下面是方法:
  ①墻磚應從下向上鋪貼,一面墻不能
  一次貼到頂;②粘貼前要檢查墻面是否有裂縫,打底抹灰前應對表面認..." />

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貼墻磚的方法?

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一般都用水泥沙漿的
  下面是方法:
  ①墻磚應從下向上鋪貼,一面墻不能
  一次貼到頂;②粘貼前要檢查墻面是否有裂縫,打底抹灰前應對表面認真處理,根
  據墻壁材料的不同,適當調整砂漿或膠粘劑的配比,使墻磚和墻面相互粘結牢固;
  ③涂抹粘結材料時要中間稍高、四周稍低,這樣便于粘貼后無空氣積存于粘結層中
  ;④墻磚須在清水中浸泡最少30分鐘后陰干才能粘貼;⑤粘結灰漿(或膠粘劑)稠度
  應適當,過稀或過于均影響其粘結強度,粘貼后應等待膠粘劑干燥后,再將嵌縫填
  實。

  具體方法:釉面磚在使用過程中,往往會出現后期龜裂現象,即釉面會出現微小裂紋,容易藏污,難于清潔,縮短了釉面磚的使用壽命。
  影響釉面磚后期龜裂的因素很多,主要是坯釉料的特性及匹配,燒成制度等。當然釉面磚的鋪貼施工方法也特別重要,正確的選用、鋪貼、使用釉面磚可延長其使命壽命,增強其裝飾性。這里主要從施工方法上討論釉面磚后期龜裂的控制手段。
  內墻釉面磚分為水晶釉面、無光釉面和金屬光澤釉面等,表面晶瑩細膩,色彩豐富,花紋千姿百態,是內墻裝飾的主要材料之一,針對不同品種的釉面磚和不同的墻體材料,應采用不盡相同的鋪貼方法,才能使釉面磚牢固、耐久地與基層聯接在一起。下面就某公司生產的規格為200×300(mm)水晶釉面內墻磚在不同的墻體材料上鋪貼試驗,觀察其后期龜裂的時間。
  1. 試驗方法
  1. 1分室內和室外兩種情況鋪貼。
  1. 2同種產品采用5種不同吵漿比例(水泥:砂為1:0 1:1 1:2 2:1 3:1)進行鋪貼,每種比例鋪貼1平方米。
  1. 3同種產品同砂漿比例在不同墻體材料(磚墻、砼墻、加氣砼墻)上鋪貼。
  2. 試驗結果
  2. 1貼后一個月觀察發現;室外磚墻上鋪貼的磚,鋪貼層砂漿為3:1有4片,2:1有2片,1:0有1片磚出現裂紋。室內鋪貼的磚未出現裂紋。
  2.2鋪貼后兩個月觀察發現;室外磚墻上鋪貼層砂漿為3:1有5片,2:1有3片,1:0有3片磚出現裂紋。室內磚墻上1:1有1片出現裂紋。
  2.3鋪貼后兩個月室內砼墻上無基礎層面直接鋪貼的砂漿比例為1:1有1片磚出現裂紋。
  3. 結果分析
  3.1從試驗結果可以看出:鋪貼層水泥砂漿中隨著水泥用量的增大,出現產品開裂的時間越短,開裂數量越多,就其原因主要是砂漿中水泥含量太高,凝固和干燥過程中收縮越大,作用于內墻磚的應力也就越大,而造成產品開裂。
  3.2在不同基體材料上鋪貼釉面內墻磚時,無基礎層,出現產品開裂的時間就短,因此有無基礎層對產品的后期龜裂至關重要,就其原因主要是沒有基礎層的水泥砂漿,鋪貼層的水泥發生水凝反應時產生的應力全部釋放到內墻磚坯體上,從而將坯體拉裂。
  3.3同磚同比例砂漿鋪貼的內墻磚,在室外的產品出現開裂的時間最早,數量最多,就其原因主要是產品吸水率大,濕膨脹大,環境的變化對磚影響較大。
  通過以上試驗結果及分析,本人將釉面內墻磚的鋪貼施工方法作一總結,供大家參考:
  4 施工方法
  4.1 施工準備
  材料:水泥選用425#普通或礦渣水泥;勾縫用325#以上的白水泥,砂漿骨料為中粗砂,含泥量不大于3%;摻合料為107膠;內墻釉面磚。
  工具:抹灰用鐵板、灰桶、電動切割機、木錘、2cm鋼卷尺、靠尺等。
  4. 2 基礎處理
  磚墻:將基體用水濕透后,用1:3水泥砂漿(水泥:砂)打底,用木抹子搓平,隔天澆水養護。
  砼墻(混凝土墻):將1:1水泥砂漿(內摻20%107膠,按每公斤水泥可毛化處理3m2墻面)噴或甩到砼墻基體上,作"毛化處理",待凝固后用1:3水泥砂漿打底,用木抹子搓平,隔天澆水養護。
  加氣砼墻:用水濕潤砼表面,刷一道聚合物水泥砂漿(水泥5%107膠,按每公斤水泥可粉刷5m2加氣砼墻面),然后用1:3:9(107膠:水泥:砂)混合砂漿分層找平,隔天再刷聚合物水泥砂漿,并抹1:3水泥砂漿打底,用木抹子搓平,隔天澆水養護。
  5. 3內墻釉面磚的鋪貼
  選磚:鋪貼前要對內墻磚按圖案、色彩進行分選,并對磚的大小、厚薄分選歸類。
  預排:先在找平層上彈出水平和垂直線,從主立面向小面,從天棚陰角向下排線;使拼縫均勻,在同上墻面的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚,非整磚行排列在次要部位或陰角處。
  鋪貼:找平層養護期滿,具有一定強度后,將釉面內墻磚的背面清理干凈,浸入清水中兩小時以上,待表面晾干后備用,鋪貼時將1:(2~2.5)的水泥砂漿(內摻3%107膠)均勻涂抹在磚的背面,厚度5~6mm,然后用手輕輕柔壓至排出氣泡,再用木錘微微敲擊,使之密實,并用靠尺檢查平整,縫格平直,陰陽角方正。
  勾縫:在磚鋪貼1~2小時后,用竹片將縫勾1~2mm 深,及時清理磚表面的砂漿,待驗收合格后,用毛刷 將糊狀白水泥漿抹在縫格內,用竹片壓縫


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回答數:356 | 被采納數:1

 一般都用水泥沙漿的
  下面是方法:
  ①墻磚應從下向上鋪貼,一面墻不能
  一次貼到頂;②粘貼前要檢查墻面是否有裂縫,打底抹灰前應對表面認真處理,根
  據墻壁材料的不同,適當調整砂漿或膠粘劑的配比,使墻磚和墻面相互粘結牢固;
  ③涂抹粘結材料時要中間稍高、四周稍低,這樣便于粘貼后無空氣積存于粘結層中
  ;④墻磚須在清水中浸泡最少30分鐘后陰干才能粘貼;⑤粘結灰漿(或膠粘劑)稠度
  應適當,過稀或過于均影響其粘結強度,粘貼后應等待膠粘劑干燥后,再將嵌縫填
  實。

  具體方法:釉面磚在使用過程中,往往會出現后期龜裂現象,即釉面會出現微小裂紋,容易藏污,難于清潔,縮短了釉面磚的使用壽命。
  影響釉面磚后期龜裂的因素很多,主要是坯釉料的特性及匹配,燒成制度等。當然釉面磚的鋪貼施工方法也特別重要,正確的選用、鋪貼、使用釉面磚可延長其使命壽命,增強其裝飾性。這里主要從施工方法上討論釉面磚后期龜裂的控制手段。
  內墻釉面磚分為水晶釉面、無光釉面和金屬光澤釉面等,表面晶瑩細膩,色彩豐富,花紋千姿百態,是內墻裝飾的主要材料之一,針對不同品種的釉面磚和不同的墻體材料,應采用不盡相同的鋪貼方法,才能使釉面磚牢固、耐久地與基層聯接在一起。下面就某公司生產的規格為200×300(mm)水晶釉面內墻磚在不同的墻體材料上鋪貼試驗,觀察其后期龜裂的時間。
  1. 試驗方法
  1. 1分室內和室外兩種情況鋪貼。
  1. 2同種產品采用5種不同吵漿比例(水泥:砂為1:0 1:1 1:2 2:1 3:1)進行鋪貼,每種比例鋪貼1平方米。
  1. 3同種產品同砂漿比例在不同墻體材料(磚墻、砼墻、加氣砼墻)上鋪貼。
  2. 試驗結果
  2. 1貼后一個月觀察發現;室外磚墻上鋪貼的磚,鋪貼層砂漿為3:1有4片,2:1有2片,1:0有1片磚出現裂紋。室內鋪貼的磚未出現裂紋。
  2.2鋪貼后兩個月觀察發現;室外磚墻上鋪貼層砂漿為3:1有5片,2:1有3片,1:0有3片磚出現裂紋。室內磚墻上1:1有1片出現裂紋。
  2.3鋪貼后兩個月室內砼墻上無基礎層面直接鋪貼的砂漿比例為1:1有1片磚出現裂紋。
  3. 結果分析
  3.1從試驗結果可以看出:鋪貼層水泥砂漿中隨著水泥用量的增大,出現產品開裂的時間越短,開裂數量越多,就其原因主要是砂漿中水泥含量太高,凝固和干燥過程中收縮越大,作用于內墻磚的應力也就越大,而造成產品開裂。
  3.2在不同基體材料上鋪貼釉面內墻磚時,無基礎層,出現產品開裂的時間就短,因此有無基礎層對產品的后期龜裂至關重要,就其原因主要是沒有基礎層的水泥砂漿,鋪貼層的水泥發生水凝反應時產生的應力全部釋放到內墻磚坯體上,從而將坯體拉裂。
  3.3同磚同比例砂漿鋪貼的內墻磚,在室外的產品出現開裂的時間最早,數量最多,就其原因主要是產品吸水率大,濕膨脹大,環境的變化對磚影響較大。
  通過以上試驗結果及分析,本人將釉面內墻磚的鋪貼施工方法作一總結,供大家參考:
  4 施工方法
  4.1 施工準備
  材料:水泥選用425#普通或礦渣水泥;勾縫用325#以上的白水泥,砂漿骨料為中粗砂,含泥量不大于3%;摻合料為107膠;內墻釉面磚。
  工具:抹灰用鐵板、灰桶、電動切割機、木錘、2cm鋼卷尺、靠尺等。
  4. 2 基礎處理
  磚墻:將基體用水濕透后,用1:3水泥砂漿(水泥:砂)打底,用木抹子搓平,隔天澆水養護。
  砼墻(混凝土墻):將1:1水泥砂漿(內摻20%107膠,按每公斤水泥可毛化處理3m2墻面)噴或甩到砼墻基體上,作"毛化處理",待凝固后用1:3水泥砂漿打底,用木抹子搓平,隔天澆水養護。
  加氣砼墻:用水濕潤砼表面,刷一道聚合物水泥砂漿(水泥5%107膠,按每公斤水泥可粉刷5m2加氣砼墻面),然后用1:3:9(107膠:水泥:砂)混合砂漿分層找平,隔天再刷聚合物水泥砂漿,并抹1:3水泥砂漿打底,用木抹子搓平,隔天澆水養護。
  5. 3內墻釉面磚的鋪貼
  選磚:鋪貼前要對內墻磚按圖案、色彩進行分選,并對磚的大小、厚薄分選歸類。
  預排:先在找平層上彈出水平和垂直線,從主立面向小面,從天棚陰角向下排線;使拼縫均勻,在同上墻面的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚,非整磚行排列在次要部位或陰角處。
  鋪貼:找平層養護期滿,具有一定強度后,將釉面內墻磚的背面清理干凈,浸入清水中兩小時以上,待表面晾干后備用,鋪貼時將1:(2~2.5)的水泥砂漿(內摻3%107膠)均勻涂抹在磚的背面,厚度5~6mm,然后用手輕輕柔壓至排出氣泡,再用木錘微微敲擊,使之密實,并用靠尺檢查平整,縫格平直,陰陽角方正。
  勾縫:在磚鋪貼1~2小時后,用竹片將縫勾1~2mm 深,及時清理磚表面的砂漿,待驗收合格后,用毛刷 將糊狀白水泥漿抹在縫格內,用竹片壓縫


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回答數:730 | 被采納數:25

1、磚的選擇與處理  對磚的質量進行檢查,選用顏色均勻、尺寸一致、邊緣整齊、表面光滑平整的磚,不同規格、品種、色號的磚分類堆放。  

2、基礎處理  清理基層,對凹凸不平的墻面應鑿平或預補,然后澆水濕潤表面,再行抹底灰,底灰一般為1∶3-1∶4的水泥砂漿,厚7~12mm,刮平、搓粗、養護1~2d。當基層為混凝土墻面時,應先刷一道107膠水泥漿作為結合層,2d后再抹底灰。底灰層要求表面平整,立面垂直。  

3、彈線預埋  根據墻面尺寸以及磚大小,彈出磚的水平和垂直控制線。預排一般從陽角開始,把非整塊的磚排在次要部位或墻陰角處。用廢瓷磚抹水泥混合砂漿作標志塊,標志塊間距1—1.6cm,用托線板、靠尺等掛直,控制表面平整度。  

4、貼磚  先將磚放入清水中浸泡2-3小時,取出陰干或擦去明水。鋪貼砂漿可用1∶1.5-2的泥砂漿,或用水泥∶107膠水∶水=100∶5∶26的純水泥漿增加結合粘度。鋪貼時先用水濕潤底灰層,然后再在瓷磚背面抹滿灰漿,四邊刮成斜面,以線為標志貼于未初凝的底灰層上,就位后用灰匙手柄輕輕敲擊瓷磚,使其粘牢平整,每貼幾塊要檢查平整度和縫隙。縫隙大小應符合設計要求。外墻磚鋪貼應由上向下、自左而右進行,外墻施工高度一般為每天1.2-1.5m。 

5、勾縫  鋪貼完畢,必須在4小時內清除水泥污垢,掃去表面灰,用竹簽劃縫,用布、絲棉擦洗表面,接縫處用長毛刷蘸同色水泥漿擦縫,要求縫隙均勻密實,最后用棉絲、砂紙清理或稀鹽酸刷洗,并用清水緊隨沖刷。


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回答數:1330 | 被采納數:9

貼墻磚的話有專業的師傅,自己做的話技術有待提高


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回答數:2924 | 被采納數:5

一般都用水泥沙漿的  下面是方法:  ①墻磚應從下向上鋪貼,一面墻不能  一次貼到頂;②粘貼前要檢查墻面是否有裂縫,打底抹灰前應對表面認真處理,根  據墻壁材料的不同,適當調整砂漿或膠粘劑的配比,使墻磚和墻面相互粘結牢固;  ③涂抹粘結材料時要中間稍高、四周稍低,這樣便于粘貼后無空氣積存于粘結層中  ;④墻磚須在清水中浸泡最少30分鐘后陰干才能粘貼;⑤粘結灰漿(或膠粘劑)稠度  應適當,過稀或過于均影響其粘結強度,粘貼后應等待膠粘劑干燥后,再將嵌縫填  實。  具體方法:釉面磚在使用過程中,往往會出現后期龜裂現象,即釉面會出現微小裂紋,容易藏污,難于清潔,縮短了釉面磚的使用壽命。  影響釉面磚后期龜裂的因素很多,主要是坯釉料的特性及匹配,燒成制度等。當然釉面磚的鋪貼施工方法也特別重要,正確的選用、鋪貼、使用釉面磚可延長其使命壽命,增強其裝飾性。這里主要從施工方法上討論釉面磚后期龜裂的控制手段。  內墻釉面磚分為水晶釉面、無光釉面和金屬光澤釉面等,表面晶瑩細膩,色彩豐富,花紋千姿百態,是內墻裝飾的主要材料之一,針對不同品種的釉面磚和不同的墻體材料,應采用不盡相同的鋪貼方法,才能使釉面磚牢固、耐久地與基層聯接在一起。下面就某公司生產的規格為200×300(mm)水晶釉面內墻磚在不同的墻體材料上鋪貼試驗,觀察其后期龜裂的時間。  1. 試驗方法  1. 1分室內和室外兩種情況鋪貼。  1. 2同種產品采用5種不同吵漿比例(水泥:砂為1:0 1:1 1:2 2:1 3:1)進行鋪貼,每種比例鋪貼1平方米。  1. 3同種產品同砂漿比例在不同墻體材料(磚墻、砼墻、加氣砼墻)上鋪貼。  2. 試驗結果  2. 1貼后一個月觀察發現;室外磚墻上鋪貼的磚,鋪貼層砂漿為3:1有4片,2:1有2片,1:0有1片磚出現裂紋。室內鋪貼的磚未出現裂紋。  2.2鋪貼后兩個月觀察發現;室外磚墻上鋪貼層砂漿為3:1有5片,2:1有3片,1:0有3片磚出現裂紋。室內磚墻上1:1有1片出現裂紋。  2.3鋪貼后兩個月室內砼墻上無基礎層面直接鋪貼的砂漿比例為1:1有1片磚出現裂紋。  3. 結果分析  3.1從試驗結果可以看出:鋪貼層水泥砂漿中隨著水泥用量的增大,出現產品開裂的時間越短,開裂數量越多,就其原因主要是砂漿中水泥含量太高,凝固和干燥過程中收縮越大,作用于內墻磚的應力也就越大,而造成產品開裂。  3.2在不同基體材料上鋪貼釉面內墻磚時,無基礎層,出現產品開裂的時間就短,因此有無基礎層對產品的后期龜裂至關重要,就其原因主要是沒有基礎層的水泥砂漿,鋪貼層的水泥發生水凝反應時產生的應力全部釋放到內墻磚坯體上,從而將坯體拉裂。  3.3同磚同比例砂漿鋪貼的內墻磚,在室外的產品出現開裂的時間最早,數量最多,就其原因主要是產品吸水率大,濕膨脹大,環境的變化對磚影響較大。  通過以上試驗結果及分析,本人將釉面內墻磚的鋪貼施工方法作一總結,供大家參考:  4 施工方法  4.1 施工準備  材料:水泥選用425#普通或礦渣水泥;勾縫用325#以上的白水泥,砂漿骨料為中粗砂,含泥量不大于3%;摻合料為107膠;內墻釉面磚。  工具:抹灰用鐵板、灰桶、電動切割機、木錘、2cm鋼卷尺、靠尺等。  4. 2 基礎處理  磚墻:將基體用水濕透后,用1:3水泥砂漿(水泥:砂)打底,用木抹子搓平,隔天澆水養護。  砼墻(混凝土墻):將1:1水泥砂漿(內摻20%107膠,按每公斤水泥可毛化處理3m2墻面)噴或甩到砼墻基體上,作"毛化處理",待凝固后用1:3水泥砂漿打底,用木抹子搓平,隔天澆水養護。  加氣砼墻:用水濕潤砼表面,刷一道聚合物水泥砂漿(水泥5%107膠,按每公斤水泥可粉刷5m2加氣砼墻面),然后用1:3:9(107膠:水泥:砂)混合砂漿分層找平,隔天再刷聚合物水泥砂漿,并抹1:3水泥砂漿打底,用木抹子搓平,隔天澆水養護。  5. 3內墻釉面磚的鋪貼  選磚:鋪貼前要對內墻磚按圖案、色彩進行分選,并對磚的大小、厚薄分選歸類。  預排:先在找平層上彈出水平和垂直線,從主立面向小面,從天棚陰角向下排線;使拼縫均勻,在同上墻面的橫豎排列不宜有一行以上的非整磚,非整磚行排列在次要部位或陰角處。  鋪貼:找平層養護期滿,具有一定強度后,將釉面內墻磚的背面清理干凈,浸入清水中兩小時以上,待表面晾干后備用,鋪貼時將1:(2~2.5)的水泥砂漿(內摻3%107膠)均勻涂抹在磚的背面,厚度5~6mm,然后用手輕輕柔壓至排出氣泡,再用木錘微微敲擊,使之密實,并用靠尺檢查平整,縫格平直,陰陽角方正。  勾縫:在磚鋪貼1~2小時后,用竹片將縫勾1~2mm 深,及時清理磚表面的砂漿,待驗收合格后,用毛刷 將糊狀白水泥漿抹在縫格內,用竹片壓縫


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回答數:20424 | 被采納數:428

主要工具

木抹子、鐵抹子、小灰鏟、鋼扁鏟、小鐵錘、克絲鉗、灑水壺、切磚機、合金鋼鉆、水平尺、八字靠尺、角尺、卷尺、墨斗、尼龍線、托線板、刮尺、十字卡、木板、掃帚、水桶、拌灰工具等。


輔助材料
水泥、砂子、107膠、填縫劑、水等各種輔助材料。

選磚
1、內墻磚,經常需要近距離觀看,應嚴格檢驗表面質量。
2、剔出有表面缺陷、色差、規格偏差過大的磚。
3、可以用金屬棒輕敲磚的背面,聲音沙啞的,可能有夾層或裂紋。
4、可以自制套磚器,檢查、分選瓷磚。分選時把瓷磚的四邊分別插入套磚器,大小誤差不超過 1mm的分為一組,鋪貼在同一墻面上。


瓷磚裁切
最好使用切割機裁切瓷磚,以保證切口整齊。
手工裁切,使用合金鋼刀在釉面劃痕,用鉗子掰成兩半,邊緣稍加研磨也可達到效果。

瓷磚加工

貼磚墻面有管線等突出物,需要鑲嵌吻合,可以用鉗子沿磚邊一點點的掰出所需形狀,最好再打磨一下,形成所需形狀。


瓷磚浸水

瓷磚鋪貼前,應浸水2小時,取出晾干表面浮水后使用。

貼標塊

1、先用托線板檢查墻體平整,垂直程度,確定抹灰厚度,一般為10-15mm,最薄處不應少于 7mm。
2、在高約2m、距兩邊角100-2O0mm處,分別做標塊,通常為50x50mm(或直徑70mm)。
3、根據上面兩個標塊,用掛垂線做下面兩個標塊,位于踢腳線上口。
4、在標塊外側,釘上釘子,釘子上拉橫線,線距標塊表面1mm,根據拉線做中間標塊。厚度與兩端標塊一樣,標塊間距為1.2-1.5m。
5、在門窗口垛角處均應做標塊。
6、標塊砂漿與底灰砂漿相同。


設標筋亦稱沖筋

墻面澆水潤濕后,在上下、左右兩個標塊之間抹一層寬度為100mm左右的水泥砂漿,稍后,再抹第二遍凸起成八字形,應比標塊略高。
上下方向為豎筋,水平方向為橫筋。標筋所用砂漿與底灰相同。

搓平標筋

用木板兩端緊貼標塊左右上下來回搓動,直至把標筋與標塊搓到一樣平為止。


操抹底灰

1、先薄抹一層,用刮板、木抹子搓平。再抹第二遍,與標筋找平。
2、抹灰的時間必須掌握好,過早,標筋較軟容易損壞,過晚,標筋干透了,抹灰時看似齊平,底灰干后會低于。
3、磚墻:先澆水潤濕,分層抹1:3水泥砂漿底灰。
4、水泥墻面:先刷道1O%的107膠水,再分層抹1:3水泥砂漿底灰。
5、預制板墻:先刷道20%的107膠水,再分層抹1:0.5:4水泥砂漿。
6、抹灰后,表面掃毛或劃出橫向紋道,24小時澆水養護。

排磚

1、按設計要求和墻面實測尺寸計算排列,如磚縫寬度無具體要求時,可按1-1.5mm計算。
2、非整磚應盡量排在陰角或次要部位。
3、衛生間,需要安裝鏡箱、洗面器時,應盡量將中心對正磚縫或磚的中心。
4、墻裙鋪磚,上收口邊應將壓條計算在內。
5、有陰陽角等配件時,應將其尺寸計算在內。

瓷磚配線

1、部分品牌款式的瓷磚,廠家生產了配件瓷磚。包括:壓條、陽角、陰角、轉角等,用戶購買時應根據需要選用。
2、使用配件磚,可以 使轉角銜接自然、圓滑、美觀。
3、如果沒有合適的配件磚,墻面陽角處要盡量使用瓷磚自然邊對接。

彈線墊底尺

1、墻面基層符合貼磚要求后,可用墨斗彈線,作為貼磚標準。
2、每隔2-3塊磚的距離吊垂直,彈垂直豎線。
3、距地面約50mm處,用水平尺找平彈線,作為底尺上口的標準。
4、水平線下墊底尺(木尺板),防止在水泥硬化前貼磚下墜。底尺要墊平穩,可用水平尺核對。
5、墻面兩側貼定位磚(標準磚),厚度5-7mm,以此作為貼磚基準。
6、在兩端定位磚之間拉控制線,保證每行貼磚水平,同時控制墻面的平整度。

貼磚

1、潤濕找平層。
2、瓷磚背面均勻抹滿灰漿,以控制線為標準鋪貼,用十字卡控制磚縫寬度,用木把或皮錘輕輕敲實,擠出并刮下多余的灰漿,發現磚下虧灰應重新抹滿灰鋪貼。
3、照此方法逐層向上鋪貼,貼好幾塊后,檢查平整度,調整縫隙,及時擦凈磚面。
4、連續鋪貼多層時,要等下一層的灰漿硬化后繼續,防止貼磚下墜。
5、鋪貼12小時后,敲擊磚面檢查,發現有空鼓應重新鋪設。

填縫劑填縫

1、鋪貼24小時后,用清水沖洗磚面并擦凈,開始填縫。
2、最好使用填縫劑填縫,其特點是顏色的固著力強、耐壓耐磨、不堿化、不收縮、不粉化,不但改變了瓷磚縫隙脫落,黏著不牢的毛病,而且使縫隙的顏色和瓷磚相配,顯得統一協調,相得益彰。
3、使用方法詳見填縫劑使用說明。
4、作前,應檢查木板有無受潮變形,若變形應及時修理,以防標筋不平


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貼墻磚的方式有幾種,一種是普通的貼法,水泥貼,一種是瓷磚膠貼,還有一種比較好的用AB膠


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