鋼筋混凝土防護(hù)柵欄由立柱、上檻、下檻、欄片等構(gòu)件組成,每單元(相鄰兩立柱中心距離)長度分別為3m、1.59m和1.15m,各構(gòu)件采用C30混凝土預(yù)制。四部分模型均采用定型塑膠模板,塑膠模板為工廠根據(jù)施工圖尺寸加工定做。立柱:截面尺寸為180mm×180mm,兩側(cè)設(shè)置100mm長牛腿支撐,以便搭接下檻。防護(hù)柵欄的起點(diǎn)、終點(diǎn)或與其他建筑物連接時(shí),單側(cè)設(shè)牛腿支撐。上檻及下檻:上檻高度為125mm,寬180mm,分端部及中間兩種形式,分別用于防護(hù)柵欄起終點(diǎn)位置及中間位置,其下部有向下開口的卡槽,卡槽深度10mm。預(yù)制的鋼筋混凝土欄片通過上下檻的卡槽固定。欄片:每個(gè)單元分1-4片欄片預(yù)制,防護(hù)柵欄欄片高度1875mm。
2014下半年教師資格證統(tǒng)考大備戰(zhàn)
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中港一航局一公司神華黃驊港外航道整治工程(第一標(biāo)段)細(xì)部施工方案
-6- 安裝柵欄板前先將梯形砼塊處基槽整平并將預(yù)制好的梯形砼塊安裝到設(shè)計(jì)位置,梯形砼塊及上下兩層?xùn)艡诎宓陌惭b應(yīng)遵循平行流水作業(yè)原則,安裝順序?yàn)椋?基槽整平后)安裝梯形砼塊→下層?xùn)艡诎灏惭b→上層?xùn)艡诎灏惭b。每層安裝的間隔不應(yīng)太長、工作面不應(yīng)太大,原則上安裝完梯形砼塊后最短時(shí)間內(nèi)安裝下層及上層?xùn)艡诎澹惭b完畢并及時(shí)將砼塊周圍用200kg~300kg護(hù)腳石護(hù)住。 待梯形砼塊安裝完畢、潛水員細(xì)理坡后開始安裝柵欄板。安裝前,在理坡用的砼塊(間距不小于6米)限位上用GPS或全站儀在限位的木尺上放樣出上層?xùn)艡诎宓纳舷聝蓷l邊線,用細(xì)油絲或鉛絲拉線固定好(見下簡圖)。安裝下層?xùn)艡诎鍟r(shí)用梯形砼塊上口邊線及上層?xùn)艡诎宓南逻吘€控制,下層?xùn)艡诎逦恢冒惭b準(zhǔn)確后安裝上層?xùn)艡诎澹惭b時(shí)用上層?xùn)艡诎宓纳舷聝蓷l邊線控制,相鄰塊體之間錯(cuò)牙及縫寬用木條及木方子控制。
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-7- 用于本工程的方駁吊機(jī)組 柵欄板安裝 1.2.5 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
序號 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)單元和 單元測點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 1 相鄰塊體高差 150 每塊構(gòu)件 (抽查10%) 用鋼尺各量兩邊, 各取大值 2 相鄰塊最大縫寬 ≤100 1.2.6 柵欄板安裝工期安排和效率分析 2004年計(jì)劃分三段作試驗(yàn)段,每段300米,共需安裝882塊,預(yù)計(jì)安裝到2004年12月15日,工期40天,有效工作日
25天,效率如下: 12件 /有效工作日×3艘×25天=900件 2005年工期為3月15日~ 8月20日,有效工作日為105天。 月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 合計(jì)
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有效天數(shù) 3天 10天 21天 23天 24天 15天 96天 3月15日開始安裝柵欄板,分四段進(jìn)行,配備4艘方駁吊機(jī)組。每艘方駁吊機(jī)組每有效日安裝柵欄板按17件考慮。具體效率情況如下: 柵欄板安裝:17件 /有效工作日×4艘×96天=6528件 1.2.7 柵欄板安裝船機(jī)配備情況
序號 船舶類型 數(shù)量 備注 1 方駁吊機(jī)組 4 500t方駁、65t~100t履帶吊機(jī) 2 自航運(yùn)輸船 5 500t以上自航船運(yùn)輸柵欄板 3 汽車吊 2 40t、倒運(yùn)、裝船柵欄板 4 交通船 5 各條船舶間人員接送 2.9 人員配備情況
序號 人員類別 數(shù)量 備 注 1 主辦工程師 4 負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案的制定及各段質(zhì)量管理 2 測量工程師 4 負(fù)責(zé)柵欄板安裝的測量工作 3 生產(chǎn)調(diào)度 1 負(fù)責(zé)該工程的整體組織協(xié)調(diào) 4 工段長 4 負(fù)責(zé)各施工段生產(chǎn)工作 5 起重工 16 負(fù)責(zé)柵欄板安裝
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6 船員 20 方駁吊機(jī)組20人、運(yùn)輸船10人 7 潛水員 72 水下安裝柵欄板 梯形砼塊安裝工藝: 具體操作方法:安裝第一塊時(shí)使用直木尺立于需安裝的梯形砼塊四腳,通過GPS確定其安裝位置與標(biāo)高,第一塊安裝完畢,在距離第一塊50~60m處按照同樣的方法在安裝一塊梯形砼塊,待兩塊安裝完畢,用細(xì)油絲在兩塊中拉線,安裝第二塊時(shí)參照第一塊及提前固定好的油絲,其他塊體安裝方法按順序依次進(jìn)行。油絲長度不夠時(shí),在距離已安裝好的最后一塊砼塊50~60m處再用直木尺配合GPS定位安
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-10- 放梯形砼塊,兩塊拉線然后安裝其他砼塊。
你好
各構(gòu)件采用C30混凝土預(yù)制。四部分模型均采用定型塑膠模板,塑膠模板為工廠根據(jù)施工圖尺寸加工定做。立柱:截面尺寸為180mm×180mm,兩側(cè)設(shè)置100mm長牛腿支撐,以便搭接下檻。防護(hù)柵欄的起點(diǎn)、終點(diǎn)或與其他建筑物連接時(shí),單側(cè)設(shè)牛腿支撐。上檻及下檻:上檻高度為125mm,寬180mm,分端部及中間兩種形式,分別用于防護(hù)柵欄起終點(diǎn)位置及中間位置
希望可以幫到你
你好:
(1)工藝流程
找位與劃線→彎頭配置→連接預(yù)裝→固定→整修
(2)操作工藝
1)找位與劃線
安裝扶手的固定件:位置、標(biāo)高、坡度、找位校正后彈出扶手縱向中心線。
按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造,根據(jù)折彎位置、角度、劃出折角或割角線。
樓梯欄板和欄桿頂面,劃出扶手直線段與彎、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置。
2)彎頭配置
按欄板或欄桿頂面的斜度,配好起步彎頭,一般木扶手,可用扶手料割配彎頭。采用割角對縫粘接,在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮用三個(gè)螺釘與支撐固定件連接固定。大于70㎜斷面的扶手接頭配置時(shí),除粘貼外,還應(yīng)在下面作暗榫或用鐵件結(jié)合。
3)連接預(yù)裝
預(yù)制木扶手必須預(yù)裝,預(yù)裝木扶手由上往下進(jìn)行,先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭,再配上折彎只見的直線扶手料,進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié),粘結(jié)時(shí)操作環(huán)境溫度不得低于5℃。
4)固定
分段預(yù)裝檢查無誤,進(jìn)行扶手與欄桿(欄板)上固定件,用木螺絲擰緊固定,固定間距控制在400㎜以內(nèi),操作時(shí),應(yīng)在固定點(diǎn)處先將扶手料鉆孔,再將木螺絲擰入。
希望我的回答對你有幫助。