒棱。也稱為倒八字，即沿框刨去一個三角形部分。
七、拼裝
1、檢查。拼裝前對部分部件進行檢查，要求部件方正，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸規格、式樣符合設計要求。
2、組裝。門窗框的組裝，是把一根邊框梃的眼里再裝上另一邊的梃。
3、門窗扇的組裝方法與門窗框基本相同
4、刨平。
5、配對
6、刷一道防腐劑。
希望我的回答能夠幫助到您。
(一)鑄錠制備
該工藝過程包括配料、熔煉、鑄造、均熱等主要工序，形成一定化學成分和外形尺寸的鑄錠。 配制好的原材料，在煤氣爐或電爐中熔煉。熔煉后的熔體經過靜置爐、流槽、流盤、過濾器直到結晶器內，再經水冷，形成一定形狀的鑄錠。為保證鑄錠表面光潔，采用磁力鑄造或熱頂鑄造法，進行多模(多結晶器)鑄造。鑄錠均熱，是使鑄造狀態的金相組織均勻化，使主要的強化相溶解。均熱是在均熱爐內進行。均熱提高了鑄錠的塑性，有利于提高擠壓速度，延長擠壓模具的壽命，改善擠壓型材的表面質量。
(二)擠壓成型
擠壓成型是在鑄錠加熱、擠壓、冷卻、張力矯直、鋸切等工序構成的一條自動生產線上進行。生產線上的設備，包括感應加熱爐、擠壓機、出爐臺、出料運輸機、型材提升移送裝置、冷床、張力矯直機、貯料臺、牽引機、鋸床等。鑄錠的加熱溫度一般控制在400℃~520℃，溫度過高或過低都將直接影響擠壓成型。擠壓機一般采用單動油壓機，其噸位在1200噸~2500噸之間。擠壓機的擠壓筒直徑大小，隨擠壓機噸位大小變動，擠壓機噸位大，擠壓筒直徑也大。擠壓筒直徑一般在150mm~300mm范圍內。擠壓工具工作溫度為360℃~460℃，擠壓速度20 m/min~80m/min。 擠壓工具主要包括模具。擠壓模具根據結構特點分為平模、分瓣模、舌型模和分流組合模。生產鋁合金門窗型材多用平模和分流組合模。出料臺接收來自擠壓機擠出的型材，并把型材過渡到出料工作臺。 出料工作臺多是橫條運輸機型，其橫條運動速度與擠壓速度同步。 冷床多為步進梁式，下面安裝有相當數量的風機，保證型材均勻冷卻，使型材在矯直前溫度低于70 ℃。 張力矯直機帶有扭轉鉗口，可以邊扭轉校正邊拉伸矯直。 張力矯直機后是貯料臺，向鋸床工作臺提供型材，鋸床按定尺鋸斷型材。
(三)熱處理
鋁門窗型材采用的鋁鎂硅系鋁合金，是可強化的鋁合金。通過不同的淬火和時效制度，使型材得到應有的力學性能。 鋁門窗型材為RCS供應狀態，即熱處理為高溫成型后快速冷卻及人工時效。
(四)表面處理
鋁門窗型材的表面處理，大多采用陽極氧化，使型材表面為銀白色。表面處理可增強型材外表美觀程度，并延長鋁門窗型材的使用壽命。 陽極氧化的工藝流程：裝料→脫脂→水洗→堿浸蝕→溫水洗→冷水洗→中和出光→水洗→陽極氧化→冷水洗 →溫水洗→封孔→干燥→卸料→成品檢查→包裝 鋁門窗型材陽極氧化后的氧化膜厚度不低于10μm。 鋁門窗型材的表面處理，也可進行著色處理。需其他顏色的鋁型材，可經自然氧化著色法、電解著色法和浸漬著色法獲得。
-
你說的這個專業生產門窗密封膠條的價格問題，你可以到你們附近的建材市場里邊去看一下，這個東西都是根據咱們說買的這個材料質量不同而定的也許根據咱們這個每個地方的物價不同也有可能的，之前我們這里好像是按照8塊錢一米算的希望，我
來自問一下專業生產門窗密封膠條的價格是多少？2020-04-16 -
國內比較知名的門窗配件品牌有：立興、合和興、堅朗、堅威。香港楊氏立興也算是老牌子了，合和興、堅朗這個三個牌子在國內是具有一定地位的，品質相對來說比較有保證，但是價格相對較高，適合國內高端能承受高價位的工程。堅威這個品牌是
來自國產門窗配件什么品牌好？2017-10-16 -
這個不難找的，在五金商城那里逛逛就很多了。
來自哪里有生產門窗通風器配件的公司？誰能具體回答下？給高分哦！2017-05-02 -
我們家在裝修的時候，就是采用的國產門窗五金件的，使用效果非常的不錯，但是在選擇的時候一定要選擇一個品質過硬的產品，歡迎就是如何挑選好的五金件，盡可能的選擇不銹鋼的建材，這樣在使用的時候不容易出現劃痕和毛刺等現象。
來自各位大神請問一下國產門窗五金件好嗎？2019-01-04 -
國產門窗五金*價格表對于這個情況的話，我現在就能直接的給樓主詳細的說一下，如果要是你對這方面不是特別懂的話，你最好能夠問一下親朋好友或者是說了解一下其他的人的想法，我是這樣認為的，當然這個情況的話，只是我個人的一個觀點，
來自國產門窗五金*價格表誰能夠告訴我呢？2019-09-12
微信公眾號
土巴兔APP