第一步
原紙發(fā)送(這個很好理解就是墻紙基材,主要采用多層紙,寬度560mm或者970mm), 每平方米大約在100g和90g,也有80g,在以往橫向浸水伸長率不大于2%,目前由于技術(shù)不斷發(fā)展,浸水伸長率做到了不大于1.5%.有的朋友不太了解這是什么意思,不大于1.5%其實簡單的來講是50m的紙進入后會變成50.75M以內(nèi);
第二步
就是涂層,就是使用涂布刀將涂層均勻的涂在原紙表面;
第三步
就是要干燥,利用瓦斯加熱器,通過熱風循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備,對原紙表面涂層進行干燥膠化,說簡單一點就是吹干;
第四步
冷卻,在干燥與印刷之間,通過兩個冷卻輪以循環(huán)冷凍水對較熱的面料進行冷卻硬化;
第五步
印刷,就是使用帶有花紋印刷輪及循環(huán)油墨,不同的圖案采用不同的印刷輪,在面料表面印上所需壁紙圖案;
第六步
版間干燥,就是在每版印刷之間,利用單獨的瓦斯加熱器,通過熱風循環(huán)對每一側(cè)印刷后的圖案進行干燥,防止前后版油墨混淆;
第七步
軟化,就是壓花之前利用電加熱的加熱罩對較硬的面料進行加熱,使其軟化;
第八步
壓花,面料軟化后,利用壓花輪壓面料,產(chǎn)生相應(yīng)的壓紋效果;
第九步
冷卻,在經(jīng)過軟花壓花后,通過冷風系統(tǒng)和兩個冷卻輪以循環(huán)冷凍水對面料進行冷卻壓花;
第十步
裁耳,通過裁耳刀將壁紙裁為0.53M左右的寬度或其他特殊規(guī)格;
第十一步
積料,利用較長的平臺對壁紙起一個減緩走速的作用,便于工作人員對壁紙表面瑕疵進行檢查;
第十二步
卷取,利用卷取機按需要尺寸將產(chǎn)品卷成單支產(chǎn)品;
第十三步
包裝,普通成品包有收縮膜;
最后兩步
后面幾個步驟主要是裝箱、入庫根據(jù)同批次同批號放置在包裝箱中.后面就是出庫、打包、發(fā)貨之類的流程。
1、攪拌:在產(chǎn)品刮涂前將產(chǎn)品打開蓋子,用攪拌棒將涂料進行充分的攪拌,如果有氣泡請將產(chǎn)品靜置十分鐘左右,待氣泡消失。 ??
2、加料:將適當?shù)膱D料放于印刷工具的內(nèi)框上。 ??
3、刮涂:將印刷工具置于墻角處,印刷模具的模面緊貼墻面,然后用刮板進行涂刮。 ??
4、收料:將每一個花型刮好后,收盡模具上多余的涂料,提起模具時候請垂直于墻面起落。 ??
5、對花:套模時候根據(jù)花型的列距和行距使橫、豎、斜都成一條線就可以。以模具外框貼近已經(jīng)印好花型的最外緣,找到參照點后涂刮,并依此類推至整個墻面,可以通過模具的外框找到參照點。 ??
6、補花:當墻面在縱向和橫向不夠套模時請使用軟模補足。