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給水用聚乙烯(PE)管材生產工藝 1.范圍 給水用聚乙烯(PE)管材(以下簡稱給水管)是以聚乙烯(PE)樹脂為主要原料，加以生產及產品最終用途所必需的助劑，經配方混合和擠出成型的產品。 本生產工藝規定了配料、物料混合、供料、塑化、擠出、真空冷卻定型、牽引、切割等的工藝要求，以確保在生產過程中的產品質量。 2.術語 塑化：成型物料由擠出機料斗加入到擠出機機筒，要機筒溫度和螺桿的旋轉壓實及混合作用下，物料有粉狀或粒狀固體，轉變成為具有一定流動性的均勻連續熔體過程。 擠出：熱塑性樹脂及各種助劑混合均勻后，在擠出機料筒內受到機械剪切力，磨擦熱和外熱的作用使之塑化融熔，再在螺桿向前的推送下，熔融物料通過濾板或連接器進入不同種類的成型模具，而制成連續長度的各種制品的成型方法。 3.要求 3．1原輔材料的檢驗 3．1．1對進廠的原輔材料由質檢科進行檢驗。 3．1．2只有經檢驗合格的產品才能投入生產。 3．2配料 3．2．1配料必須嚴格按配方卡進行稱量配制，稱量前應對稱量器具進行清理，校驗。 3．2．2所用物料不能結塊、受潮及含有雜質，發現問題及時通知公司技術部門予以處理。 3．2．3物料稱量應按配方卡順序依次單獨稱量，經稱量后的物料放入塑料桶或塑料袋內。 3．2．4為進一步確保配料稱量準確，必須對配方后的物料進行復稱，控制精度應在配方卡數量的0.05kg范圍內。 3．3物料混合 3．3．1按配方卡數量，將樹脂和配方料倒入攪拌機內，倒樹脂前，應將樹脂包裝袋外的雜質等去掉。 3．3．2低速開啟機器，通過機器的攪拌將樹脂和配方料混合均勻?；旌暇鶆虻奈锪戏湃胭A料箱內。
3 ZSF-SF-205-2011 3．4供料 3．4．1通過真空輸送器將貯料箱內的物料輸送至各擠出機恒溫干燥箱內。 3．5塑化、擠出 3．5．1升溫 3．5．1．1機筒、模頭：各機筒、模頭溫度升溫至140℃，保溫1小時，再按工藝要求升溫至設定值。 3．5．1．2螺桿：由于螺桿升溫速度較快，故操作時可遲于料筒升溫時間。升溫時第一步先將溫度調至60℃，并至少保溫20分鐘，第二步每10分別以10℃為一級進行加溫，直到加熱到工藝要求溫度。 3．5．2開機操作 3．5．2．1當各段溫度均勻已達到工藝生產溫度后，并保溫至少60分鐘，方可投料生產。 3．5．2．2啟動主機，使主機螺桿在低轉速(5轉/分左右)下運轉，然后開啟給料閥門，將物料自動加入到螺桿內，注意觀察各參數的變化，然后逐漸升速。 3．5．2．3待模頭出料后，關閉主機開關，進行管道連接。 3．5．2．4管道連接確認粘連后，開啟主機開關，同時與牽引速度相匹配。 3．5．2．5正常生產后，注意觀察擠出機上溫度及螺桿轉速、扭矩、熔體壓力參數等的變化，并每二小時作一次工藝記錄。 3．5．3停機 3．5．3．1正常生產結束后，關閉加料閥門，逐漸降低螺桿轉速至5轉/分左右，待模頭不再出料后，關閉主機開關、各段溫度，切斷主機電源，實行停機。 3．6冷卻真空定型 3．6．1準備工作 3．6．1．1在供水壓力大于0.4Mpa，水溫在10-25℃時方能進行生產。 3．6．1．2為保證開機時真空泵能正常工作，開機前先將各真空泵的補水球閥開啟；檢查定型箱，使其充分密封。為保證冷卻水噴淋正常工作，檢查噴淋水龍頭暢通情況。 3．6．1．3在定性箱內裝上定型套，使定型套與模頭擠出方向成一直線。 3．6．2操作 3．6．2．1擠出物料理想后可以開始初定型，待給水管長度能達到牽引長度后開始牽引，同時啟動冷卻水泵和真空泵，使給水管在真空吸附和冷卻水作用下與定型套呈緊密接觸并冷卻定型。 3．6．2．2在運行過程中必須觀察水箱的水位，水位高低由二路出水處的對閥
PE環保健康給水管材及管件采用進口PE100或PE80為原料生產，規格、尺寸及性能符合GB/T 13663.2-2005標準的要求，衛生性能符合GB/T17219標準以及國家衛生部相關的衛生安全性評價規定，PE環保健康給水管具有柔韌性好、耐腐蝕性強、質輕、抗沖擊性能優良等特點。管材、管件連接可采用熱熔承插、熱熔對接及電熔等連接方式，使管材、管件熔為一體，系統安全可靠，施工成本低，在工程應用中發展迅速。大力推廣PE管，符合國家建設部、國家經貿委發展化學建材的指導方針，符合人們生活水平提高的發展需要。
PE管材的生產工藝流程具體步驟如下：
1、混料干燥
混料干燥的作用是將PE樹脂與色母料攪拌、干燥、混合得到均勻的原材料。
2、塑化擠出
將原材料從料斗進入擠出機，經輸送、壓縮、熔融、均化作用下，由固體顆粒料逐步變為高彈態，再由高彈態逐步變為粘性流體(粘流態)，并連續擠出。
3、模具成型
在合適的溫度下，從擠出機中擠出的物料通過濾板由旋轉運動變為直線運動進入模具。經過螺旋分流后在成型段融合壓實為管狀型坯，最后從口模擠出。
4、冷卻定型
從模具擠出的熱管坯在負壓狀態下通過定徑套真空定徑箱的定型和冷卻，再經過噴林冷卻箱讓管材內部逐漸冷卻，從而整體固化定型。
5、切割
在計米輪的控制下，通過行星切割機來完成管材的定長切割。
6、堆放包裝
切斷后的管材被推到翻轉臺，經過檢驗包裝后運走。
PE給水、燃氣管：原料+色母、熱熔擠出、真空定徑、冷卻、定長切割
PE波紋管類似
PE鋼帶管：鋼帶高頻加熱清洗、涂塑、纏繞、定長等
1、混料干燥 2、塑化擠出 3、模具成型 4、冷卻定型 5、切割6、堆放包裝
我大致告訴你工藝流程PE給水、燃氣管：原料+色母、熱熔擠出、真空定徑、冷卻、定長切割PE波紋管類似PE鋼帶管：鋼帶高頻加熱清洗、涂塑、纏繞、定長等
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1、工藝流程 基層處理→刮膩子→施涂第一遍涂料→施涂第二遍涂料 2、基層處理：將抹灰層的空鼓、裂縫修補到位，將基層上磕碰掉的地方分遍找平，將殘留在基層表面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清楚干凈。 3
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