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請叫我郭堅強
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1、施工順序
清潔基層地面→檢測地坪→初磨地坪→刷界面劑→攪拌自流平→刮耙自流平→自流平消泡→精磨自流平→彈線吸塵→預鋪裁割→無縫切割→再次吸塵→上膠→鋪裝→排氣→滾壓→開槽→焊接→初鏟焊線→精鏟焊線→清洗地板→抽吸污水→交工驗收
2、施工方法
根據本項目的特點和施工條件，分七個施工階段：
(1)基層檢測
與甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2mm左右，如果超出，另外增加費用。
(2)基層處理
采用地坪打磨機配適當的磨片對地坪進行整體打磨，除去油漆、油漬、化學溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的地塊也必須去除。用工業吸塵器對地坪進行吸塵清潔。對地坪裂縫修補(由甲方配合處理)。
(3)界面處理
封固經吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平/粘合劑與基層存在真實、完全的結合。均勻基層吸水性，以確保自流平/粘合劑不會因基層吸水性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而削弱強度。界面劑1:1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂二遍，干燥時間為1-3小時左右。
(4)自流平施工
基層地面平整度用2米靠尺檢驗，空隙不應大于2mm。所以，追求高安全等級和持久可靠的地板使用壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統中是必不可少的一個環節，自流平有以下的作用：避免現場拌和水泥砂漿的強度不足和收縮裂紋；縮短工期和勞動強度，打破人工批蕩找平層的平整度局限，確保地板無明顯接縫；與基層緊密結合一體，確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面；提高整個地面系統承載和抵抗運動剪切的能力；自流平施工須等底涂完全干燥，均勻無積液，底涂須完全被基層吸收；施工時將一包自流平水泥按照規定的水灰比例倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率，低轉速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌，攪拌至無結塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次，加水量應嚴格按照水灰比。水量過少會影響流動性，過多則會降低固化后的強度；將攪拌后的自流平漿料傾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它將自行流動并找平地面；如設計厚度小于或等于4毫米，則需借助專用的齒利板稍加批刮；隨后應讓施工人員穿專用的釘鞋進入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差；施工完畢后請立即封閉現場，5小時禁止行走。10小時內避免重特撞擊，24小時后進行地面鋪設。冬季施工，地板的鋪設應在48小時后進行。如需對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工后的12小時后進行；具體施工方法按自流平水泥生產商的使用說明。
(5)地板鋪設
材料需卷起豎放，標簽朝上。將標明顏色、卷號、批號的標簽置于明顯的位置。不同顏色、不同批號的材料應該分開放置。
為避免色差，使用多卷同一顏色的施工材料，最好是同一批號，按卷號順序鋪設。如果使用多批同色材料時，注意不要將同色但不同批號的材料并列鋪設。
準備用于鋪設的材料應在現場展開放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現場一致。卷材如有毛邊，使用專用的修邊器對毛邊進行切割處理。
鋪設前，將卷材折回一半平鋪在施工現場地面上，不要反卷材料，不然會造成壓應力。當卷材被鋪放在粘合劑上時，壓應力會導致氣泡的形成。卷折處應具有一定的弧度，以避免產生不必要的折痕，造成損失。施工前，應先清掃地坪和卷材表面，然后刮膠于地坪之上。
根據門口位置進行彈線、材料預鋪、放樣、裁割。
用帶槽口的涂抹刀將粘合劑(俗稱“膠水”)均勻地涂在待鋪的地面上，對于混凝土等級吸收性地面，每升膠水涂4-5㎡。涂膠時務必注意要均勻地涂滿地面，不能留下未涂到膠的死角或凹凸不平的涂膠處。對于吸收性地面，涂膠幾分鐘可鋪地。(具體施工方法按膠水生產商的使用說明)。
鋪設時，將第一張卷材與第二張邊靠邊對齊，保持反方向安裝。如果邊不整齊，可將兩塊料交疊5cm左右。施工最好從房間入口開始，以免地板在門口處被拼縫。將卷材盡力靠起始墻，如果起始墻不平，最好使用長劃線器以便與墻貼合。有紋路的地板得把花色要盡量對準紋路施工。裁剪時，施工材料要比實際長度多預留5cm。墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊(“V”字型)，按墻角面曲線(預留5cm)裁減。裁剪時要與墻面保留一定距離，預留到踢腳線能覆蓋的位置。
地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。隨后用50或70公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整接拼接處翹邊的情況。地板表面多余的膠水應及時擦去。
(6)接縫部連接
開槽和焊縫必須在地板鋪設24小時后等膠水完全固化后再進行。開槽時使用專用的開槽器沿接縫處開槽。為使焊接牢固，開縫不應透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。在開槽器無法開刀的未端部位，使用手工開槽刀以同樣的深度和寬度開槽。
所有接縫的連接，通常使用熱焊的方法。熱焊使接縫堅固、防水而且衛生。具體焊接方法步驟如下：
①焊接之前，先清除槽內殘留的灰塵和碎料；
②焊接時可選用手工或自動設備專業高質量焊槍并配備5mm的快速焊槍嘴進行焊接。開始焊接前應預熱焊槍數分鐘，焊接的溫度應設置于約350度-450攝氏度，此時產生的熱氣可以同時熔化地材和焊條。將焊條插入焊槍嘴，把第一段焊條壓入槽內一分鐘后，往后移動熱焊槍。在動手前最好找一些碎料做一定的練習，留心焊條的反映，因為焊接的溫度、速度和使用的力度對熱焊的效果都有直接的影響。焊接速度應適當(保證焊條熔化)，勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。焊點必須一直保持與地材平行并直接置于槽口上；
③焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。在焊條完全冷卻后，再使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的部分割去修整。
(7)完工保潔一遍。
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Y_1588
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⑴ 安裝前地面必須保持干凈，清除灰塵、油漆、膠水等殘留物。
⑵ 使用CCM法則測量地面含水率，含水率在4%以內可以施工，含水率在4%-8%之間需要涂刷環氧界面劑封底，含水率超過8%以上必須進行防水層施工。
⑶ 徹底清掃地面，使用1500W以上的打磨機配金剛石打磨頭將粘覆在地面的小顆粒和浮漿全部清除，最后用大功率吸塵器清理灰塵。
一、預鋪及裁割
1. 施工質量受施工環境影響，最理想的溫度為20oC左右，施工前應提前24小時，把產品和膠水放到施工場所內。
2. 使用專用的修邊器對卷材的邊進行切割清理。
3. 片材鋪設時，兩塊材料之間應緊貼并沒有接縫。
4. 卷材鋪設時，兩卷材料的搭接處應用重疊方法切割，一般是要求重疊3cm。注意保持一刀割斷。
5. 在同一區域內應盡可能使用同一批次的產品。
6. 彈線：按設計要求進行彈線、分格和定位：放線采用二點一線原則進行彈線，不得用目測、估測的方法。
7. 裁料：根據房間形狀和設計圖案安排材料布局，先做拼花，再做滿鋪，先復雜、后簡單。
二、粘 貼
1. 根據廠家的指引選擇適合某類地板的相應膠水及刮膠板。
如：漢高妥善K188膠水，將膠水用標準A2或A3刮板均勻地刮在吸收性基層上，根據環境條件選擇適合的晾膠時間，約10分鐘。待膠水有灰黃色變成半透明狀時(以不粘指為宜)，即可粘貼。
2. 卷材鋪貼時，將卷材的一端卷折起來，先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。
3. 片材鋪貼時，將片材從中間向兩端翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。
4. 不同的粘合劑在施工中要求會有所不同，具體請參照相應的產品說明書進行施工。
三、排氣、碾壓
1. 地板粘貼后，先用圓角木板將已鋪貼地板表面進行全面壓刮，使地板表面不出現任何氣泡。
2. 隨后用50至70公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板，以確保地板與基層的密實黏接，并及時修整拼接處翹邊的情況。
3. 地板表面多余的膠水應及時擦去。
4. 24小時后，可對地板進行開槽和焊接。
四、開 槽
1. 開槽必須在膠水完全固化后進行。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽，為使焊接牢固，開縫不應透底，開槽深度為地板厚度的2/3。
2. 在開縫器無法開刀的末端部位，請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。
3. 焊縫之前，必須清除槽內殘留的灰塵和碎料。
五、焊 接
1. 可選擇手工焊槍或自動焊接設備進行焊接。
2. 焊接前必須試溫以確保合適的溫度。一般焊槍的溫度應該設置于約350℃左右。
3. 以適當的焊接速度(保證焊條熔化)，勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。注意事先要試槍把握好溫度和速度，使焊條與地板達到熔融狀態。
4. 在焊條半冷卻時，用專用的焊條鏟刀或月型割刀進行粗切割，將焊條高于地板平面的部分大體割去。
5. 當焊條完全冷卻后，再使用焊條鏟刀或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去，鏟平表面。
六、清 潔
1. 完工后徹底清掃或使用吸塵器，將地面所有殘留物清除干凈，有必要時候可以進行打蠟處理。
2. 完工后24小時內，不要使用場所。
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梳子燮
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裝修'>武漢pvc塑膠地板施工方法如下
流程一
與瓷磚地板的鋪設相似，在鋪設前都先在基面填上一層厚厚的水泥沙，這樣一來可以緩沖瓷磚與基面的撞擊，二來可以使瓷磚平整的鋪設。PVC塑料地板也是如此，需要用打磨機在基面上進行打磨，除去地面上的凸石或其他雜質。以此同時，需要用工業吸塵機把基面上的灰塵清掃干凈，也后續準備打好基礎。
流程二
質量合格的自流平倒入攪拌容器，用清水進行稀釋至流狀態，然后將自流平流狀物緩緩傾倒基面上，這過程應讓自流平自由流動，不可人工干預，同時控制流量速度。在自流平充滿基面后，須穿上特制的鞋子進入內部，用一些工具進行刮平來趕走里面的空氣，并要求其厚度控制在在4毫米左右。
流程三
自流平施工24到48小時后，再進行PVC地板的鋪設。PVC地板的鋪設要通過現場尺寸來進行預鋪和切割，PVC地板分為兩種材料，一種是卷材，另外一種是塊材，兩種不同的材料鋪設各有不同的特點，應嚴格按照說明書進行使用。
流程四
PVC地板鋪設完成后，使用塑料模板來來推壓地板，跟刮平自流平的方法一樣來趕走里面的空氣，然后用100斤左右的鋼棍對pvc地板均勻滾壓，對地板翹起部分進行裁剪，但是不能裁剪過多。
流程五
用鋼軸滾壓地板24小時后，要進行開槽和焊縫處理。開槽主要是為后續的焊縫更好的進行，開槽深度宜為地板厚度的3/4，不能見底。使用焊縫設備焊縫時，記得要用吹風機和掃把清開槽縫里面的材質灰塵，焊縫控制溫度在500度左右。
在最后一道開槽焊縫工序完成后，再對地板進行簡單的修剪，然后對施工現場進行隔離保護24小時就可以正常使用了。
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你好，pvc塑膠地板施工方法介紹如下： 1、施工順序 清潔基層地面→檢測地坪→初磨地坪→刷界面劑→攪拌自流平 →刮耙自流平→自流平消泡→精磨自流平→彈線吸塵→預鋪裁割 →無縫切割→再次吸塵→上膠→鋪裝→排
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